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一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料及其制備方法

文檔序號:3680426閱讀:193來源:國知局
一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料及其制備方法,其組成原料為:氯醇橡膠、納米陶土、促進(jìn)劑TMTD、氧化鐵、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、抗氧劑DLTP、改性滑石粉、異氰酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚;本發(fā)明采用氯醇橡膠為主料,價格低廉,具有很好的耐熱、耐油和耐老化性能,而且在原料中添加了改性滑石粉,可以增強(qiáng)橡膠密封圈的內(nèi)部結(jié)合力,有效提高橡膠密封圈的抗拉伸、耐老化、耐油、耐熱、金屬粘結(jié)性和力學(xué)性能等。
【專利說明】一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封圈材料,具體涉及一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠具有良好的綜合性能,與金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高,橡膠密封圈被應(yīng)用于各行各業(yè)中,但目前的橡膠密封圈常常遇到使用壽命短,耐熱、耐油、耐臭氧、抗拉強(qiáng)度低等不良問題,人們對橡膠密封圈的質(zhì)量要求也不斷的提高,迫切需要一種高性能的耐用橡膠密封圈材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
含有納米陶土的橡膠密封圈材料,其組成原料的重量份為:氯醇橡膠110-120、納米陶土 40-45、促進(jìn)劑TMTD 2.0-3.0、氧化鐵0.4-0.6、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯3.8-4.2、抗氧劑DLTP 1.6-1.8、改性滑石粉6.5-7.5、異氰酸酯1.8-2.0和脂肪醇聚氧乙烯醚
1.0-1.5。
[0005]含有納米陶土的橡膠密封圈材料,其組成原料的重量份為:氯醇橡膠115、納米陶土 42、促進(jìn)劑TMTD 2.5、氧化鐵 0.5、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯4.0、抗氧劑DLTP 1.7、改性滑石粉7.0、異氰酸酯1.9和脂肪醇聚氧乙烯醚1.2。
[0006]含有納米陶土的橡膠密封圈材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)改性滑石粉的制備:
a:稱取滑石粉13-18份、氟化鋯2.4-3.0份、明礬粉末2.6-3.2份、石英砂3.5-5.5份、黃土 3.0-4.0份,混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)2-3小時,控制溫度600-700°C,粉碎待用;
b:將上述步驟(a)粉碎后的混合料加入碳酸氫鈉溶液中浸泡3-4h,撈出,在50-60°C溫度下烘干;
c:在步驟(b)烘干后的混合料中加入4.0-5.5份硅烷偶聯(lián)劑KH550、3.0-4.5份對苯二甲酸酯和1.7-2.3份聚乙烯吡咯烷酮,攪拌均勻l_2h,得到;
(2)按組成原料的重量份將氯醇橡膠投入密煉機(jī)中塑煉3-5分鐘,然后加入納米陶土、脂肪醇聚氧乙烯醚和促進(jìn)劑TMTD,捏合6-8分鐘,卸料,冷卻到45°C以下投入開煉機(jī)中;
(3)在步驟(2)的開煉機(jī)中按重量份加入步驟(1)制備的改性滑石粉和其它組成原料,混煉均勻后薄通一次出膠片;
(4)將步驟(3)的膠片裁切成生產(chǎn)所需模型制品,用真空平板硫化機(jī)加熱模具至150-165°C,然后把裁好的膠片放入模腔中,合模進(jìn)行硫化135-155秒后取出制品,去除邊料,即得成品。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用氯醇橡膠為主料,價格低廉,具有很好的耐熱、耐油和耐老化性能,而且在原料中添加了改性滑石粉,可以增強(qiáng)橡膠密封圈的內(nèi)部結(jié)合力,有效提高橡膠密封圈的抗拉伸、耐老化、耐油、耐熱、金屬粘結(jié)性和力學(xué)性能等。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:含有納米陶土的橡膠密封圈材料,其組成原料的重量份(kg)為:氯醇橡膠(H45) 115、納米陶土 42、促進(jìn)劑TMTD 2.5、氧化鐵0.5、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯
