一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠及其制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠及其制備方法和應(yīng)用，屬于醫(yī)藥包裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的；本發(fā)明的自粘型冷封膠的制備方法，其步驟為：將各原料按比例稱量并進(jìn)行混合及攪拌處理；本發(fā)明的自粘型冷封膠，可用作創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙的膠粘劑，具體的，將所述的冷封膠直接涂布在紙上并進(jìn)行烘干即可。本發(fā)明的冷封膠能有效避免由天然膠乳制成的冷封膠易引起蛋白過敏的問題，從而便于我國(guó)創(chuàng)可貼等醫(yī)藥產(chǎn)品在歐美市場(chǎng)的拓展。
【專利說明】
一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)藥包裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種不含蛋白成分的冷封膠及其制備方法和應(yīng)用，適用于生產(chǎn)內(nèi)包裝紙，特別是創(chuàng)可貼的內(nèi)包裝紙，既可滿足普通人群的需要，也可滿足對(duì)蛋白質(zhì)過敏人群的需要。
【背景技術(shù)】
[0002]膠接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。膠接近代發(fā)展很快，應(yīng)用行業(yè)極廣，并對(duì)高新科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類膠粘劑十分重要。早年溶劑型膠粘劑由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的污染而逐漸淡出市場(chǎng)，后來熱熔性膠粘劑登上了膠粘劑市場(chǎng)的舞臺(tái)，但像巧克力、冰淇淋等熱敏食品的包裝過程中不能受熱，從而限制了熱熔性膠粘劑的應(yīng)用。
[0003]國(guó)外上世紀(jì)末開始出現(xiàn)冷封膠技術(shù)，冷封膠是以天然橡膠水、高分子聚丙烯共聚物為基料的水性乳膠，其主要存在以下優(yōu)點(diǎn):1、無毒、無異味、無污染，符合美國(guó)H)ACFR21章，允許用于食品包裝;2、不需加熱，降低能耗;3、適用于熱敏性食品、醫(yī)藥包裝;4、封口強(qiáng)度適中，粘合可類似拉鏈，使用時(shí)正常拉力可開封;5、生產(chǎn)效率高，冷封包裝的封合速度是熱封的5-6倍。因此，冷封膠的應(yīng)用范圍越來越廣，目前已廣泛用于冷飲和巧克力包裝，還用于其它糖果、點(diǎn)心、袋泡茶、文具、藥品小包裝、醫(yī)用急救用品、消毒工具包裝、兒童玩具等的包裝。
[0004]目前，我國(guó)使用的創(chuàng)可貼等醫(yī)藥和醫(yī)藥器材的包裝紙用冷封膠黏劑，基本上全部都是由天然膠乳作為主原料配置而成的，天然膠乳具有優(yōu)異的綜合性能，如其濕凝膠強(qiáng)度高、彈性大、蠕變小等，就其通用性而言，尚無其它材料能替代，但其成分中無法避免地會(huì)含有蛋白質(zhì)成分。如，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?201210012017.X，申請(qǐng)日為:2012年01月16日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種食品醫(yī)藥包裝用冷封膠，該申請(qǐng)案的冷封膠基材即是采用天然膠乳與丙烯酸酯共聚物及少量增稠劑、防腐劑、增塑劑、穩(wěn)定劑組成的水性乳膠，因此其冷封膠中含有蛋白成分。但由于歐美人群易對(duì)蛋白質(zhì)過敏，其無法接受含有蛋白成分的產(chǎn)品所帶來的皮膚紅腫，瘙癢，濕疹等過敏之痛，因此歐美地區(qū)規(guī)定，凡含有蛋白成分的此類產(chǎn)品無法進(jìn)入該地區(qū)市場(chǎng)，從而限制了我國(guó)創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品和醫(yī)藥器材在歐美市場(chǎng)的發(fā)展。
[0005]基于上述問題，發(fā)明人試圖通過對(duì)天然膠乳進(jìn)行脫蛋白處理后再用于制備冷封膠黏劑，但由于通過脫蛋白處理并不能完全脫除天然膠乳中的膠乳成分，因此仍不能有效避免蛋白過敏問題。因此，研制出一種不含蛋白成分，且同時(shí)能夠保持天然膠乳冷封膠所具有的優(yōu)異綜合性能的冷封膠對(duì)于我國(guó)醫(yī)藥用品和醫(yī)藥器材行業(yè)在歐美市場(chǎng)的開拓與發(fā)展就至關(guān)重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明的目的在于克服我國(guó)現(xiàn)有創(chuàng)可貼等醫(yī)藥和醫(yī)藥器材的包裝紙用冷封膠黏劑均采用天然膠乳制備而成，易引起蛋白過敏問題，從而限制了我國(guó)創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品和醫(yī)藥器材在歐美市場(chǎng)的發(fā)展的不足，提供了一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備的冷封膠不含蛋白成分，能夠有效避免蛋白過敏問題，且同時(shí)能夠不改變天然膠乳冷封膠所具有的優(yōu)異性能。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0010]其一，本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的。
[0011 ]更進(jìn)一步地，所述的人工合成膠乳選用丁苯膠乳、丁基膠乳、氯丁膠乳、乙丙膠乳、聚異戊二烯膠乳或丁腈膠乳。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳。
[0013]更進(jìn)一步地，所述聚異戊二稀膠乳的pH值為10-12，粘度為10-45mPa.s，總固體含量為 50-65 %。
[0014]更進(jìn)一步地，所述人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為40-60%、4.2-5.5%和 9.5-13.5%。
[0015]更進(jìn)一步地，所述的填充料選用碳酸鈣。
[0016]其二，本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其步驟為:
[0017]步驟一、原料稱量:
