一種磷礦粉成型粘接膠及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘接膠及其應(yīng)用方法，具體涉及一種磷礦粉成型粘接膠及其應(yīng)用方法，屬化工行業(yè)中粉狀原料粘接成形的研究領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]采用電爐法生產(chǎn)工業(yè)黃磷，通常要求入爐物料(包括磷礦)具有一定的粒度范圍，爐料粒度的大小會(huì)直接影響電爐內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行。爐料粒度符合工藝要求是保證爐氣能均勻排出電爐的重要條件，而且還能獲得正常爐氣溫度和含塵量，使黃磷質(zhì)量好，泥磷少。然而，在采用電爐法，以磷礦為原料生產(chǎn)黃磷時(shí)，由于多種原因的影響，將產(chǎn)生5?15%、粒度小于3mm的碎磷礦或粉礦，其難以在電爐中使用，導(dǎo)致含磷生產(chǎn)原料使用率降低，成本增加。目前，這部分含磷原料的利用方法主要有:①磨細(xì)作磷礦粉肥或供普鈣生產(chǎn)，但其受生產(chǎn)條件限制；②原礦入爐，但在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上不合理；③燒結(jié)成型，該法生產(chǎn)的燒結(jié)礦性能良好，但其返粉量達(dá)20%?40%。
[0003]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的就是開發(fā)一種磷礦粉成型粘接膠，通過粘接膠粘接成形，使磷礦粉達(dá)到電爐法生產(chǎn)黃磷的礦物粒徑要求，直接返回電爐生產(chǎn)，提高磷礦粉利用效率、降低黃磷生產(chǎn)成本的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種磷礦粉成型粘接膠及其應(yīng)用，并通過在粉狀物料中摻入粘接劑，利用粘接劑與物料之間的化學(xué)反應(yīng)及高聚物的交聯(lián)等作用，通過加壓成形，低溫自然干燥，得到具有較好物料特性的成形物料，可節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本
【發(fā)明內(nèi)容】
及實(shí)現(xiàn)步驟如下:
本發(fā)明磷礦粉成型粘接膠由A、B兩種組分組成，其中，A組分由以下質(zhì)量份的原料組成:聚乙烯醇30?50份、甲基纖維素2?3份、硫酸鐵3?5份、硫氰酸鈣2?4份、苯酚0.3?0.5份、丁醇0.7?1.0份組分由以下質(zhì)量份的原料組成:濕法磷酸50?80份，鉻酸鈉0.3?0.5份，硼砂I?3份，氫氧化銅0.3?0.5，馬來酸酐0.8?I份。
[0006]上述磷礦粉成型粘接膠的制備方法如下:
A組分的制備:將1000質(zhì)量份水加熱至65?80°C，在攪拌條件下加入聚乙烯醇30?50份和甲基纖維素2?3質(zhì)量份，待物料全部溶解后，分別加入硫酸鐵3?5質(zhì)量份，硫氰酸鈣2?4質(zhì)量份、苯酚0.3?0.5質(zhì)量份、丁醇0.7?I質(zhì)量份，于65?80°C攪拌至物料全部溶解，冷卻得到A組分；
B組分的制備:將水100g升溫至40?60°C，在攪拌條件下依次加入含有45% P2O5的濕法磷酸50?80質(zhì)量份、絡(luò)酸鈉0.3?0.5質(zhì)量份、硼砂I?3質(zhì)量份、氫氧化銅0.3?0.5質(zhì)量份、馬來酸酐0.8?I質(zhì)量份，待物料全部溶解后，冷卻，得到B組分。
[0007]本發(fā)明另一目的是將磷礦粉成型粘接膠應(yīng)用在粘接磷礦粉成形中，具體操作為:
(I)將100?120目的磷礦粉加入混合器中，然后加入磷礦粉質(zhì)量10?12%的粘接劑A組分，常溫下攪拌混合20?30min，得到混合均勻的物料；
(2)在步驟(I)得到的物料中，加入磷礦粉質(zhì)量10?15%的粘接劑B組分，常溫下攪拌混合30?40min，得到混合均勻的物料；
(3)將步驟(2)得到的物料，送入球形加壓成形設(shè)備中，在壓力3.0?4.0MPa下加壓成形，得到球形尺寸Φ20?50mm的球形物料；
(4)將步驟(3)得到的物料，于自然通風(fēng)條件下干燥48?72小時(shí)，得磷礦粉成形物料。
[0008]本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案，可使磷礦粉通過加壓粘接成形，自然通風(fēng)干燥達(dá)到具有較高強(qiáng)度的成形物料，可降低磷礦粉成形的能耗，具有工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備要求簡(jiǎn)單，操作容易、安全等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。
[0010]實(shí)施例1:本磷礦粉成型粘接膠由A、B兩種組分構(gòu)成，其中，A組分由以下原料組成:聚乙稀醇25g、甲基纖維素lg、硫酸鐵2g、硫氰酸|丐2g、苯酸0.15g、丁醇0.5g、水500g ；B組分由以下原料組成:濕法磷酸30g、鉻酸鈉0.15g、硼砂l(fā)g、氫氧化銅0.15g、馬來酸酐
0.5g 份、水 500go
[0011 ] 上述粘接膠的制備方法如下:
(1)將500g水加熱至65°C，在攪拌條件下加入聚乙烯醇25克和甲基纖維素1.0克，待物料全部溶解后，分別加入硫酸鐵2.0克、硫氰酸鈣2克、苯酚0.15克、丁醇0.5克，于65°C攪拌至物料全部溶解，冷卻得到A組分；
(2)將水500g升溫至60°C，在攪拌條件下依次加入含有45%P2O5的濕法磷酸30克、鉻酸鈉0.15克、硼砂1.0克、氫氧化銅0.15克、馬來酸酐0.5克，待物料全部溶解后，冷卻，得到B組分。
[0012]本實(shí)施例粘接膠在粘接磷礦粉成形中的應(yīng)用:將100?120目的磷礦粉2000克加入混合器中，然后加入粘接劑A組分200克，常溫下攪拌混合30min，然后粘接劑B組分250克，常溫下攪拌混合30min，將得到混合均勻的物料，送入球形加壓成形設(shè)備中，在壓力
3.0MPa的壓力下加壓成形，得到球形尺寸Φ20ι?πι、C>30mm、?50mmmm的球形物料，并置于自然條件下干燥72小時(shí)，即得磷礦粉成形物料。
[0013]經(jīng)檢測(cè)，干燥成形物料的2.0m高度自由跌落強(qiáng)度達(dá)到第6次裂為數(shù)塊；成型干燥球形物料從室溫升至1200°C (升溫速率10°C /分鐘)，并恒溫0.5小時(shí)，未出現(xiàn)樣品開裂、粉碎等現(xiàn)象，略有變形，成型干燥物料熱穩(wěn)定性好。
[0014]實(shí)施例2:本磷礦粉成型粘接膠由A、B兩種組分構(gòu)成，其中，A組分由以下原料組成:聚乙稀醇15g、甲基纖維素1.5g、硫酸鐵1.5g、硫氰酸|丐lg、苯酸0.2g、丁醇0.35g、水500g ；B組分由以下原料組成:濕法磷酸40g、絡(luò)酸鈉0.25g、硼砂0.5g、氫氧化銅0.2g、馬來酸酐0.4g份、水500go
[0015]上述粘接膠的制備方法如下:
(I)將500g水加熱至80 °C，在攪拌條件下加入聚乙烯醇15克和甲基纖維素1.5克，待物料全部溶解后，分別加入硫酸鐵1.5克，硫氰酸鈣I克、苯酚0.20克、丁醇0.35克，于80°C攪拌至物料全部溶解，冷卻得到A組分；
(2)將水500g升溫至50°C，在攪拌條件下依次加入含有45% P2O