一種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)，包括供料混料裝置、造球裝置、篩分裝置、干燥燒制裝置和冷卻裝置，供料混料裝置的出料口通過第一傳送裝置連接造球裝置的進(jìn)料口，造球裝置的出料口通過第二傳送裝置連接篩分裝置的進(jìn)料口，篩分裝置的出料口通過第三傳送裝置連接干燥燒制裝置的進(jìn)料口，干燥燒制裝置的出料口連接第四傳送裝置。本實用新型可將建筑垃圾分類、清洗過程中產(chǎn)生的淤泥、泥漿、雜土等進(jìn)一步加工燒制成可利用的陶球。
【專利說明】
一種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及垃圾再利用領(lǐng)域，尤其涉及建筑垃圾的二次利用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加速，新修道路、新建樓房、舊城區(qū)及棚戶區(qū)改造等工 程項目遍布全國各地，建筑垃圾已經(jīng)成為城市快速發(fā)展過程中產(chǎn)生的后遺癥。
[0003] 建筑垃圾，顧名思義就是工程建筑過程中產(chǎn)生出來的廢棄物，包括土地開挖、道路 開挖、舊建筑拆除及建筑工地垃圾等。這其中包括混凝土、鋼鐵、石膏、非金屬物、線纜、塑料 等。我國在建筑垃圾處理方面起步較晚，以往的做法大多是直接填埋，這樣的做法只是飲鴆 止渴，后患無窮，不僅污染環(huán)境，更是對資源的極大浪費。隨著整個社會環(huán)保意識的不斷加 強(qiáng)以及資源利用最大化方面的考慮，研究行之有效的建筑垃圾處理技術(shù)方案是有必要的。 在建筑垃圾分類、清洗等處理過程中產(chǎn)生大量泥漿、雜土需要進(jìn)一步處理。
[0004] 近年來由于受到土地資源的限制，我國很多地區(qū)已經(jīng)明令禁止使用粘土、頁巖等 原料來燒制陶球，為了更好的符合環(huán)保要求，如果利用建筑垃圾淤泥等燒制陶球既避免了 對國土資源的不必要開采，又能夠?qū)⒔ㄖ浞掷闷饋碜儚U為寶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)，從而將建筑垃圾分類、 清洗過程中產(chǎn)生的淤泥、泥漿、雜土等進(jìn)一步加工燒制成可利用的陶球。
[0006] 本實用新型的目的是通過下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0007] -種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括供料混料裝置、造球裝置、篩分裝置、 干燥燒制裝置和冷卻裝置，所述供料混料裝置的出料口通過第一傳送裝置連接所述造球裝 置的進(jìn)料口，所述造球裝置的出料口通過第二傳送裝置連接所述篩分裝置的進(jìn)料口，所述 篩分裝置的出料口通過第三傳送裝置連接所述干燥燒制裝置的進(jìn)料口，所述干燥燒制裝置 的出料口連接第四傳送裝置。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、第四傳送裝置均為 皮帶輸送機(jī)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述供料混料裝置包括帶有螺旋閥門的料倉、與所述閥門相連接的螺 旋鉸刀秤和與所述螺旋鉸刀秤出料口連接的雙軸異速攪拌機(jī)，所述雙軸異速攪拌機(jī)連接所 述第一傳送裝置。
[0010] 進(jìn)一步的，所述造球裝置為對輥擠出式造球機(jī)。
[0011] 進(jìn)一步的，所述篩分裝置為滾圓篩分機(jī)，所述滾圓篩分機(jī)設(shè)有傾斜放置的滾筒，所 述滾筒筒體分為前后兩段，滾筒前段筒壁為光滑的鋼板，滾筒后段筒壁設(shè)置篩孔。
[0012] 進(jìn)一步的，所述滾筒后段筒壁的篩孔沿筒壁圓周均勻分布。
[0013] 進(jìn)一步的，所述滾筒與水平方向呈3%斜度傾角。
[0014] 進(jìn)一步的，所述干燥燒制裝置包括干燥窯和與干燥窯尾部連接的回轉(zhuǎn)窯，并設(shè)置 有脈沖袋式除塵器。
[0015] 進(jìn)一步的，所述冷卻裝置包括冷卻機(jī)和脈沖袋式除塵器。
[0016] 本實用新型的有益效果是：
[0017] 本實用新型利用土地開挖、道路開挖、舊建筑拆除及建筑施工過程開挖的泥土、雜 土、齡泥和建筑垃圾生產(chǎn)過程中的齡泥、泥衆(zhòng)、泥土、雜土燒制成陶球，能夠使建筑垃圾的二 次利用接近100%，既避免了對國土資源的不必要開采，又能夠?qū)⒔ㄖ浞掷闷饋碜?廢為寶，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，帶動區(qū)位經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
[0018] 利用本實用新型設(shè)備燒制的陶球可以用來取代混泥土中的碎石和卵石，且該陶球 破碎后是建筑裝修的良好保溫材料和生產(chǎn)建筑材料的輕質(zhì)骨料，具有良好的防火性能。
【附圖說明】
