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制備l型沸石導(dǎo)向劑及該沸石的方法

文檔序號(hào):9902305閱讀:891來(lái)源:國(guó)知局
制備l型沸石導(dǎo)向劑及該沸石的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備L型沸石導(dǎo)向劑及使用該導(dǎo)向劑制備該L型沸石的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]L型沸石是含有鉀離子的鋁硅酸鹽,由交替的六方柱籠與鈣霞石籠在C-軸方向上堆積而成,再按六重軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生十二環(huán)孔道,具有一維孔道結(jié)構(gòu),孔徑為0.71nm的大微孔分子篩。它不僅原料便宜,易于制備,還具有良好的熱穩(wěn)定性,在800°C焙燒后,仍保持原來(lái)的晶體結(jié)構(gòu)。另外,L型沸石是迄今為止唯一可在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)形貌和顆粒大小精細(xì)調(diào)控的硅鋁酸鹽沸石微孔晶體材料。LTL結(jié)構(gòu)類型的沸石的一個(gè)例子是沸石L,和制備沸石L的方法描述在US3216789,EP0219354A2和EP0595465A1中,這些文獻(xiàn)被引入本文供參考。兩篇?dú)W洲專利申請(qǐng),就【背景技術(shù)】對(duì)讀者關(guān)注的現(xiàn)有技術(shù)作了深入的討論,和US專利列出了結(jié)晶沸石L的大量X-射線衍射數(shù)據(jù)并依據(jù)氧化物的摩爾數(shù)給出了其通式為:
[0003]0.9-1.3M2/n0:Al2O3: 5.2-6.9Si02:yifeO其中M表示η價(jià)可交換陽(yáng)離子,和y表示0-9范圍內(nèi)的值。在第9次國(guó)際沸石會(huì)議的論文集(von BalImoos等人編,1993年,口297頁(yè),Xianping Meng等人)中,描述了在制造超細(xì)(粒度約30nm)沸石L的方法中改變結(jié)晶條件和反應(yīng)物比例所帶來(lái)的影響。
[0004]這一小粒度的產(chǎn)物優(yōu)越于大粒度的產(chǎn)物,如由US3216789中所述方法制造的那些,當(dāng)它們用作涉及烴轉(zhuǎn)化的反應(yīng)的催化劑或催化劑基底時(shí),歸因于它們的增強(qiáng)的表面積與質(zhì)量之比,高的擴(kuò)散速度和反應(yīng)活性,以及抵抗因孔堵塞和表面污染所引起的失活。出于類似原因,它們?cè)跓N分離中具有優(yōu)勢(shì),并可以有價(jià)值地用作擔(dān)載的沸石層(尤其膜)的制造中的起始原料,如W094/25151 Al中所述,其公開(kāi)內(nèi)容被引入本文供參考。對(duì)于后一目的,具有粒度,不管為聚集體或單晶形式,為至多10nm和更理想地為至多75nm的沸石通常是需要的,因?yàn)榉惺瘜邮菑哪z體懸浮液沉積在載體上所形成的;如果因?yàn)槿魏卧蚴沟迷搼腋∫翰环€(wěn)定,則它不適合于這一目的。雖然EP0595465A1描述了本發(fā)明方法的產(chǎn)物,其中氨用作沸石合成混合物中對(duì)水的助溶劑,為單晶形式的產(chǎn)物,和指意在70-160°C范圍內(nèi)的溫度下進(jìn)行水熱處理而得到具有直徑低于約30nm的晶體的產(chǎn)物,但是從該申請(qǐng)的敘述和顯微照片可以清楚地看出,其產(chǎn)物由不能形成膠體懸浮液的納米級(jí)晶體的大聚集體組成。EP0323893 A2的產(chǎn)物也是如此,它的小晶體聚集成易回收的顆粒。
