專利名稱：一種新型脂肪酸正丁酯的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于酯類化合物合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型脂肪酸正丁酯的制備工藝。
背景技術(shù)：
脂肪酸正丁酯傳統(tǒng)的合成方法是以硫酸為催化劑，脂肪酸和正丁醇加熱回流酯化而得。由于此法反應(yīng)時間長，副反應(yīng)多，產(chǎn)品質(zhì)量差，設(shè)備腐蝕嚴重，生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的工藝廢水，環(huán)境污染嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型脂肪酸正丁酯的制備工藝。本發(fā)明的工藝采用以下技術(shù)方案先用少量熱乙醇溶解相當于正丁醇質(zhì)量1% 2%的脂肪酸，加入lmol/L鹽酸做催化劑，再與正丁醇在攪拌機中充分混勻，設(shè)置擠壓機喂料速度、溫度及螺桿轉(zhuǎn)速，進行酯化，擠出的物料冷卻后用粉碎機粉碎，即得產(chǎn)品。所述擠壓機喂料速度為80 100g/min，反應(yīng)溫度為30 150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為50 70r/mino所述鹽酸的加入量為 每g正丁醇加入鹽酸的體積為O. lmL。所述脂肪酸優(yōu)選為硬脂酸或肉豆蘧酸
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是將擠壓技術(shù)應(yīng)用到肪酸正丁酯的制備工藝中，該方法易操作，生產(chǎn)過程無污染，轉(zhuǎn)化率高。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的工藝
實施例I
先用少量熱乙醇溶解相當于正丁醇質(zhì)量I %的硬脂酸，加入lmol/L鹽酸做催化劑，每g正丁醇加入鹽酸的體積為O. ImL,再與正丁醇在攪拌機中充分混勻，擠壓機喂料速度為100g/min，反應(yīng)溫度為30 150°C，梯度升高溫度，螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min，進行酯化，擠出的物料冷卻后用粉碎機粉碎，即得產(chǎn)品。實施例2
先用少量熱乙醇溶解相當于正丁醇質(zhì)量2%的肉豆蘧酸，加入lmol/L鹽酸做催化劑，每g正丁醇加入鹽酸的體積為0. lmL，再與正丁醇在攪拌機中充分混勻，擠壓機喂料速度為80g/min,反應(yīng)溫度為30 150°C，梯度升高溫度，螺桿轉(zhuǎn)速為70r/min，進行酯化，擠出的物料冷卻后用粉碎機粉碎，即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種新型脂肪酸正丁酯的制備工藝，其特征在于先用少量熱乙醇溶解相當于正丁醇質(zhì)量1% 2%的脂肪酸，加入lmol/L鹽酸做催化劑，再與正丁醇在攪拌機中充分混勻，設(shè)置擠壓機喂料速度、溫度及螺桿轉(zhuǎn)速，進行酯化，擠出的物料冷卻后用粉碎機粉碎，即得女口廣叩ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型脂肪酸正丁酯的制備工藝，其特征在于所述擠壓機喂料速度為80 100g/min，反應(yīng)溫度為30 150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為50 70r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型脂肪酸正丁酯的制備工藝，其特征在于所述鹽酸的加入量為每g正丁醇加入鹽酸的體積為O. lmL。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型脂肪酸正丁酯的制備工藝，其特征在于所述脂肪酸優(yōu)選為硬脂酸或肉豆蘧酸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型脂肪酸正丁酯的制備工藝，采用脂肪酸、正丁醇為原料在擠壓機內(nèi)進行酯化反應(yīng)，經(jīng)過擠壓機的高溫高壓高剪切作用處理后脂肪酸按一定比例與正丁醇發(fā)生酯化反應(yīng)，制備脂肪酸正丁酯產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單，易操作，生產(chǎn)過程無污染，轉(zhuǎn)化率高。
文檔編號C07C69/24GK102976932SQ201210565528
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者王明夫 申請人:青島帥王油脂化學有限公司