新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，包括平置反應(yīng)罐和位于反應(yīng)罐上方的豎置改性劑存儲罐；所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)罐共軸心的攪拌軸；所述攪拌軸上設(shè)有沿攪拌軸軸向螺旋延伸的螺旋攪拌葉片；所述攪拌軸配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述反應(yīng)罐底部設(shè)有出料管；所述出料管位于攪拌軸軸向一端；所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有多個進料管，各進料管位于攪拌軸軸向另一端；所述進料管包括：爐料輸送管、改性劑輸送管、輸水管。本實用新型爐料改性裝置，其能接收新型干法水泥生產(chǎn)線窯外分解爐底端的爐料，可對該爐料進行改性處理，輸出改性爐料。
【專利說明】
新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已被大量應(yīng)用，其以懸浮預(yù)熱和窯外預(yù)分解技術(shù)為核心。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)中水泥熟料生產(chǎn)過程如下:水泥原料定量喂入懸浮預(yù)熱系統(tǒng)的頂層預(yù)熱器，在各級預(yù)熱器內(nèi)逐次與煙氣(煤粉燃燒后生成的熱煙氣)熱交換，再進入窯外分解爐系統(tǒng);分解爐內(nèi)的生料粉分散懸浮在氣流中，并在懸浮態(tài)下完成碳酸鹽的分解;分解爐輸出的物料進入旋窯內(nèi)，并在旋窯內(nèi)煅燒成熟料。生料入旋窯前在懸浮預(yù)熱系統(tǒng)中經(jīng)過多級換熱，物料由上至下從一級預(yù)熱器(頂層預(yù)熱器)到二級預(yù)熱器，再依次通過三級、四級、五級預(yù)熱器，然后通過分解爐預(yù)分解后進入旋窯。旋窯、分解爐產(chǎn)生的煙氣由下至上從五級預(yù)熱器(底層預(yù)熱器)到四級預(yù)熱器，再依次通過三級、二級、一級預(yù)熱器，然后進入煙道。
[0003]窯外分解爐底端的爐料為水泥生料預(yù)分解后的物料，該爐料包含Si02、Al203、Fe2O3、CaOXaCO3。窯外分解爐底端的爐料如果能改性處理，得到的改性爐料可以有其他用途，如經(jīng)過特定改性劑改性處理后的改性爐料可以用作煙道的脫硫劑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其能接收窯外分解爐底端的爐料，可對該爐料進行改性處理，輸出改性爐料。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，包括平置反應(yīng)罐和位于反應(yīng)罐上方的豎置改性劑存儲罐；
[0006]所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)罐共軸心的攪拌軸；
[0007]所述攪拌軸上設(shè)有沿攪拌軸軸向螺旋延伸的螺旋攪拌葉片；
[0008]所述攪拌軸配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；
[0009]所述反應(yīng)罐底部設(shè)有出料管;所述出料管位于攪拌軸軸向一端；
[0010]所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有多個進料管，各進料管位于攪拌軸軸向另一端；
[0011]所述進料管包括:頂端與窯外分解爐底端連通、底端與反應(yīng)罐連通的爐料輸送管，頂端與改性劑存儲罐連通、底端與反應(yīng)罐連通的改性劑輸送管，以及輸水管；
[0012]所述爐料輸送管用于將窯外分解爐中水泥生料預(yù)分解后所得爐料輸入反應(yīng)罐；
[0013]所述改性劑輸送管用于將改性劑存儲罐中的改性劑輸入反應(yīng)罐；
[0014]所述輸水管用于向反應(yīng)罐內(nèi)輸水；
[0015]所述爐料輸送管上設(shè)有第一固體流量計和第一插板閥;所述第一固體流量計用于檢測爐料輸送管內(nèi)的爐料流量數(shù)據(jù)；
[0016]所述改性劑輸送管上設(shè)有第二固體流量計和第二插板閥；所述第二固體流量計用于檢測改性劑輸送管內(nèi)的改性劑流量數(shù)據(jù)；
[0017]所述輸水管上設(shè)有液體流量計和截止閥;所述液體流量計用于檢測輸水管內(nèi)的液體流量數(shù)據(jù)。
[0018]優(yōu)選的，所述第一插板閥配有控制其啟閉的第一閥門控制器;所述第一閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第一插板閥啟閉控制指令，并根據(jù)該第一插板閥啟閉控制指令來控制第一插板閥啟閉；
[0019]所述第二插板閥配有控制其啟閉的第二閥門控制器;所述第二閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第二插板閥啟閉控制指令，并根據(jù)該第二插板閥啟閉控制指令來控制第二插板閥啟閉；
[0020]所述截止閥配有控制其啟閉的第三閥門控制器;所述第三閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的截止閥啟閉控制指令，并根據(jù)該截止閥啟閉控制指令來控制截止閥啟閉。
[0021]優(yōu)選的，所述第一固體流量計配有第一數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第一數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將第一固體流量計所檢測的爐料流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端；
[0022]所述第二固體流量計配有第二數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第二數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將第二固體流量計所檢測的改性劑流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端；
