一種壓榨機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓榨機(jī)構(gòu)，具體講是安裝在榨油機(jī)內(nèi)的榨油機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，由于食品安全問題層出不窮，尤其是地溝油讓人防不勝防，即使不是地溝油，食用油中的各種添加劑也讓人覺得不安全，因此越來越多的家庭選擇自己榨油，各種各樣的的家用榨油機(jī)出現(xiàn)在市場上以滿足廣大市民的要求，但是不同的榨油機(jī)出油率并不一樣，以花生為例，一般出油率在0.45左右，即一斤花生出4.5兩的花生油。出油率的高低和榨油機(jī)內(nèi)的壓榨機(jī)構(gòu)有著直接的關(guān)系，榨油機(jī)使用的榨油機(jī)構(gòu)乍看都是相同或者相似的，但是微小的不同都會導(dǎo)致榨油率的增加，現(xiàn)有的榨油機(jī)構(gòu)，出油孔均勻依次排列，出油孔的面積小，尺寸的設(shè)置也不合理，導(dǎo)致出油率底。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的榨油機(jī)構(gòu)，可以提高榨油率，為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0004]—種壓榨機(jī)構(gòu)，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨桿，所述的榨桿上設(shè)有13圈螺紋，其中自桿首到桿尾，相鄰的螺紋之間的距離分別為9.43 mm,9.54 mm,9.62mm, 9.68 mm, 9.92 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.8 mm, 9.8mm ;桿首的橫截面直徑為14.8mm，桿尾的橫截面直徑為18.3mm，自桿首到桿尾均勻增大，桿首是指和加料端連接一端，桿尾是指和油渣出口端連接的部分，榨膛的直徑為30_，長148_。
[0005]進(jìn)一步的，所述的榨膛底部設(shè)有一個以上出油孔，所述的出油孔錯落排列，比如當(dāng)出油孔為2個時，一個出油孔偏向榨膛左上方設(shè)置，另外一個偏向榨膛的右上方設(shè)置，兩個出油孔擴(kuò)大了出油孔在榨膛在徑向的出油范圍從而增大出油率。
[0006]進(jìn)一步的，所述的出油孔設(shè)于榨膛中間位置，所述的出油孔設(shè)有4個，其中兩個向榨膛左上偏移，另外兩個向右上偏移，左上偏移的出油孔和右上偏移的出油孔在榨膛的軸向上交叉排列。
[0007]進(jìn)一步的，所述的出油孔為橢圓形凹槽，其中在橢圓形的長軸上的設(shè)有縫，油是從縫中流出來后，可以順著凹槽往下滴。
[0008]進(jìn)一步的，所述的橢圓形凹槽的長軸長23mm，短軸長4.2mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述的榨油機(jī)使用上面所述的壓榨機(jī)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，出油更加均勻，尺寸的設(shè)置更加的合理，增加了出油率，出油率可以達(dá)到0.5以上。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的壓榨機(jī)構(gòu)簡單示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的簡單示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的螺桿示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0016]—種壓榨機(jī)構(gòu)，包括有榨膛1，以及和所述的榨膛1配合使用的榨桿2，所述的榨桿2上設(shè)有13圈螺紋，如圖4所示，自桿首21到桿尾22，相鄰的螺紋之間的距離分別為A=9.43mm，B=9.54 mm，C=9.62 mm，D=9.68 mm，E=9.92 mm，F(xiàn)=9.7 mm，F(xiàn)=9.7 mm，F(xiàn)=9.7 mm，F(xiàn)=9.7mm，F(xiàn)=9.7 mm，G=9.8 mm，G=9.8mm ;桿首21的橫截面直徑為H=14.8mm，桿尾22的橫截面直徑為1=18.3mm，自桿首21到桿尾22均勻增大，桿首21是指和加料端連接一端，桿尾22是指和油渣出口端連接的部分，榨膛的直徑為L=30mm，長M=148mm。
[0017]所述的榨膛1底部設(shè)有一個以上出油孔3，如圖2所示，所述的出油孔3錯落排列，即錯開排列，比如當(dāng)出油孔3為2個時，一個出油孔3偏向榨膛1左上方設(shè)置，另外一個偏向榨膛1的右上方設(shè)置，兩個錯開排列出油孔擴(kuò)大了出油孔在榨膛1在徑向的出油范圍從而增大出油率，這種排列方式和圖1中的依次排列相比，出油更加的均勻，在榨膛1的徑向上增大可出油的范圍。
[0018]進(jìn)一步的，所述的出油孔3設(shè)于榨膛1中間位置，所述的出油孔3設(shè)有4個，其中兩個向榨膛1左上偏移，另外兩個向右上偏移，如圖2所示，左上偏移的出油孔31和右上偏移的出油孔32在榨膛1的軸向上交叉排列，左上偏移的出油孔31后接一個右上偏移的出油孔32。
[0019]進(jìn)一步的，所述的出油孔為橢圓形凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有用于出油的縫，縫設(shè)在橢圓形的長軸上，油是從縫中流出來后，可以順著凹槽往下滴。
[0020]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述的橢圓形凹槽的長軸J長23mm，短軸K長4.2mm。
[0021]進(jìn)一步的，所述的榨油機(jī)使用上面所述的壓榨機(jī)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨桿，所述的榨桿上設(shè)有13圈螺紋，其中自桿首到桿尾，相鄰的螺紋之間的距離分別為9.43 mm,9.54mm, 9.62 mm, 9.68 mm, 9.92 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.7 mm, 9.8 mm, 9.8mm;桿首的橫截面直徑為14.8mm，桿尾的橫截面直徑為18.3mm，自桿首到桿尾均勻增大；榨膛的直徑為3Ctam，長148mm。2.如權(quán)利要求1所述的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的榨膛設(shè)有一個以上出油孔，所述的出油孔錯落排列。3.如權(quán)利要求2所述的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的出油孔設(shè)于榨膛中間位置，所述的出油孔設(shè)有4個，其中兩個向榨膛左上偏移，另外兩個向右上偏移，左上偏移的出油孔和右上偏移的出油孔在榨膛的軸向上交叉排列。4.如權(quán)利要求2所述的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的出油孔為橢圓形凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有用于出油的縫。5.如權(quán)利要求4所述的壓榨機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的橢圓形凹槽的長軸長23_，短軸長 4.2mmο6.一種榨油機(jī)，其特征在于，所述的榨油機(jī)采用如權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的壓榨機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓榨機(jī)構(gòu)，為解決尺寸的設(shè)置也不合理，導(dǎo)致出油率底的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種壓榨機(jī)構(gòu)，包括有榨膛，以及和所述的榨膛配合使用的榨桿，所述的榨桿上設(shè)有13圈螺紋，其中自桿首到桿尾，相鄰的螺紋之間的距離分別為9.43mm，9.54mm，9.62mm，9.68mm，9.92mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.7mm，9.8mm，9.8mm；桿首的橫截面直徑為14.8mm，桿尾的橫截面直徑為18.3mm，自桿首到桿尾均勻增大；榨膛的直徑為30mm，長148mm。有益效果在于，出油更加均勻，尺寸的設(shè)置更加的合理。
【IPC分類】B30B9/14
【公開號】CN204955489
【申請?zhí)枴緾N201520404136
【發(fā)明人】巫曉艷
【申請人】深圳市智養(yǎng)健康科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年6月12日