[0005]現(xiàn)已發(fā)現(xiàn),如果在US3216789中描述的合成混合物在低于100°C的溫度下進(jìn)行熱處理,將會(huì)得到沸石的膠體懸浮液。
[0006]L型沸石是一種合成沸石,具有較高的硅鋁比和特殊的結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于吸附和催化。
[0007]由于制備方法不同,所得L型沸石的結(jié)晶狀態(tài)和晶粒大小也不同。按照傳統(tǒng)的方法合成L型沸石,投料硅鋁比較高,晶化周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本較高,且晶粒較小,為多晶聚集體。在較低硅鋁比和堿硅比條件下合成L型沸石,晶化條件難于控制,容易伴生W雜晶或無(wú)定形雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此,本發(fā)明提供一種制備L型沸石導(dǎo)向劑的方法,按摩爾比配方范圍如下:
[0009]Si02/Al203 = 25 ?30、(Na20+K20)/Si02 = 0.5 ?0.7、H20/(Na2(HK2O) = 20 ?45、K20/(Na2(HK2O) =0.6?I,該導(dǎo)向劑的配制溫度是0-45°C ;陳化溫度是10?60°C ;
[0010]進(jìn)一步地,其中所述(恥20+1(20)/^02= 0.5?0.6、!120/(他20+1(20) = 28?35和1(20/(Na2(HK2O) =0.7?I,配制溫度設(shè)置為10?30°C,陳化溫度設(shè)置為20-35°C;
[0011]進(jìn)一步地,根據(jù)制得的所述導(dǎo)向劑制備L型沸石的方法,按摩爾比配方范圍如下:
[0012]K20/(K20+Na20) =0.6?1: 1、(K20+Na20)/Si02 = 0.35-0.5: US12ZAl2O3 = 1: 0.003?0.0005、溶劑/(K2(HNa2O) = 100?1000:1、模板劑R/Si02 = 0.01?0.02: I 的合成混合物加入所述導(dǎo)向劑,攪拌均勻后加入相應(yīng)的模板劑R,微波加熱至150°C晶化,反應(yīng)24小時(shí)后得到該L型沸石的膠體懸浮液,使用高速離心機(jī)對(duì)該膠體懸浮液進(jìn)行離心處理,移去上層清液后,將剩下的沉淀物進(jìn)行反復(fù)水洗處理,再用無(wú)水乙醇洗凈,直至清液無(wú)色,干燥后即得該L型沸石,其摩爾比配方中的固體組分根據(jù)氧化物計(jì)算;
[0013]進(jìn)一步地,所述模板劑R為極性氨基酸、甘氨酸或者絲氨酸;
[0014]進(jìn)一步地,所述溶劑為水和乙醇的混合物;
[0015]進(jìn)一步地,所述微波加熱的功率為450瓦特;
[0016]進(jìn)一步地,所述L型沸石具有以下通式:
[0017]0.35 ?0.5M2/n0: 0.003 ?0.0005A1203: S12 該 L 型沸石納米結(jié)構(gòu)由直徑為 20 ?70nm的納米棒組裝成直徑400?900nm的納米棒束,再由該納米棒束組成沸石花簇,其中M是η價(jià)態(tài)的可交換陽(yáng)離子,包括鈉離子、鉀離子;
[0018]進(jìn)一步地,其中所述Si02/Al203比為至少700:1,至多為1000:1 ;
[0019]進(jìn)一步地,該L型沸石具有12元環(huán)結(jié)構(gòu),其中孔尺寸為0.55?0.72nm。
[0020]有益效果
[0021]由上述方法生產(chǎn)的膠體懸浮液,或可從懸浮液獲得的晶體L型沸石,可用于許多應(yīng)用中,包括在基底上制造薄膜的應(yīng)用,在這些應(yīng)用中晶體可提供生長(zhǎng)增強(qiáng)層,或作為薄膜本身的基礎(chǔ),例如通過(guò)多次就地結(jié)晶。然而,更具體地說(shuō),根據(jù)本發(fā)明,納米尺寸的L型沸石可用作L型沸石制造中的晶種。