[0023]所述液體流量計配有第三數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第三數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將液體流量計所檢測的液體流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端。
[0024]優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)有第三插板閥；所述第三插板閥配有控制其啟閉的第四閥門控制器;所述第四閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第三插板閥啟閉控制指令，并根據(jù)該第三插板閥啟閉控制指令來控制第三插板閥啟閉。
[0025]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置內(nèi)置有用于控制攪拌軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制模塊。
[0026]優(yōu)選的，所述反應(yīng)罐外周還套裝有電加熱套。
[0027]優(yōu)選的，所述爐料輸送管上還設(shè)有風(fēng)機。
[0028]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其能接收窯外分解爐底端的爐料，可對該爐料進行改性處理，輸出改性爐料。
[0029]所述爐料輸送管用于將窯外分解爐中水泥生料預(yù)分解后所得爐料輸入反應(yīng)罐;所述改性劑輸送管用于將改性劑存儲罐中的改性劑輸入反應(yīng)罐;所述輸水管用于向反應(yīng)罐內(nèi)輸水;反應(yīng)罐中的爐料與改性劑、水混合反應(yīng)(改性反應(yīng))，生成改性爐料;改性爐料由出料管輸出。
[0030]攪拌軸及其螺旋攪拌葉片可以攪拌反應(yīng)罐中的混合物料，且螺旋攪拌葉片具有物料輸送功能，通過控制攪拌軸的轉(zhuǎn)向，可以控制螺旋攪拌葉片的物料輸送方向，可以通過螺旋攪拌葉片將反應(yīng)罐內(nèi)的混合物料由進料管向出料管端輸送。
[0031]多個數(shù)據(jù)上傳模塊以及多個閥門控制器的設(shè)置，使得控制終端可以遠程監(jiān)測和遠程控制輸入反應(yīng)罐中的爐料、改性劑、水的量，使得反應(yīng)罐中的混合反應(yīng)可控。
[0032]必要時，電加熱套可以對進行反應(yīng)罐加熱，配合改性反應(yīng)。
[0033]必要時，爐料輸送管上還可以設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機可將窯外分解爐底端的爐料吸入或抽入爐料輸送管。
【附圖說明】
[0034]圖1是本實用新型的不意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0036]本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:
[0037]如圖1所示，一種新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，包括平置反應(yīng)罐I和位于反應(yīng)罐I上方的豎置改性劑存儲罐2;
[0038]所述反應(yīng)罐I內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)罐I共軸心的攪拌軸31;
[0039]所述攪拌軸31上設(shè)有沿攪拌軸31軸向螺旋延伸的螺旋攪拌葉片32;
[0040]所述攪拌軸31配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置33;
[0041]所述反應(yīng)罐I底部設(shè)有出料管4;所述出料管4位于攪拌軸31軸向一端；
[0042]所述反應(yīng)罐I頂部設(shè)有多個進料管，各進料管位于攪拌軸31軸向另一端；
[0043]所述進料管包括:頂端與窯外分解爐底端連通、底端與反應(yīng)罐I連通的爐料輸送管5，頂端與改性劑存儲罐2連通、底端與反應(yīng)罐I連通的改性劑輸送管6，以及輸水管7;
[0044]所述爐料輸送管5用于將窯外分解爐中水泥生料預(yù)分解后所得爐料輸入反應(yīng)罐I;
[0045]所述改性劑輸送管6用于將改性劑存儲罐2中的改性劑輸入反應(yīng)罐I；
[0046]所述輸水管7用于向反應(yīng)罐I內(nèi)輸水；
[0047]所述爐料輸送管5上設(shè)有第一固體流量計51和第一插板閥52;所述第一固體流量計51用于檢測爐料輸送管5內(nèi)的爐料流量數(shù)據(jù)；
[0048]所述改性劑輸送管6上設(shè)有第二固體流量計61和第二插板閥62;所述第二固體流量計61用于檢測改性劑輸送管6內(nèi)的改性劑流量數(shù)據(jù)；
[0049]所述輸水管7上設(shè)有液體流量計71和截止閥72;所述液體流量計71用于檢測輸水管7內(nèi)的液體流量數(shù)據(jù)。
[0050]所述第一插板閥52配有控制其啟閉的第一閥門控制器;所述第一閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第一插板閥52啟閉控制指令，并根據(jù)該第一插板閥52啟閉控制指令來控制第一插板閥52啟閉；
[0051]所述第二插板閥62配有控制其啟閉的第二閥門控制器;所述第二閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第二插板閥62啟閉控制指令，并根據(jù)該第二插板閥62啟閉控制指令來控制第二插板閥62啟閉；
[0052]所述截止閥72配有控制其啟閉的第三閥門控制器;所述第三閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的截止閥72啟閉控制指令，并根據(jù)該截止閥72啟閉控制指令來控制截止閥72啟閉。
[0053]所述第一固體流量計51配有第一數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第一數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將第一固體流量計51所檢測的爐料流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端；
[0054]所述第二固體流量計61配有第二數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第二數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將第二固體流量計61所檢測的改性劑流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端；
