專利名稱：一種環(huán)保型sebs保鮮膜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型保鮮膜及其生產(chǎn)方法，特別是涉及一種環(huán)保型SEBS保鮮膜及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，市售保鮮膜按原材料不同可分為三大類第一類是聚偏二氯乙烯(PVDC)，主要用于熟食、火腿腸等保質(zhì)期長、大規(guī)模工業(yè)化產(chǎn)品的包裝；第二類是聚乙烯(PE)，主要用于普通水果、蔬菜等的包裝；第三類即是人們使用較多的聚氯乙烯(PVC)。其中，聚乙烯、聚氯乙烯保鮮膜在日常生活中使用相當廣泛，從蔬菜、水果到家庭食品的臨時保鮮，以及防止食品存放時串味，都要使用保鮮膜。保鮮膜的自粘性主要依靠塑料自身特性實現(xiàn)，不能使粘合劑。
然而，PE保鮮膜透明度一般，延伸性能不夠，很容易破裂；而且在自粘性方面存在嚴重不足，自粘性不強，在塑料盒上很難使用，包裝速度慢，不利于在機械化包裝。
相反，PVC保鮮膜透明度高，延伸性好，不容易破裂，粘合性能好，包裝速度快，適合于機械化包裝；所以超市、商場出售的食品，特別是分隔魚、肉等所使用的保鮮膜基本是PVC保鮮膜。但PVC保鮮膜存在如下問題1.單體問題，聚氯乙烯不可避免地存在聚合時殘留的氯乙烯單體(VCM)，濃度超標將對人體造成嚴重危害(損害神經(jīng)系統(tǒng)、肝臟和胚胎)；2.添加劑問題，聚氯乙烯保鮮膜在生產(chǎn)時，需要加入各種添加劑(穩(wěn)定劑、增塑劑等)，它們長期接觸含油食品，尤其夏季溫度較高時，很容易從保鮮膜中遷移析出，滲入并殘留在食物中，對人類健康造成危害；3.環(huán)保問題，PVC自身不能生物降解，在光/熱作用下，降解也很緩慢，若采用焚燒處理，將產(chǎn)生大量刺激性、腐蝕性氣體，燃燒不徹底時還會產(chǎn)生二惡英等嚴重致癌物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型SEBS保鮮膜，其具有良好的自粘性、開卷性，且包裝方便、安全環(huán)保。
本發(fā)明進一步所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)過程簡單、投資小、安全環(huán)保。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種環(huán)保型SEBS保鮮膜，其包括如下質(zhì)量份含量的各組分SEBS樹脂 100份；橡膠填充油75～125份；聚丙烯40～115份；潤滑劑0.6～0.8份；防老化劑 0.4～0.6份。
另一方面，本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案一種環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟首先，按既定質(zhì)量份用量稱取各組分SEBS樹脂100份、橡膠填充油75～125份、聚丙烯40～115份、潤滑劑0.6～0.8份、防老化劑0.4～0.6份；然后，使SEBS樹脂充分吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂和聚丙烯、潤滑劑、防老化劑一起在攪拌機中混合均勻后，用雙螺桿擠出機造粒；最后，在塑料擠出吹膜機中擠出成型出保鮮薄膜。
本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明環(huán)保型SEBS保鮮膜在生產(chǎn)過程中不使用二辛酯等增塑劑，不含鹵素元素，是一種衛(wèi)生、安全環(huán)保的新型包裝材料，且具有優(yōu)異的透明性、自粘性，以及優(yōu)良的機械性能，可取代軟質(zhì)PVC保鮮膜，用于食品以及其他日用品、工業(yè)品的包裝；而生產(chǎn)過程簡單，生產(chǎn)投資小，安全環(huán)保。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)方法的工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種環(huán)保型SEBS保鮮膜，其包括如下質(zhì)量份含量的各組分SEBS樹脂100份橡膠填充油75～125份聚丙烯40～115份潤滑劑0.6～0.8份防老化劑 0.4～0.6份其中，SEBS樹脂為如下一種或者兩種SEBS的混合物高分子量SEBS、低分子量SEBS。所謂高、低分子量SEBS是約定俗成的，一般來說，高分子量SEBS是指重均分子量為240,000±5,000的SEBS，而低分子量SEBS是指重均分子量為100,000±3,000的SEBS，對不同材料是略有不同。
該橡膠填充油為如下物質(zhì)的一種或者兩種的混合物環(huán)烷基橡膠油、石蠟基橡膠油。
該聚丙烯為如下物質(zhì)的一種或者兩種的混合物均聚聚丙烯、共聚聚丙烯。
該潤滑劑為如下物質(zhì)的一種或者多種的混合物乙撐雙硬酯酰胺、乙撐雙油酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、硅樹脂。
該抗老化劑如下物質(zhì)的一種或者多種的混合物β(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯。
