水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙pvc片材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于：它由PVC樹脂粉、穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、增強劑、填料組成，還包含有阻燃抑煙劑，由三氧化二銻、八鉬酸銨和硼酸鋅組成；其原料的質(zhì)量份數(shù)為：PVC樹脂粉100份、穩(wěn)定劑3-6份、加工助劑1-3份、增韌劑6-8份、填料8-15份、阻燃抑煙劑6-10份，其中三氧化二銻、八鉬酸銨、硼酸鋅比例為0.4:1:1.25、增效劑水合羥基氧化鐵1-3份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單，實用性強，產(chǎn)率高，產(chǎn)物阻燃抑煙增效效果明顯等特點。并且可以使PVC片材的氧指數(shù)高達58.6，UL94從無等級升至V-0級。使其更廣泛地應用于各個領域，能極大程度的降低火災發(fā)生后的損失。本發(fā)明還公開了水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材的制備方法。
【專利說明】水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC被廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、建筑、通訊、醫(yī)療衛(wèi)生等各領域，如工業(yè)零配件、蓬布、水管、塑料門窗、電纜保護套、醫(yī)用制品等。但其中PVC的阻燃和抑煙問題就一直是研究熱點，過去，人們一直將PVC視為不可燃材料，但在劇烈條件下，PVC不僅能夠順利燃燒，而且燃燒時還能產(chǎn)生濃煙，這些濃煙含有大量有毒有害氣體(如一氧化碳、苯類、氯化氫等)，這就形成了嚴重的火災隱患。目前只有外添型阻燃抑煙劑，這類產(chǎn)品使用方便、工藝簡單，但往往存在添加量大、穩(wěn)定性差(如鐵系阻燃抑煙劑易遷移和揮發(fā))等缺點。為了降低其添加量，有必要開發(fā)能提高其阻燃效率的增效劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材及其制備方法。具有生產(chǎn)工藝簡單，實用性強，產(chǎn)率高，產(chǎn)物阻燃抑煙增效效果明顯等特點。并且可以使PVC片材的氧指數(shù)高達58.6，UL94從無等級升至V-O級。使其更廣泛地應用于各個領域，能極大程度的降低火災發(fā)生后的損失。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:它由PVC樹脂粉、穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、增強劑、填料組成，還包含有阻燃抑煙劑，由三氧化二銻、八鑰酸銨和硼酸鋅組成；其原料的質(zhì)量份數(shù)為=PVC樹脂粉100份、穩(wěn)定劑3-6份、加工助劑1-3份、增韌劑6-8份、填料8-15份、阻燃抑煙劑6_10份，其中三氧化二銻、八鑰酸銨、硼酸鋅比例為0.4:1: 1.25、增效劑水合羥基氧化鐵1-3份。
[0005]所述的穩(wěn)定劑是鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑。
[0006]所述的潤滑劑為固體石蠟。
[0007]所述增韌劑為CPE。
[0008]所述的填料為碳酸鈣。
[0009]所述的增效劑為水合羥基氧化鐵，以硫酸鐵和尿素為原料，采用水熱法制備。
[0010]水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材的制備方法，其特征在于:按如下步驟進行:
(1)按照原料配方將PVC樹脂粉和增效劑倒入高速捏和機中，啟動捏和機和機攪拌，在溫度達到55°C左右時，加入液體助劑繼續(xù)攪拌，在達到80°C左右時，再加入固體助劑繼續(xù)攪拌，當溫度達到120°C左右時，加入填料并將其排入冷攪機中冷卻，60°C左右時將其排出并加入到擠出機中；
(2)經(jīng)單螺桿擠出機擠出，螺桿各段溫度為:輸送段140-170°C，熔融段160-190°C，機頭 160-180。。；(3)經(jīng)過經(jīng)過壓光機出來的片材，經(jīng)過剝離、冷卻至室溫即可制得阻燃抑煙的PVC片材。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單，實用性強，產(chǎn)率高，產(chǎn)物阻燃抑煙增效效果明顯等特點。并且可以使PVC片材的氧指數(shù)高達58.6，UL94從無等級升至V_0級。使其更廣泛地應用于各個領域，能極大程度的降低火災發(fā)生后的損失。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]實施例1
PVC樹脂粉100質(zhì)量份、穩(wěn)定劑4質(zhì)量份、加工助劑2質(zhì)量份、增韌劑8質(zhì)量份、填料10質(zhì)量份、阻燃抑煙劑8質(zhì)量份，其中三氧化二銻、八鑰酸銨、硼酸鋅比例為0.4:1: 1.25、增效劑水合羥基氧化鐵1.5質(zhì)量份。按上述原料配方將PVC樹脂粉倒入高速捏和機中，啟動捏和機和機攪拌，在溫度達到55 °C左右時，加入液體助劑繼續(xù)攪拌，在達到80 °C左右時，再加入固體助劑繼續(xù)攪拌，當溫度達到120°C左右時，加入填料并將其排入冷攪機中冷卻，60°C左右時將其排出并加入到擠出機中。
[0015]擠出機各區(qū)的溫度設定:
I 160 °C II 170 °C III 180 °C IV 175 0C
壓光機各個輥筒的溫度設定:
I 185 0C II 190 0C III 195 0C IV 190 0C
經(jīng)過壓光機出來的片材，經(jīng)過剝離、冷卻至室溫即可制得阻燃抑煙的PVC片材。
[0016]相同原料配比下，加入羥基氧化鐵1.5質(zhì)量份時，材料氧指數(shù)達58%，比未加入時提高了 2.1% ;煙密度等級降到53.2，比未加入時降低了 4.3。其結(jié)果對比如表二。
[0017]
【權(quán)利要求】
1.水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:它由PVC樹脂粉、穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、增強劑、填料組成，還包含有阻燃抑煙劑，由三氧化二銻、八鑰酸銨和硼酸鋅組成；其原料的質(zhì)量份數(shù)為=PVC樹脂粉100份、穩(wěn)定劑3-6份、加工助劑1-3份、增韌劑6-8份、填料8-15份、阻燃抑煙劑6-10份，其中三氧化二銻、八鑰酸銨、硼酸鋅比例為0.4:1: 1.25、增效劑水合羥基氧化鐵1-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑是鈣鋅復合熱穩(wěn)定劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:所述的潤滑劑為固體石蠟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:所述增韌劑為CPE。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:所述的填料為碳酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材，其特征在于:所述的增效劑為水合羥基氧化鐵，以硫酸鐵和尿素為原料，采用水熱法制備。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合羥基氧化鐵增效阻燃抑煙PVC片材的制備方法，其特征在于:按如下步驟進行: (I)按照原料配方將PVC樹脂粉和增效劑倒入高速捏和機中，啟動捏和機和機攪拌，在溫度達到55°C左右時，加入液體助劑繼續(xù)攪拌，在達到80°C左右時，再加入固體助劑繼續(xù)攪拌，當溫度達到120°C左右時，加入填料并將其排入冷攪機中冷卻，60°C左右時將其排出并加入到擠出機中； 經(jīng)單螺桿擠出機擠出，螺桿各段溫度為:輸送段140-170°C，熔融段160-190°C，機頭160-180。。； 經(jīng)過經(jīng)過壓光機出來的片材，經(jīng)過剝離、冷卻至室溫即可制得阻燃抑煙的PVC片材。
【文檔編號】C08K3/28GK103756189SQ201410005692
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】馬青賽, 朱山寶 申請人:蘇州奧凱材料技術(shù)有限公司