[0022]本發(fā)明的L型沸石可以用于烴轉(zhuǎn)化中并具有低的酸性,在需要低酸性位強(qiáng)度的催化應(yīng)用(例如芳構(gòu)化)中表現(xiàn)理想。烴轉(zhuǎn)化包括,例如裂解,重整,加氫精制,芳構(gòu)化,烷基化,烷基轉(zhuǎn)移,脫烷基化,脫氫,氫化,脫蠟,加氫脫蠟,醇轉(zhuǎn)化,齊聚化,異構(gòu)化和加氫裂解。尤其重要的是脂族烴的加氫環(huán)化和/或異構(gòu)化,其中烴在370°C_600°C之間,優(yōu)選430°C_550°C之間的溫度下與包含本發(fā)明的L型沸石的催化劑(優(yōu)選具有至少90%的可交換陽(yáng)離子M作為堿金屬離子)接觸,和引入至少一種具有脫氫活性的VIII族金屬,例如鈀或鉑,從而將至少一部分脂族烴轉(zhuǎn)化成芳族烴類。
[0023]脂族烴類可以是直鏈或支化鏈無(wú)環(huán)烴類,和尤其是鏈烷烴,例如己烷,雖然可以使用烴的混合物,例如含有一定范圍的鏈烷烴(可能帶有少量其它烴類)的鏈烷烴級(jí)分。也可以使用環(huán)脂族烴類,例如甲基環(huán)戊烷。在優(yōu)選的方面,芳族烴類和尤其苯的制備方法所使用的原料,包括己烷。催化反應(yīng)的溫度是3700C-6000C,優(yōu)選430°C-550 V和優(yōu)選使用超過(guò)常壓的壓力,例如高達(dá)2000KPa,最優(yōu)選500-1000KPa。在芳族烴制備中使用氫氣,優(yōu)選氫氣與原料的摩爾比為低于10。
[0024]根據(jù)下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的其它特征及方面將變得清楚。
【附圖說(shuō)明】
[0025]包含在說(shuō)明書(shū)中并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖與說(shuō)明書(shū)一起示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例、特征和方面,并且用于解釋本發(fā)明的原理。
[0026]圖1為制備的實(shí)施例1-4的SEM結(jié)果;
[0027]圖2為例A制備的L型沸石導(dǎo)向劑的XRD結(jié)果;
[0028]圖3為制備的實(shí)施例1-4的XRD結(jié)果。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如附圖1-3所示,一種制備L型沸石導(dǎo)向劑的方法,按摩爾比配方范圍如下:
[0030]Si02/Al203 = 25 ?30、(Na20+K20)/Si02 = 0.5 ?0.7、H20/(Na2(HK2O) = 20 ?45、K20/(Na20+K20) = 0.6?I,該導(dǎo)向劑的配制溫度是O?45 °C ;陳化溫度是1?60 °C。
[0031]進(jìn)一步地,其中所述(恥20+1(20)/^02= 0.5?0.6、!120/(他20+1(20) = 28?35和1(20/(Na2(HK2O) = 0.7?I,配制溫度設(shè)置為10?30°C,陳化溫度設(shè)置為20?35°C。
[0032]進(jìn)一步地,根據(jù)制得的所述導(dǎo)向劑制備L型沸石的方法,按摩爾比配方范圍如下:
[0033]K20/(K20+Na20) =0.6?1: 1、(K20+Na20)/Si02 = 0.35?0.5: 1、S12Al2O3 = I:
0.003?0.0005、溶劑/(K2(HNa2O) = 100?1000:1、模板劑R/Si02 = 0.01 ?0.02:1的合成混合物加入所述導(dǎo)向劑,攪拌均勻后加入相應(yīng)的模板劑R,微波加熱至15
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