本發(fā)明還提供一種環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟首先，按既定用量稱取各原料SEBS樹脂100份(質(zhì)量份，下同)、橡膠填充油75～125份、聚丙烯40～115份、潤滑劑0.6～0.8份、防老化劑0.4～0.6份；然后，使SEBS樹脂充分吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂和聚丙烯、潤滑劑、防老化劑一起在攪拌機中混合均勻后，用擠出機造粒；最后，在擠出吹塑成型機中擠出吹塑成厚度為0.01mm左右的保鮮薄膜，成卷包裝即可。
下面以四個實例來詳細說明本發(fā)明環(huán)保型SEBS保鮮膜的制備過程。
實例1先稱取高分子量SEBS樹脂100質(zhì)量份，環(huán)烷基橡膠填充油75質(zhì)量份，共聚型聚丙烯40質(zhì)量份，乙撐雙硬酯酰胺0.20質(zhì)量份、硬脂酸鋅0.20質(zhì)量份、聚乙烯蠟0.20質(zhì)量份，四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇0.2質(zhì)量份、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.20質(zhì)量份；然后，使SEBS樹脂完全吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂與其他原料一起加入攪拌機中混合均勻后，用雙螺桿擠出機造粒，雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始，依次為175℃、180℃、185℃、185℃、185℃、185℃，機頭溫度185℃；最后，用塑料擠出吹膜機擠出吹膜，成卷包裝即可，薄膜擠出機主機部分溫度為從加料口開始，依次為160℃，170℃，180℃，180℃，180℃，機頭部分溫度為175℃。
實例2先稱取低分子量SEBS樹脂100質(zhì)量份，環(huán)烷基橡膠填充油75質(zhì)量份、石蠟基橡膠填充油25質(zhì)量份，均聚型聚丙烯85質(zhì)量份，乙撐雙油酸酰胺0.30質(zhì)量份、硬脂酸鈣0.20質(zhì)量份、聚乙烯蠟0.20質(zhì)量份，β(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸十八酯0.20質(zhì)量份、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.15質(zhì)量份；然后，使SEBS樹脂完全吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂與其他原料一起加入攪拌機中混合均勻后，用雙螺桿擠出機造粒，雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始，依次為185℃、190℃、190℃、190℃、190℃、190℃，機頭溫度185℃；最后，用塑料擠出吹膜機擠出吹膜，成卷包裝即可，薄膜擠出機主機部分溫度為從加料口開始，依次為165℃，175℃，180℃，180℃，180℃，機頭部分溫度為175℃。
實例3先稱取高分子量SEBS樹脂50質(zhì)量份、低分子量SEBS樹脂50質(zhì)量份，石蠟基橡膠填充油100質(zhì)量份，共聚型聚丙烯45質(zhì)量份、均聚型聚丙烯45質(zhì)量份，乙撐雙油酸酰胺0.30質(zhì)量份、硬脂酸鈣0.20質(zhì)量份、聚乙烯蠟0.20質(zhì)量份、硅樹脂0.1質(zhì)量份，四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇0.30質(zhì)量份、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.10質(zhì)量份、硫代二丙酸二月桂酯0.05質(zhì)量份；然后，使SEBS完全吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂與其他原料一起加入攪拌機中混合均勻后，用雙螺桿擠出機造粒，雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始，依次為175℃、180℃、185℃、190℃、190℃、190℃，機頭溫度185℃；最后，用塑料擠出吹膜機擠出吹膜，成卷包裝即可，薄膜擠出機主機部分溫度為從加料口開始，依次為150～160℃，165～175℃，170～180℃，175～185℃，180～190℃，機頭部分溫度為175～185℃。
實例4先取高分子量SEBS樹脂100質(zhì)量份，石蠟基橡膠填充油125質(zhì)量份，均聚型聚丙烯115質(zhì)量份，乙撐雙硬脂酸酰胺0.25質(zhì)量份、硬脂酸鈣0.25質(zhì)量份、聚乙烯蠟0.20質(zhì)量份、硅樹脂0.10質(zhì)量份，四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇0.20質(zhì)量份、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)0.10質(zhì)量份；然后，先使SEBS完全吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂與其他原料一起加入攪拌機中混合均勻后，用雙螺桿擠出機造粒，雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始，依次為170℃、200℃、205℃、205℃、205℃、205℃，機頭溫度200℃；最后，用塑料擠出吹膜機擠出吹膜，成卷包裝即可，薄膜擠出機主機部分溫度為從加料口開始，依次為160℃，175℃，180℃，185℃，190℃，機頭部分溫度為185℃。