[0019] 圖1本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2本實用新型篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記：1.料倉;2.閥門；3 .螺旋鉸刀秤;4.雙軸異速攪拌機(jī);5.第一傳送裝置； 6.對輥擠出式造球機(jī);7.第二傳送裝置;8.滾圓篩分機(jī);9.返回輸送裝置；10.第三傳送裝 置;11.除塵器;12.引風(fēng)機(jī);13.煙囪；14.干燥窯；15.回轉(zhuǎn)窯；16.天然氣燃燒器;17.冷卻機(jī)； 18.第四傳送裝置。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，一種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括供料混料裝置、造球裝 置、篩分裝置、干燥燒制裝置和冷卻裝置，所述供料混料裝置的出料口通過第一傳送裝置5 連接所述造球裝置的進(jìn)料口，所述造球裝置的出料口通過第二傳送裝置7連接所述篩分裝 置的進(jìn)料口，所述篩分裝置的出料口通過第三傳送裝置10連接所述干燥燒制裝置的進(jìn)料 口，所述干燥燒制裝置的出料口連接第四傳送裝置18。
[0023]所述第一傳送裝置5、第二傳送裝置7、第三傳送裝置10、第四傳送裝置18均為皮帶 輸送機(jī)。
[0024] 所述供料混料裝置包括帶有螺旋閥門的料倉1、與所述閥門2相連接的螺旋鉸刀秤 3和與所述螺旋鉸刀秤3出料口連接的雙軸異速攪拌機(jī)4，所述雙軸異速攪拌機(jī)4連接所述第 一傳送裝置5。
[0025] 本實施例中：原料經(jīng)過科學(xué)配比之后由鏟車裝入料倉，料倉下方的螺旋閥門控制 開啟或關(guān)閉。料倉開啟狀態(tài)下，原料流入與閥門相連接的螺旋鉸刀秤，螺旋鉸刀秤確保物料 定量、均勻的輸送到雙軸異速攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)由兩條轉(zhuǎn)速不同的絞龍組成，在物料進(jìn)入之 后，充分進(jìn)行攪拌并送到皮帶式輸送機(jī)上。
[0026] 所述造球裝置為對輥擠出式造球機(jī)6。
[0027] 本實施例中：皮帶輸送機(jī)將攪拌均勻的原料送入對輥擠出式造球機(jī)，該設(shè)備工作 原理:兩個水平平行放置、異向轉(zhuǎn)動的中空輥體，輥皮上沖壓出15mm孔徑，輥體由內(nèi)部中心 處的動力軸進(jìn)行傳動。原料從輯體上方的進(jìn)料口送入，落在兩個轉(zhuǎn)動的輯體上，兩個輯體經(jīng) 過擠壓將原料由輥皮上的孔擠入輥體的中空空間，擠壓出來的球體由輥體一端流出。
[0028] 所述篩分裝置為滾圓篩分機(jī)8,所述滾圓篩分機(jī)8設(shè)有傾斜放置的滾筒，所述滾筒 筒體分為前后兩段，滾筒前段8-1筒壁為光滑的鋼板，滾筒后段筒壁設(shè)置篩孔。滾筒后段8-2 筒壁的篩孔沿筒壁圓周均勻分布。滾筒與水平方向呈3%斜度傾角。
[0029] 本實施例中：滾圓篩分機(jī)的主體為傾斜放置的滾筒，滾筒前段為鋼板，可以對球體 起到滾圓、塑性作用，使球體造型渾圓、表面無毛刺;滾筒后段經(jīng)沖壓形成鋼板篩，可將不符 合規(guī)格要求的球體篩分出來，經(jīng)由返料皮帶輸送機(jī)送回到雙軸異速攪拌機(jī)繼續(xù)進(jìn)行二次攪 拌，重新造球。
[0030] 所述干燥燒制裝置包括干燥窯14和與干燥窯尾部連接的回轉(zhuǎn)窯15,并設(shè)置有脈沖 袋式除塵器11。
[0031] 本實施例中：經(jīng)過篩分處理，合格的球體經(jīng)由皮帶輸送機(jī)進(jìn)入干燥窯進(jìn)行預(yù)熱干 燥，這個過程可將回轉(zhuǎn)窯中剩余熱量充分利用，球體水分的蒸發(fā)可大大提高回轉(zhuǎn)窯燒制作 業(yè)的效率。經(jīng)過預(yù)熱干燥的球體進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行燒制，燃料為天然氣?；剞D(zhuǎn)窯是燒制陶球 的主要設(shè)備之一，通過特制的燃?xì)馊紵鲗⒒剞D(zhuǎn)窯內(nèi)溫度燒制1100°c左右，利用高溫將陶 球中的雜質(zhì)燒除，從而提高陶球硬度。整個干燥、燒制階段產(chǎn)生的廢氣及煙塵量很小，由脈 沖袋式除塵器進(jìn)行風(fēng)力除塵(除塵器采用高溫布袋），整個環(huán)節(jié)避免大氣污染，環(huán)保高效。
[0032] 所述冷卻裝置包括冷卻機(jī)17和脈沖袋式除塵器。
[0033]球體經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燒制成陶球后，在回轉(zhuǎn)窯出料口溫度仍有800°C左右，在這種高溫狀 態(tài)下，不適合稱量、包裝、運輸，必須經(jīng)冷卻機(jī)進(jìn)行快速冷卻。冷卻機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，筒體內(nèi)部 揚料板將陶球不斷抄起、落下，同時由風(fēng)機(jī)送入大量常溫空氣，從而將熱量帶走。這個過程 中同樣配置有脈沖袋式除塵器，可將熱空氣及冷卻過程中產(chǎn)生的微量粉塵收集起來，避免 環(huán)境污染。
