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一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物的制作方法

文檔序號:11124846閱讀:719來源:國知局

本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物。



背景技術(shù):

隨著電子朝向輕、薄、短小與多功能方向發(fā)展,作為電子零組件主要支撐的印制電路基板,也不斷走向薄形、微細化與高密度化;隨著線路的密集化,對電路基板的韌性、熱穩(wěn)定性提出更高要求,特別是環(huán)境相對惡劣的條件下更是如此,隨之而來的則要求線路板基材具有更加優(yōu)異的韌性與耐熱性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,韌性好,熱穩(wěn)定性能優(yōu)異,力學(xué)性能好。

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂30-40份,聚醚酰亞胺15-25份,二氨基環(huán)已基甲烷1-1.4份,二乙胺基丙胺0.4-0.8份,2-乙基-4-甲基咪唑0.4-1份,磷酸三苯酯3-5份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.5-2.5份,改性蛭石10-20份,硅藻土6-12份,黏土8-16份,硅灰石4-12份,碳化硅3-7份,玻璃微珠3-7份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚22-32份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚16-24份,苯基縮水甘油醚8-12份。

優(yōu)選地,氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、聚醚酰亞胺、二氨基環(huán)已基甲烷、二乙胺基丙胺、2-乙基-4-甲基咪唑的重量比為32-38:18-22:1.1-1.3:0.5-0.7:0.6-0.8。

優(yōu)選地,改性蛭石、硅藻土、黏土、硅灰石、碳化硅、玻璃微珠的重量比為12-18:8-10:10-14:6-10:4-6:4-6。

優(yōu)選地,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂32-38份,聚醚酰亞胺18-22份,二氨基環(huán)已基甲烷1.1-1.3份,二乙胺基丙胺0.5-0.7份,2-乙基-4-甲基咪唑0.6-0.8份,磷酸三苯酯3.5-4.5份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.8-2.2份,改性蛭石12-18份,硅藻土8-10份,黏土10-14份,硅灰石6-10份,碳化硅4-6份,玻璃微珠4-6份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚24-30份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚18-22份,苯基縮水甘油醚9-11份。

優(yōu)選地,改性蛭石采用如下工藝制備:將蛭石、水混合超聲處理得到第一預(yù)制料;將羧甲基纖維素、水混合攪拌均勻,升溫,滴加硫酸銅水溶液混合均勻,靜置,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;將卵磷脂溶解在無水乙醇中,加入第一預(yù)制料、第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫,攪拌,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,干燥,研磨得到改性蛭石。

優(yōu)選地,改性蛭石采用如下工藝制備:將蛭石、水混合超聲處理25-45min,得到第一預(yù)制料;將羧甲基纖維素、水混合攪拌均勻,升溫至70-80℃,滴加硫酸銅水溶液混合均勻,靜置100-140h,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;將卵磷脂溶解在無水乙醇中,加入第一預(yù)制料、第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫至55-65℃,攪拌50-70h,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,70-80℃干燥30-50h,研磨得到改性蛭石。

優(yōu)選地,改性蛭石采用如下工藝制備:按重量份將4-10份蛭石、60-120份水混合超聲處理25-45min,得到第一預(yù)制料;按重量份將15-25份羧甲基纖維素、100-140份水混合攪拌均勻,升溫至70-80℃,滴加6-10份濃度為1-2mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻,靜置100-140h,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;按重量份將1-2份卵磷脂溶解在90-130份無水乙醇中,加入15-25份第一預(yù)制料、10-20份第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫至55-65℃,攪拌50-70h,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,70-80℃干燥30-50h,研磨得到改性蛭石。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二酚甲醛環(huán)氧樹脂在苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚的作用下,相容性極好,又在二氨基環(huán)已基甲烷、二乙胺基丙胺、2-乙基-4-甲基咪唑的作用下固化,韌性極好,熱穩(wěn)定性能優(yōu)異;本發(fā)明的改性蛭石中,第二預(yù)制料采用羧甲基纖維素與硫酸銅反應(yīng),通過合理控制反應(yīng)條件,粒徑、比表面積與孔結(jié)構(gòu)適中,與第一預(yù)制料(即預(yù)處理后蛭石)結(jié)合力好,由于蛭石層間結(jié)構(gòu)幾乎未遭到破壞,但其蛭石層間區(qū)域增大,卵磷脂在蛭石層間區(qū)域以傾斜雙層形式排列,不僅吸附性能好,而且乳化性能優(yōu)異,韌性極好;而改性蛭石與硅藻土、黏土、硅灰石、碳化硅、玻璃微珠相互間分散性好,在磷酸三苯酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)的配合作用下,綜合作用相互間結(jié)合力強,在保證硬度的前提下,韌性好,而且具有優(yōu)異的耐熱性和耐浸焊性。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂30份,聚醚酰亞胺25份,二氨基環(huán)已基甲烷1份,二乙胺基丙胺0.8份,2-乙基-4-甲基咪唑0.4份,磷酸三苯酯5份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.5份,改性蛭石20份,硅藻土6份,黏土16份,硅灰石4份,碳化硅7份,玻璃微珠3份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚32份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚16份,苯基縮水甘油醚12份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂30份,聚醚酰亞胺25份,二氨基環(huán)已基甲烷1份,二乙胺基丙胺0.8份,2-乙基-4-甲基咪唑0.4份,磷酸三苯酯5份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.5份,改性蛭石20份,硅藻土6份,黏土16份,硅灰石4份,碳化硅7份,玻璃微珠3份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚32份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚16份,苯基縮水甘油醚12份。