[0018]按照質(zhì)量百分比為40-60%、4.2-5.5%、9.5-13.5%和25-45%分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0019]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0020]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠。
[0021]更進(jìn)一步地，所述的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺，且防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺的重量百分比分別為0.4-0.75%、1.05-2.05%、0.05-0.15%、8-10.6%。
[0022]更進(jìn)一步地，所述步驟二中原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌20-35min，然后加入防老劑攪拌20-35min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌25-45min，隨后加入乳化劑攪拌70_1 1min，再加入人工合成膠乳攪拌20_35min，最后加入防腐劑攪拌20-35min。
[0023]其三，本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的應(yīng)用，將所述的冷封膠用作創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙的膠粘劑，具體的，將所述的冷封膠直接涂布在紙上并進(jìn)行烘干即可。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0026](I)本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的。本發(fā)明通過采用人工合成膠乳，從而可以有效避免使用天然膠乳作為原料時(shí)因天然膠乳含有蛋白質(zhì)而引起的皮膚過敏現(xiàn)象，有利于我國(guó)創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品行業(yè)在歐美市場(chǎng)的發(fā)展。
[0027](2)本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，所述的人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳，可以保證所得冷封膠在杜絕蛋白過敏現(xiàn)象的基礎(chǔ)上仍能夠保持含天然膠乳冷封膠所具有的優(yōu)良綜合性能，從而能夠?qū)ΜF(xiàn)有含天然膠乳冷封膠進(jìn)行完美替代。此外，通過選用聚異戊二烯膠乳還可以有效實(shí)現(xiàn)自密封功能，即用手或其他物質(zhì)碰觸時(shí)不會(huì)發(fā)生膠粘現(xiàn)象，只有膠面與膠面接觸時(shí)才會(huì)發(fā)生膠粘，因此將本發(fā)明的冷封膠用于創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品的包裝紙時(shí)能夠進(jìn)行自密封，而不需額外使用底紙作為保護(hù)層。
[0028](3)本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，是將人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水按比例進(jìn)行混合和攪拌處理制得的，通過使用人工合成膠乳來代替天然膠乳，從而可以有效避免蛋白過敏現(xiàn)象。本發(fā)明還通過對(duì)各組分的含量及混合順序、攪拌時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而保證最終所得冷封膠的粘接性和防老化性能等能夠滿足使用要求。
[0029](4)本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的應(yīng)用，將所述的冷封膠用作創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙的膠粘劑，一方面可以有效避免蛋白過敏現(xiàn)象，另一方面還能夠有效實(shí)現(xiàn)自密封功能。此外，將冷封膠用于創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙時(shí)，只需將冷封膠直接涂布在紙上并進(jìn)行烘干即可，冷封膠不會(huì)滲透至包裝紙內(nèi)部及其背面。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用丁苯膠乳，填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為45%、5%和11%，余量為水。具體可根據(jù)冷封膠所需使用性能的要求，選擇合適的助劑種類，本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺，且防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺的重量百分比分別為0.4%、
[0034]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其生產(chǎn)流程如圖1所示，其具體步驟為:
[0035]步驟一、原料稱量:
[0036]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0037]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0038]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌25min，然后加入防老劑攪拌25min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌30min，隨后加入乳化劑攪拌90min，再加入人工合成膠乳攪拌25min，最后加入防腐劑攪拌25min0
[0039]值得說明的是，本發(fā)明的技術(shù)方案并不是直接采用人工合成膠乳對(duì)天然膠乳進(jìn)行簡(jiǎn)單替換就可以得到的，也并不是所有的人工合成膠乳都可以滿足使用要求，發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)，在克服使用天然膠乳易引起蛋白過敏問題的基礎(chǔ)上能否保證使用人工合成膠乳生產(chǎn)的冷封膠能夠滿足使用要求至關(guān)重要，尤其是如何能夠保證所得冷封膠的粘接性和保質(zhì)期限最為重要。發(fā)明人通過大量實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，通過選用丁苯膠乳、丁基膠乳、氯丁膠乳、乙丙膠乳、聚異戊二烯膠乳或丁腈膠乳作為人工合成膠乳，并對(duì)冷封膠中各組分的含量及混合順序、攪拌時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而可以有效保證最終所得冷封膠的粘性及防老化性能等各種使用性能均滿足要求。其中，通過碳酸鈣的添加起到整體膠水固含量的填充和調(diào)整作用，聚丙烯酰胺可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，添加量過少時(shí)會(huì)降低鏈接等效果，而添加量過多則會(huì)影響整體膠水的粘性。
