一種含有改性明礬的橡膠密封圈材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含有改性明礬的橡膠密封圈材料及其制備方法，其組成原料為：氯丁橡膠CR322、炭黑N339、促進(jìn)劑CZ、氧化鋁、交聯(lián)劑TAIC、抗氧劑1010、改性明礬、檸檬酸三丁酯和月桂醇硫酸鈉；本發(fā)明采用氯丁橡膠CR322為主料，價(jià)格低廉，具有很好的耐熱、耐油和耐燃性能，而且在原料中添加了改性明礬，可以增強(qiáng)橡膠密封圈的內(nèi)部結(jié)合力，有效提高橡膠密封圈的抗拉伸、耐老化、耐磨、耐熱、金屬粘結(jié)性和力學(xué)性能等。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種含有改性明礬的橡膠密封圈材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封圈材料，具體涉及一種含有改性明礬的橡膠密封圈材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高，橡膠密封圈被應(yīng)用于各行各業(yè)中，但目前的橡膠密封圈常常遇到使用壽命短，耐熱、耐油、耐臭氧、抗拉強(qiáng)度低等不良問(wèn)題，人們對(duì)橡膠密封圈的質(zhì)量要求也不斷的提高，迫切需要一種高性能的耐用橡膠密封圈材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含有改性明礬的橡膠密封圈材料及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
含有改性明礬的橡膠密封圈材料，其組成原料的重量份為:氯丁橡膠CR322105-110、炭黑 N339 30-35、促進(jìn)劑 CZ 1.8-2.5、氧化鋁 1.3-1.5、交聯(lián)劑 TAIC
3.5-4.0、抗氧劑1010 1.7-1.9、改性明礬6.0-8.0、檸檬酸三丁酯1.2-1.4和月桂醇硫酸鈉 1.5-2.5。
[0005]含有改性明礬的橡 膠密封圈材料，其組成原料的重量份為:氯丁橡膠CR322108、炭黑N339 32、促進(jìn)劑CZ 2.2、氧化鋁1.4、交聯(lián)劑TAIC 3.8、抗氧劑1010 1.8、改性明礬7.0、檸檬酸三丁酯1.3和月桂醇硫酸鈉2.0。
[0006]含有改性明礬的橡膠密封圈材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)改性明礬的制備:
a:稱(chēng)取明帆8-12份、二氧化欽2.0-2.5份、稻桿灰焊3.3-3.8份、氧化招4.0-5.0份、黃土 3.5-4.5份，混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)1-2小時(shí)，控制溫度650-700°C，粉碎待用；
b:將上述步驟(a)粉碎后的混合料加入氫氧化鈉溶液中浸泡4-6h，撈出，在55-65°C溫度下烘干；
c:在步驟(b)烘干后的混合料中加入2.5-3.0份氨丙基三乙氧基硅烷、4.0-4.5份對(duì)苯二甲酸酯和1.6-2.0份聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻l_2h，得到；
(2)按組成原料的重量份將氯丁橡膠CR322投入密煉機(jī)中塑煉2-3分鐘，然后加入炭黑N339、月桂醇硫酸鈉和促進(jìn)劑CZ，捏合8-10分鐘，卸料，冷卻到35°C以下投入開(kāi)煉機(jī)中；
(3)在步驟(2)的開(kāi)煉機(jī)中按重量份加入步驟(1)制備的改性明礬和其它組成原料，混煉均勻后薄通一次出膠片；
(4)將步驟(3)的膠片裁切成生產(chǎn)所需模型制品，用真空平板硫化機(jī)加熱模具至140-155°C，然后把裁好的膠片放入模腔中，合模進(jìn)行硫化135-145秒后取出制品，去除邊料，即得成品。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用氯丁橡膠CR322為主料，價(jià)格低廉，具有很好的耐熱、耐油和耐燃性能，而且在原料中添加了改性明礬，可以增強(qiáng)橡膠密封圈的內(nèi)部結(jié)合力，有效提高橡膠密封圈的抗拉伸、耐老化、耐磨、耐熱、金屬粘結(jié)性和力學(xué)性能等。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:含有改性明礬的橡膠密封圈材料，其組成原料的重量份(kg)為:氯丁橡膠CR322 108、炭黑N339 32、促進(jìn)劑CZ 2.2、氧化鋁1.4、交聯(lián)劑TAIC 3.8、抗氧劑1010 1.8、改性明礬7.0、檸檬酸三丁酯1.3和月桂醇硫酸鈉2.0。