4.0、抗氧劑DLTP 1.7、改性滑石粉7.0、異氰酸酯1.9和脂肪醇聚氧乙烯醚1.2。
[0009]含有納米陶土的橡膠密封圈材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)改性滑石粉的制備:
a:稱取滑石粉15kg、氟化錯2.7kg、明帆粉末2.9kg、石英砂4.5kg、黃土 3.5kg,混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)2小時,控制溫度650°C,粉碎待用;
b:將上述步驟(a)粉碎后的混合料加入碳酸氫鈉溶液中浸泡3.5h,撈出,在55°C溫度下烘干;
c:在步驟(b)烘干后的混合料中加入4.8kg硅烷偶聯(lián)劑KH550、3.8kg對苯二甲酸酯和
2.0kg聚乙烯吡咯烷酮,攪拌均勻1.5h,得到;
(2)按組成原料的重量份將氯醇橡膠投入密煉機(jī)中塑煉4分鐘,然后加入納米陶土、月旨肪醇聚氧乙烯醚和促進(jìn)劑TMTD,捏合7分鐘,卸料,冷卻到45°C以下投入開煉機(jī)中; (3)在步驟(2)的開煉機(jī)中按重量份加入步驟(1)制備的改性滑石粉和其它組成原料,混煉均勻后薄通一次出膠片;
(4)將步驟(3)的膠片裁切成生產(chǎn)所需模型制品,用真空平板硫化機(jī)加熱模具至158°C,然后把裁好的膠片放入模腔中,合模進(jìn)行硫化145秒后取出制品,去除邊料,即得成品O
[0010]通過實施例1制得的橡膠密封圈的性能檢測如下:
1、在210°C溫度條件下長期使用,100°C X70h壓縮永久變形在9.8%以下;2、硬度(A)55 ;3、拉伸強(qiáng)度(Mpa) 14.6 ;4、;耐臭氧(40±1)°C X (50±5) PPhmX20% 拉伸 X500h 無龜裂。
【權(quán)利要求】
1.一種含有納米陶土的橡膠密封圈材料,其特征在于其組成原料的重量份為:氯醇橡膠110-120、納米陶土 40-45、促進(jìn)劑TMTD 2.0-3.0、氧化鐵0.4-0.6、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯3.8-4.2、抗氧劑DLTP 1.6-1.8、改性滑石粉6.5-7.5、異氰酸酯1.8-2.0和脂肪醇聚氧乙烯醚1.0-1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有納米陶土的橡膠密封圈材料,其特征在于其組成原料的重量份為:氯醇橡膠115、納米陶土 42、促進(jìn)劑TMTD 2.5、氧化鐵0.5、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯4.0、抗氧劑DLTP 1.7、改性滑石粉7.0、異氰酸酯1.9和脂肪醇聚氧乙烯醚1.2。
3.—種如權(quán)利要求1所述的含有納米陶土的橡膠密封圈材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)改性滑石粉的制備: a:稱取滑石粉13-18份、氟化鋯2.4-3.0份、明礬粉末2.6-3.2份、石英砂3.5-5.5份、黃土 3.0-4.0份,混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)2-3小時,控制溫度600-700°C,粉碎待用; b:將上述步驟(a)粉碎后的混合料加入碳酸氫鈉溶液中浸泡3-4h,撈出,在50-60°C溫度下烘干; c:在步驟(b)烘干后的混合料中加入4.0-5.5份硅烷偶聯(lián)劑KH550、3.0-4.5份對苯二甲酸酯和1.7-2.3份聚乙烯吡咯烷酮,攪拌均勻l_2h,得到; (2)按組成原料的重量份將氯醇橡膠投入密煉機(jī)中塑煉3-5分鐘,然后加入納米陶土、脂肪醇聚氧乙烯醚和促進(jìn)劑TMTD,捏合6-8分鐘,卸料,冷卻到45°C以下投入開煉機(jī)中; (3)在步驟(2)的開煉機(jī)中按重量份加入步驟(1)制備的改性滑石粉和其它組成原料,混煉均勻后薄通一次出膠片; (4)將步驟(3)的膠片裁切成生產(chǎn)所需模型制品,用真空平板硫化機(jī)加熱模具至150-165°C,然后把裁好的膠片放入模腔中,合模進(jìn)行硫化135-155秒后取出制品,去除邊料,即得成品。
【文檔編號】C08K9/02GK103497499SQ201310437717
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】錢廣華, 周進(jìn), 金緯, 孫拉拉, 胡震, 黃彪, 孫成文 申請人:安徽銳視光電技術(shù)有限公司
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