改性蛭石采用如下工藝制備:將蛭石、水混合超聲處理得到第一預(yù)制料;將羧甲基纖維素、水混合攪拌均勻,升溫,滴加硫酸銅水溶液混合均勻,靜置,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;將卵磷脂溶解在無水乙醇中,加入第一預(yù)制料、第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫,攪拌,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,干燥,研磨得到改性蛭石。

實施例3

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂38份,聚醚酰亞胺18份,二氨基環(huán)已基甲烷1.3份,二乙胺基丙胺0.5份,2-乙基-4-甲基咪唑0.8份,磷酸三苯酯3.5份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)2.2份,改性蛭石12份,硅藻土10份,黏土10份,硅灰石10份,碳化硅4份,玻璃微珠6份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚24份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚22份,苯基縮水甘油醚9份。

改性蛭石采用如下工藝制備:按重量份將10份蛭石、60份水混合超聲處理45min,得到第一預(yù)制料;按重量份將15份羧甲基纖維素、140份水混合攪拌均勻,升溫至70℃,滴加10份濃度為1mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻,靜置140h,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;按重量份將1份卵磷脂溶解在130份無水乙醇中,加入15份第一預(yù)制料、20份第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫至55℃,攪拌70h,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,70℃干燥50h,研磨得到改性蛭石。

實施例4

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂32份,聚醚酰亞胺22份,二氨基環(huán)已基甲烷1.1份,二乙胺基丙胺0.7份,2-乙基-4-甲基咪唑0.6份,磷酸三苯酯4.5份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)1.8份,改性蛭石18份,硅藻土8份,黏土14份,硅灰石6份,碳化硅6份,玻璃微珠4份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚30份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚18份,苯基縮水甘油醚11份。

改性蛭石采用如下工藝制備:按重量份將4份蛭石、120份水混合超聲處理25min,得到第一預(yù)制料;按重量份將25份羧甲基纖維素、100份水混合攪拌均勻,升溫至80℃,滴加6份濃度為2mol/L的硫酸銅水溶液混合均勻,靜置100h,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;按重量份將2份卵磷脂溶解在90份無水乙醇中,加入25份第一預(yù)制料、10份第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫至65℃,攪拌50h,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,80℃干燥30h,研磨得到改性蛭石。

實施例5

本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好線路板基材用環(huán)氧樹脂組合物,其原料按重量份包括:氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂35份,聚醚酰亞胺20份,二氨基環(huán)已基甲烷1.2份,二乙胺基丙胺0.6份,2-乙基-4-甲基咪唑0.7份,磷酸三苯酯4份,雙酚A雙(二苯基磷酸酯)2份,改性蛭石15份,硅藻土9份,黏土12份,硅灰石8份,碳化硅5份,玻璃微珠5份,苯酚甲醛酚醛縮水甘油醚27份,1,4-丁二醇二縮水甘油醚20份,苯基縮水甘油醚10份。

改性蛭石采用如下工藝制備:將蛭石、水混合超聲處理35min,得到第一預(yù)制料;將羧甲基纖維素、水混合攪拌均勻,升溫至75℃,滴加硫酸銅水溶液混合均勻,靜置120h,洗滌,過濾,送入乙醇中醇置換,干燥得到第二預(yù)制料;將卵磷脂溶解在無水乙醇中,加入第一預(yù)制料、第二預(yù)制料,調(diào)節(jié)體系pH值至3-4,升溫至60℃,攪拌60h,離心,依次用無水乙醇、水洗滌,75℃干燥40h,研磨得到改性蛭石。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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