[0034]該系統(tǒng)制作出的陶球產(chǎn)品的相關(guān)特性；
[0035]陶球的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，表面是一層堅硬的外殼，這層外殼 呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用。陶球的直徑一般為5~20mm最大的直徑為25皿1，一般用 來取代混凝土中的碎石和卵石。
[0036]陶球原料的一般化學(xué)成分要求
[0038]從表中可以看出，燒制陶球的原料中，比例最大的是二氧化硅和三氧化二鋁，三氧 化二鋁在高溫時產(chǎn)生適當(dāng)?shù)恼扯热芤海c此同時由于存在產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，溶液能束縛住 產(chǎn)生的氣體，決定經(jīng)過高溫煅燒后的陶球密度小(0.3~0.7t/m3)膨脹量大。二者在煅燒過程 中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)形成了陶球具有比重輕、強(qiáng)度高、經(jīng)破碎直徑可分多級，并具有豐富的孔 洞，成灰黑色的，固定顆粒形狀等特征。
[0039]陶球破碎后的陶球是建筑裝修的最佳保溫材料和生產(chǎn)建筑材料的輕質(zhì)骨料，而且 它的防火性能好。其應(yīng)用優(yōu)勢如下：
[0040] 一、密度小質(zhì)量輕。我們在選擇材料時對材料的質(zhì)量有著很高的要求，需要選擇那 些質(zhì)量輕的材料來進(jìn)行使用和填充的時候，比起沙子，水泥和石子來說，陶球的這個優(yōu)勢成 為了其有市場的一個重要的因素。
[0041] 二、保溫隔熱效果好。陶球內(nèi)部是存在空隙的，這些空隙可以在散熱的時候讓熱量 可以得到很好的阻擋，起到一個非常重要的保溫作用，對于整個使用環(huán)境的保溫來說就有 著非常重要的意義。
[0042] 三、耐火性優(yōu)異。進(jìn)行防火材料的選擇時，陶球的這一優(yōu)勢得到了市場的肯定，陶 球和水泥在使用的過程中都是比較常見的，但是，比起水泥，陶球在耐火性方面具有了很大 的優(yōu)勢，比水泥具有4倍多的耐火性。
【主權(quán)項】
1. 一種淤泥、雜土陶球生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括供料混料裝置、造球裝置、 篩分裝置、干燥燒制裝置和冷卻裝置，所述供料混料裝置的出料口通過第一傳送裝置連接 所述造球裝置的進(jìn)料口，所述造球裝置的出料口通過第二傳送裝置連接所述篩分裝置的進(jìn) 料口，所述篩分裝置的出料口通過第三傳送裝置連接所述干燥燒制裝置的進(jìn)料口，所述干 燥燒制裝置的出料口連接第四傳送裝置。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一傳送裝置、第二傳送裝置、第 三傳送裝置、第四傳送裝置均為皮帶輸送機(jī)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述供料混料裝置包括帶有螺旋閥門 的料倉、與所述閥門相連接的螺旋鉸刀秤和與所述螺旋鉸刀秤出料口連接的雙軸異速攪拌 機(jī)，所述雙軸異速攪拌機(jī)連接所述第一傳送裝置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述造球裝置為對輥擠出式造球機(jī)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述篩分裝置為滾圓篩分機(jī)，所述滾 圓篩分機(jī)設(shè)有傾斜放置的滾筒，所述滾筒筒體分為前后兩段，滾筒前段筒壁為光滑的鋼板， 滾筒后段筒壁設(shè)置篩孔。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒后段筒壁的篩孔沿筒壁圓周 均勻分布。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒與水平方向呈3%斜度傾角。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥燒制裝置包括干燥窯和與干 燥窯尾部連接的回轉(zhuǎn)窯，并設(shè)置有脈沖袋式除塵器。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻裝置包括冷卻機(jī)和脈沖袋式 除塵器。
【文檔編號】C04B33/132GK205635388SQ201620369912
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉志皋
【申請人】重慶垚神建筑垃圾回收處置有限公司