[0009]含有改性明礬的橡膠密封圈材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)改性明礬的制備:
a:稱(chēng)取明帆10kg、二氧化鈦2.2kg、稻桿灰焊3.5kg、氧化招4.5kg、黃土 4.0kg,混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)I小時(shí)，控制溫度680°C，粉碎待用；
b:將上述步驟(a)粉碎后的混合料加入氫氧化鈉溶液中浸泡5h，撈出，在60°C溫度下烘干；
c:在步驟(b)烘干后的混合料中加入2.8kg氨丙基三乙氧基硅烷、4.2kg對(duì)苯二甲酸酯和1.8kg聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻l_2h，得到；
(2)按組成原料的重量份將氯丁橡膠CR322投入密煉機(jī)中塑煉2-3分鐘，然后加入炭黑N339、月桂醇硫酸鈉和促進(jìn)劑CZ，捏合8-10分鐘，卸料，冷卻到35°C以下投入開(kāi)煉機(jī)中；
(3)在步驟(2)的開(kāi)煉機(jī)中按重量份加入步驟(1)制備的改性明礬和其它組成原料，混煉均勻后薄通一次出膠片；
(4)將步驟(3)的膠片裁切成生產(chǎn) 所需模型制品，用真空平板硫化機(jī)加熱模具至148°C，然后把裁好的膠片放入模腔中，合模進(jìn)行硫化140秒后取出制品，去除邊料，即得成品O
[0010]通過(guò)實(shí)施例1制得的橡膠密封圈的性能檢測(cè)如下:
1、在185°c溫度條件下長(zhǎng)期使用，100°C X70h壓縮永久變形在13.0%以下；2、硬度(八)51;3、拉伸強(qiáng)度(]\^&)14.5;4、;耐臭氧(40±1)1: X (50±5)PPhmX20% 拉伸 X500h
無(wú)龜裂。
【權(quán)利要求】
1.一種含有改性明礬的橡膠密封圈材料，其特征在于其組成原料的重量份為:氯丁橡膠 CR322 105-110、炭黑 N339 30-35、促進(jìn)劑 CZ 1.8-2.5、氧化鋁 1.3-1.5、交聯(lián)劑TAIC 3.5-4.0、抗氧劑1010 1.7-1.9、改性明礬6.0-8.0、檸檬酸三丁酯1.2-1.4和月桂醇硫酸鈉1.5-2.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有改性明礬的橡膠密封圈材料，其特征在于其組成原料的重量份為:氯丁橡膠CR322 108、炭黑N339 32、促進(jìn)劑CZ 2.2、氧化鋁1.4、交聯(lián)劑TAIC 3.8、抗氧劑1010 1.8、改性明礬7.0、檸檬酸三丁酯1.3和月桂醇硫酸鈉2.0。
3.—種如權(quán)利要求1所述的含有改性明礬的橡膠密封圈材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)改性明礬的制備: a:稱(chēng)取明帆8-12份、二氧化欽2.0-2.5份、稻桿灰焊3.3-3.8份、氧化招4.0-5.0份、黃土 3.5-4.5份，混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)1-2小時(shí)，控制溫度650-700°C，粉碎待用； b:將上述步驟(a)粉碎后的混合料加入氫氧化鈉溶液中浸泡4-6h，撈出，在55-65°C溫度下烘干； c:在步驟(b)烘干后的混合料中加入2.5-3.0份氨丙基三乙氧基硅烷、4.0-4.5份對(duì)苯二甲酸酯和1.6-2.0份聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻l_2h，得到； (2)按組成原料的重量份將氯丁橡膠CR322投入密煉機(jī)中塑煉2-3分鐘，然后加入炭黑N339、月桂醇硫酸鈉和促進(jìn)劑CZ，捏合8-10分鐘，卸料，冷卻到35°C以下投入開(kāi)煉機(jī)中； (3)在步驟(2)的開(kāi)煉機(jī)中按 重量份加入步驟(1)制備的改性明礬和其它組成原料，混煉均勻后薄通一次出膠片； (4)將步驟(3)的膠片裁切成生產(chǎn)所需模型制品，用真空平板硫化機(jī)加熱模具至140-155°C，然后把裁好的膠片放入模腔中，合模進(jìn)行硫化135-145秒后取出制品，去除邊料，即得成品。
【文檔編號(hào)】C08L11/00GK103497378SQ201310437764
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】錢(qián)廣華, 周進(jìn), 金緯, 孫拉拉, 胡震, 黃彪, 孫成文 申請(qǐng)人:安徽銳視光電技術(shù)有限公司