花生油壓榨過濾精煉一體化機器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及花生油壓榨過濾精煉一體化機器。所述的機架內(nèi)一側(cè)設(shè)有儲料筐，所述的儲料筐上承接有進料斗，儲料筐下套有料槽；料槽整料后，廢料通過廢料排管排出；機架內(nèi)另一側(cè)設(shè)有濾渣工作腔，濾渣工作腔內(nèi)貫通有主軸，主軸上設(shè)有攪拌刀；濾渣工作腔上設(shè)有研磨腔，研磨腔頂端固定有精煉斗，精煉斗一側(cè)開有洞口，洞口下貫通有濾渣螺管，濾渣螺管末端貫入濾渣槽內(nèi)；研磨腔對應(yīng)位置通過皮帶駁接有鼓風機，鼓風機一端風口通過粉末排管排出；所述的濾渣工作腔濾渣后通過壓榨殼槽排出。本實用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計的集成度高、聯(lián)合工作效率高；集成了壓榨、過濾、精煉一體化的過程，因此結(jié)構(gòu)部件設(shè)計合理，且設(shè)備性價比高。
【專利說明】
花生油壓榨過濾精煉一體化機器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及花生油壓榨過濾精煉一體化機器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓榨機適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)脫水后的物料含水量<60%(可調(diào)節(jié))。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和應(yīng)用的方便。雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋。通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大。并在篩壁和錐形體阻力的作用下。使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出。擠出的液體從篩孔中流出。集中在接汁斗內(nèi)。壓榨后的果渣。經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外。錐形體后部裝有彈簧。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置。可改變排阻力和出渣口的大小。用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。5、1、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供花生油壓榨過濾精煉一體化機器。
[0004]本實用新型解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:花生油壓榨過濾精煉一體化機器，其主要構(gòu)造有:機架、支架桿、進料斗、儲料筐、料槽、濾渣槽、廢料排管、濾渣工作腔、研磨腔、精煉斗、濾渣螺管、粉末排管、主軸、攪拌刀、鼓風機、壓榨殼槽，所述的機架內(nèi)一側(cè)設(shè)有儲料筐，所述的儲料筐上承接有進料斗，儲料筐下套有料槽;料槽整料后，廢料通過廢料排管排出；
[0005]機架內(nèi)另一側(cè)設(shè)有濾渣工作腔，濾渣工作腔內(nèi)貫通有主軸，主軸上設(shè)有攪拌刀;濾渣工作腔上設(shè)有研磨腔，研磨腔頂端固定有精煉斗，精煉斗一側(cè)開有洞口，洞口下貫通有濾渣螺管，濾渣螺管末端貫入濾渣槽內(nèi)；
[0006]研磨腔對應(yīng)位置通過皮帶駁接有鼓風機，鼓風機一端風口通過粉末排管排出；所述的濾渣工作腔濾渣后通過壓榨殼槽排出。
[0007]上述的機架外支撐有支架桿。
[0008]上述的進料斗上設(shè)有格柵網(wǎng)。
[0009]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計的集成度高、聯(lián)合工作效率高;集成了壓榨、過濾、精煉一體化的過程，因此結(jié)構(gòu)部件設(shè)計合理，且設(shè)備性價比高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型花生油壓榨過濾精煉一體化機器一側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ]圖2為本實用新型花生油壓榨過濾精煉一體化機器核心部件結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實用新型花生油壓榨過濾精煉一體化機器另一側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中1-機架，2-支架桿，3-進料斗，4-儲料筐，5-料槽，6_濾渣槽，7_廢料排管，8_濾渣工作腔，9-研磨腔，10-精煉斗，11-濾渣螺管，12-粉末排管，13-主軸，14-攪拌刀，15-鼓風機，16-壓榨殼槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1-3對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0015]實施例:花生油壓榨過濾精煉一體化機器，其主要構(gòu)造有:機架1、支架桿2、進料斗
3、儲料筐4、料槽5、濾渣槽6、廢料排管7、濾渣工作腔8、研磨腔9、精煉斗1、濾渣螺管11、粉末排管12、主軸13、攪拌刀14、鼓風機15、壓榨殼槽16，所述的機架I內(nèi)一側(cè)設(shè)有儲料筐4，所述的儲料筐4上承接有進料斗3，儲料筐4下套有料槽5;料槽5整料后，廢料通過廢料排管7排出；
[0016]機架I內(nèi)另一側(cè)設(shè)有濾渣工作腔8，濾渣工作腔8內(nèi)貫通有主軸13，主軸13上設(shè)有攪拌刀14;濾渣工作腔8上設(shè)有研磨腔9，研磨腔9頂端固定有精煉斗10，精煉斗10—側(cè)開有洞口，洞口下貫通有濾渣螺管11，濾渣螺管11末端貫入濾渣槽6內(nèi)；
[0017]研磨腔9對應(yīng)位置通過皮帶駁接有鼓風機15，鼓風機15—端風口通過粉末排管12出;所述的濾渣工作腔8濾渣后通過壓榨殼槽16排出。
[0018]所述的機架I外支撐有支架桿2。
[0019]所述的進料斗3上設(shè)有格柵網(wǎng)。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是整合了花生油壓榨過濾精煉一體化的設(shè)備，各個工作部件采用了聯(lián)動設(shè)計，因此耗能比較低;最具創(chuàng)新的是采用了濾渣螺管11的設(shè)計思路，采用壓榨體自重的原理，實現(xiàn)了分離。
【主權(quán)項】
1.花生油壓榨過濾精煉一體化機器，其主要構(gòu)造有:機架(I)、支架桿(2)、進料斗(3)、儲料筐(4)、料槽(5)、濾渣槽(6)、廢料排管(7)、濾渣工作腔(8)、研磨腔(9)、精煉斗(10)、濾渣螺管(11)、粉末排管(12)、主軸(13)、攪拌刀(14)、鼓風機(15)、壓榨殼槽(16)，其特征在于:機架(I)內(nèi)一側(cè)設(shè)有儲料筐(4)，所述的儲料筐(4)上承接有進料斗(3)，儲料筐(4)下套有料槽(5);料槽(5)整料后，廢料通過廢料排管(7)排出； 機架(I)內(nèi)另一側(cè)設(shè)有濾渣工作腔(8)，濾渣工作腔(8)內(nèi)貫通有主軸(13)，主軸(13)上設(shè)有攪拌刀(14);濾渣工作腔(8)上設(shè)有研磨腔(9)，研磨腔(9)頂端固定有精煉斗(10)，精煉斗(10)—側(cè)開有洞口，洞口下貫通有濾渣螺管(11)，濾渣螺管(11)末端貫入濾渣槽(6)內(nèi)； 研磨腔(9)對應(yīng)位置通過皮帶駁接有鼓風機(15)，鼓風機(15)—端風口通過粉末排管(12)排出；所述的濾渣工作腔(8)濾渣后通過壓榨殼槽(16)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生油壓榨過濾精煉一體化機器，其特征在于所述的機架(I)外支撐有支架桿(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生油壓榨過濾精煉一體化機器，其特征在于所述的進料斗(3)上設(shè)有格柵網(wǎng)。
【文檔編號】C11B3/00GK205528658SQ201620169193
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】鹿海印
【申請人】泰安市正大油脂有限公司