[0055]所述液體流量計71配有第三數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第三數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將液體流量計71所檢測的液體流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端。
[0056]所述出料管4上設(shè)有第三插板閥41;所述第三插板閥41配有控制其啟閉的第四閥門控制器;所述第四閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第三插板閥41啟閉控制指令，并根據(jù)該第三插板閥41啟閉控制指令來控制第三插板閥41啟閉。
[0057]所述驅(qū)動裝置33內(nèi)置有用于控制攪拌軸31轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制模塊。
[0058]所述反應(yīng)罐I外周還套裝有電加熱套(圖中未示出)。
[0059]所述爐料輸送管5上還設(shè)有風(fēng)機(圖中未示出)。
[0060]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于: 包括平置反應(yīng)罐和位于反應(yīng)罐上方的豎置改性劑存儲罐； 所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)罐共軸心的攪拌軸； 所述攪拌軸上設(shè)有沿攪拌軸軸向螺旋延伸的螺旋攪拌葉片； 所述攪拌軸配有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置； 所述反應(yīng)罐底部設(shè)有出料管;所述出料管位于攪拌軸軸向一端； 所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有多個進料管，各進料管位于攪拌軸軸向另一端； 所述進料管包括:頂端與窯外分解爐底端連通、底端與反應(yīng)罐連通的爐料輸送管，頂端與改性劑存儲罐連通、底端與反應(yīng)罐連通的改性劑輸送管，以及輸水管； 所述爐料輸送管用于將窯外分解爐中水泥生料預(yù)分解后所得爐料輸入反應(yīng)罐； 所述改性劑輸送管用于將改性劑存儲罐中的改性劑輸入反應(yīng)罐； 所述輸水管用于向反應(yīng)罐內(nèi)輸水； 所述爐料輸送管上設(shè)有第一固體流量計和第一插板閥;所述第一固體流量計用于檢測爐料輸送管內(nèi)的爐料流量數(shù)據(jù)； 所述改性劑輸送管上設(shè)有第二固體流量計和第二插板閥;所述第二固體流量計用于檢測改性劑輸送管內(nèi)的改性劑流量數(shù)據(jù)； 所述輸水管上設(shè)有液體流量計和截止閥;所述液體流量計用于檢測輸水管內(nèi)的液體流量數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于: 所述第一插板閥配有控制其啟閉的第一閥門控制器;所述第一閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第一插板閥啟閉控制指令，并根據(jù)該第一插板閥啟閉控制指令來控制第一插板閥啟閉； 所述第二插板閥配有控制其啟閉的第二閥門控制器;所述第二閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第二插板閥啟閉控制指令，并根據(jù)該第二插板閥啟閉控制指令來控制第二插板閥啟閉； 所述截止閥配有控制其啟閉的第三閥門控制器;所述第三閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的截止閥啟閉控制指令，并根據(jù)該截止閥啟閉控制指令來控制截止閥啟閉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于: 所述第一固體流量計配有第一數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第一數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將第一固體流量計所檢測的爐料流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端； 所述第二固體流量計配有第二數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第二數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將第二固體流量計所檢測的改性劑流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端； 所述液體流量計配有第三數(shù)據(jù)上傳模塊;所述第三數(shù)據(jù)上傳模塊，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，將液體流量計所檢測的液體流量數(shù)據(jù)上傳至控制終端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于，所述出料管上設(shè)有第三插板閥；所述第三插板閥配有控制其啟閉的第四閥門控制器;所述第四閥門控制器，其通過通信網(wǎng)絡(luò)與控制終端連接，接收控制終端所發(fā)送的第三插板閥啟閉控制指令，并根據(jù)該第三插板閥啟閉控制指令來控制第三插板閥啟閉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置內(nèi)置有用于控制攪拌軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于，所述反應(yīng)罐外周還套裝有電加熱套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型干法水泥生產(chǎn)線用爐料改性裝置，其特征在于，所述爐料輸送管上還設(shè)有風(fēng)機。
【文檔編號】C04B7/38GK205635380SQ201620298728
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】鄭峰, 張平, 張偉, 雷文化, 昌夢華, 錢志鵬
【申請人】蘇州正藍環(huán)?？萍加邢薰?br>