一種汽車用橡膠密封材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種汽車用橡膠密封材料。
【背景技術】
[0002]汽車密封條(automobile rubber seal strip)是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發(fā)動機箱和后備箱等部位，具有防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震、保暖及節(jié)能的重要作用。它必須具有很強的拉伸強度，良好的彈性，還需要比較好的耐高溫性和耐老化性?，F(xiàn)有的汽車用橡膠密封材料的抗疲勞性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種汽車用橡膠密封材料，為此，本發(fā)明還提供其制備方法。
[0004]本發(fā)明提供一種汽車用橡膠密封材料，所述橡膠密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:天然橡膠65-70份、氯丁橡膠20-30份、硬脂酸2-3份、甲基含氫硅油2_3份、乙二醇
0.3-0.5份、碳酸鈣0.5-0.8份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.6-0.8份、二甲基丙烯酸鎂4_6份、干性油醇酸樹脂3-5份、石蠟1-2份、二乙醇胺硼酸酯1.3-1.6份、過氧化二乙酰2-4份、氧化鋅8-10份、白炭黑6-8份、防老劑0.5-2份、硫磺1-3份。
[0005]優(yōu)選地，所述橡膠密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:天然橡膠68份、氯丁橡膠25份、硬脂酸2.5份、甲基含氫硅油2.5份、乙二醇0.4份、碳酸鈣0.6份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.7份、二甲基丙烯酸鎂5份、干性油醇酸樹脂4份、石蠟1.5份、二乙醇胺硼酸酯
1.5份、過氧化二乙酰3份、氧化鋅9份、白炭黑7份、防老劑1.2份、硫磺2份。
[0006]本發(fā)明還提供上述汽車用橡膠密封材料的制備方法，是將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機，再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進行一段硫化，控制硫化溫度為150-170°C，硫化時間為30-40分鐘，硫化壓力為8-llMPa ;將橡膠取出后再在150-170°C的烘箱中進行I小時二段硫化，得到橡膠材料。
[0007]本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料具有良好的抗疲勞性能，能夠適用于汽車各個部位的密封。
【具體實施方式】
[0008]以下的實施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0009]實施例1
本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料的配方如下:
天然橡膠68kg、氯丁橡膠25kg、硬脂酸2.5kg、甲基含氫娃油2.5kg、乙二醇0.4kg、碳酸媽0.6kg、油酸二乙醇胺硼酸醋0.7kg、二甲基丙稀酸鎂5kg、干性油醇酸樹脂4kg、石錯1.5kg、二乙醇胺硼酸醋1.5kg、過氧化二乙酰3kg、氧化鋅9kg、白炭黑7kg、防老劑1.2kg、硫磺 2kg。
[0010]本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料的制備方法如下:
將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機，再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進行一段硫化，控制硫化溫度為1600C，硫化時間為35分鐘，硫化壓力為1MPa ;將橡膠取出后再在160°C的烘箱中進行I小時二段硫化，得到橡膠材料。
[0011]實施例2
本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料的配方如下:
天然橡膠65kg、氯丁橡膠20kg、硬脂酸2kg、甲基含氫娃油2kg、乙二醇0.3kg、碳酸媽0.5kg、油酸二乙醇胺硼酸醋0.8kg、二甲基丙稀酸鎂4kg、干性油醇酸樹脂3kg、石錯1kg、二乙醇胺硼酸醋1.6kg、過氧化二乙酰2kg、氧化鋅10kg、白炭黑6kg、防老劑0.5kg、硫磺1kg。
[0012]本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料的制備方法如下:
將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機，再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進行一段硫化，控制硫化溫度為150°C，硫化時間為40分鐘，硫化壓力為8MPa ;將橡膠取出后再在170°C的烘箱中進行I小時二段硫化，得到橡膠材料。
[0013]實施例3
本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料的配方如下:
天然橡膠70kg、氯丁橡膠30kg、硬脂酸3kg、甲基含氫娃油3kg、乙二醇0.5kg、碳酸媽
0.8kg、油酸二乙醇胺硼酸醋0.6kg、二甲基丙稀酸鎂6kg、干性油醇酸樹脂5kg、石錯2kg、二乙醇胺硼酸醋1.3kg、過氧化二乙酰4kg、氧化鋅8kg、白炭黑8kg、防老劑2kg、硫磺3kg。
[0014]本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料的制備方法如下:
將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機，再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進行一段硫化，控制硫化溫度為170°C，硫化時間為30分鐘，硫化壓力為IlMPa ;將橡膠取出后再在150°C的烘箱中進行I小時二段硫化，得到橡膠材料。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種汽車用橡膠密封材料，其特征在于:所述橡膠密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:天然橡膠65-70份、氯丁橡膠20-30份、硬脂酸2-3份、甲基含氫硅油2_3份、乙二醇0.3-0.5份、碳酸鈣0.5-0.8份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.6-0.8份、二甲基丙烯酸鎂4_6份、干性油醇酸樹脂3-5份、石蠟1-2份、二乙醇胺硼酸酯1.3-1.6份、過氧化二乙酰2-4份、氧化鋅8-10份、白炭黑6-8份、防老劑0.5-2份、硫磺1-3份。
2.根據(jù)權利要求1所述的汽車用橡膠密封材料，其特征在于:所述橡膠密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:天然橡膠68份、氯丁橡膠25份、硬脂酸2.5份、甲基含氫硅油2.5份、乙二醇0.4份、碳酸鈣0.6份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.7份、二甲基丙烯酸鎂5份、干性油醇酸樹脂4份、石蠟1.5份、二乙醇胺硼酸酯1.5份、過氧化二乙酰3份、氧化鋅9份、白炭黑7份、防老劑1.2份、硫磺2份。
3.權利要求1或2所述的汽車用橡膠密封材料的制備方法，其特征在于:是將配方量的天然橡膠和氯丁橡膠分別薄通后混勻加入開煉機，再將其余各組分加入開煉機中進行混煉至均勻后出片得到混煉膠，將混煉膠進行一段硫化，控制硫化溫度為150-170°C，硫化時間為30-40分鐘，硫化壓力為8-llMPa ;將橡膠取出后再在150-170°C的烘箱中進行I小時二段硫化，得到橡膠材料。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種汽車用橡膠密封材料，所述橡膠密封材料由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：天然橡膠65-70份、氯丁橡膠20-30份、硬脂酸2-3份、甲基含氫硅油2-3份、乙二醇0.3-0.5份、碳酸鈣0.5-0.8份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.6-0.8份、二甲基丙烯酸鎂4-6份、干性油醇酸樹脂3-5份、石蠟1-2份、二乙醇胺硼酸酯1.3-1.6份、過氧化二乙酰2-4份、氧化鋅8-10份、白炭黑6-8份、防老劑0.5-2份、硫磺1-3份。本發(fā)明還提供其制備方法。本發(fā)明的汽車用橡膠密封材料具有良好的抗疲勞性能，能夠適用于汽車各個部位的密封。
【IPC分類】C08K5-098, C08K3-22, C08K3-26, C08K5-55, C08L83-05, C08L11-00, C08L91-06, C08L67-08, C08K3-36, C08L7-00, C08K5-053, C08K3-06, B29C35-02, C08K5-09, C08K5-14, C08K13-02
【公開號】CN104592577
【申請?zhí)枴緾N201510048592
【發(fā)明人】莫海燕
【申請人】柳州市穎航汽配有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月30日