上述各實例生產(chǎn)的環(huán)保型SEBS保鮮膜的主要性能指標列舉于表1。
表1 本發(fā)明各實施例制備的SEBS保鮮膜的主要性能指標

由表1可以看出，本發(fā)明環(huán)保型SEBS保鮮膜透明性好，力學性能優(yōu)良，自粘性良好。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型SEBS保鮮膜，其特征在于，包括如下質(zhì)量份含量的各組分SEBS樹脂 100份；橡膠填充油75～125份；聚丙烯40～115份；潤滑劑0.6～0.8份；防老化劑 0.4～0.6份。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜，其特征在于所述SEBS樹脂為如下物質(zhì)的一種或者兩種的混合物高分子量SEBS、低分子量SEBS，其中高分子量SEBS的重均分子量為240,000±5,000，低分子量SEBS的重均分子量為100,000±3,000。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜，其特征在于所述橡膠填充油為如下物質(zhì)的一種或者兩種的混合物環(huán)烷基橡膠油、石蠟基橡膠油。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜，其特征在于所述聚丙烯為如下物質(zhì)的一種或者兩種的混合物均聚聚丙烯、共聚聚丙烯。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜，其特征在于所述潤滑劑為如下物質(zhì)的一種或者至少兩種的混合物乙撐雙硬酯酰胺、乙撐雙油酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、硅樹脂。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜，其特征在于所述抗老化劑如下物質(zhì)的一種或者至少兩種的混合物β(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯。
7.一種制備如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟首先，按既定質(zhì)量份用量稱取各組分SEBS樹脂100份、橡膠填充油75～125份、聚丙烯40～115份、潤滑劑0.6～0.8份、防老化劑0.4～0.6份；然后，使SEBS樹脂充分吸收橡膠填充油；接著，將吸收了橡膠填充油的SEBS樹脂和聚丙烯、潤滑劑、防老化劑一起在攪拌機中混合均勻后，用雙螺桿擠出機造粒；最后，在塑料擠出吹膜機中擠出成型保鮮薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，其特征在于該雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始，依次為180～200℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃，機頭溫度185～200℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，其特征在于薄膜擠出機主機部分溫度為從加料口開始，依次為150～160℃，165～175℃，170～180℃，175～185℃，180～190℃，機頭部分溫度為175～185℃。
全文摘要
本發(fā)明公開一種環(huán)保型SEBS保鮮膜，包括如下質(zhì)量份含量的各組分SEBS樹脂100份；橡膠填充油75～125份；聚丙烯40～115份；潤滑劑0.6～0.8份；防老化劑0.4～0.6份。本發(fā)明還提供一種環(huán)保型SEBS保鮮膜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟先按用量稱取各組分SEBS樹脂100份、橡膠填充油75～125份、聚丙烯40～115份、潤滑劑0.6～0.8份、防老化劑0.4～0.6份；然后，使SEBS樹脂充分吸收橡膠填充油；再和聚丙烯、潤滑劑、防老化劑一起在攪拌機中混合均勻，用雙螺桿擠出機造粒；最后，在塑料擠出吹膜機中擠出成型出保鮮薄膜。本發(fā)明環(huán)保型SEBS保鮮膜具有優(yōu)異的透明性、自粘性及優(yōu)良的機械性能，且衛(wèi)生、安全環(huán)保，可取代軟質(zhì)PVC保鮮膜用于食品以及其他日用品、工業(yè)品的包裝。
文檔編號C08L53/02GK101070396SQ20071007516
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者肖望東, 林峰, 邱廷模 申請人:深圳職業(yè)技術(shù)學院, 深圳市盛嘉倫橡塑工業(yè)有限公司