[0040]本實(shí)施例通過選用丁苯膠乳代替天然膠乳來生產(chǎn)冷封膠，從而可以解決使用天然膠乳時(shí)易引起蛋白過敏現(xiàn)象的問題，有利于我國(guó)創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品行業(yè)在歐美市場(chǎng)的發(fā)展，且所得冷封膠的粘接性及防老化性能等各種使用性能均能滿足要求，但本實(shí)施例制得的冷封膠的綜合使用性能相對(duì)于現(xiàn)有含天然膠乳冷封膠仍略遜一籌，難以滿足某些要求較為嚴(yán)格的客戶的需求。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用氯丁膠乳，填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為60%、4.2%和9.8%，余量為水。具體可根據(jù)冷封膠所需使用性能的要求，選擇合適的助劑種類，本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺和分散劑，且防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺和分散劑的重量百分比分別為0.45%、1.29%、0.05%、8%、0.01%。
[0043]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:
[0044]步驟一、原料稱量:
[0045]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0046]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0047]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌20min，然后加入防老劑攪拌35min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌25min，隨后加入乳化劑攪拌70min，再加入人工合成膠乳攪拌35min，最后加入防腐劑攪拌35min0
[0048]本實(shí)施例采用氯丁膠乳制備的冷封膠的使用性能略優(yōu)于實(shí)施例1，但其綜合使用性能仍比不上由天然膠乳制備的冷封膠。
[0049]實(shí)施例3
[0050]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用丁腈膠乳，填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為52%、5%和13%，余量為水。具體可根據(jù)冷封膠所需使用性能的要求，選擇合適的助劑種類，本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺、分散劑和消泡劑，且防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺、分散劑和消泡劑的重量百分比分別為0.68、2%、0.1%、10.2%、0.01%、0.01%。
[0051]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:
[0052]步驟一、原料稱量:
[0053]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0054]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0055]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌35min，然后加入防老劑攪拌20min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌45min，隨后加入乳化劑攪拌I 1min，再加入人工合成膠乳攪拌20min，最后加入防腐劑攪拌20mino
[0056]本實(shí)施例制備的冷封膠的使用性能與實(shí)施例1較為接近。
[0057]實(shí)施例4
[0058]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳，聚異戊二烯膠乳的PH值為10，粘度為25mPa.s，總固體含量為65% ;上述填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為40 %、5%和10 %，余量為水。本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺，且防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺的重量百分比分別為0.65%、1.1%、0.1%、8.15%。本實(shí)施例的防老劑選用2246防老劑。
[0059]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:
[0060]步驟一、原料稱量:
[0061]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0062 ]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0063]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌20min，然后加入防老劑攪拌25min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌45min，隨后加入乳化劑攪拌70min，再加入人工合成膠乳攪拌25min，最后加入防腐劑攪拌35min0
[0064]尤其需要說明的是，本實(shí)施例通過選用聚異戊二烯膠乳來代替天然膠乳，并根據(jù)聚異戊二烯膠乳的物化特性，對(duì)各組分的配比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使各組分之間實(shí)現(xiàn)良好的協(xié)同作用，從而能夠保證所得冷封膠在杜絕蛋白過敏現(xiàn)象的基礎(chǔ)上仍能夠保持含天然膠乳冷封膠所具有的優(yōu)良綜合性能，能夠?qū)ΜF(xiàn)有含天然膠乳冷封膠進(jìn)行完美替代，滿足要求較為嚴(yán)格客戶的需求，涂在紙上后冷封膠的剝離力可達(dá)100-400g/in，干膠含量為3-5.5g/m2，固含量為30-50 %。
[0065]本實(shí)施例所得冷封膠還具有優(yōu)良的自密封功能，只有冷封膠膠層之間接觸時(shí)才會(huì)發(fā)生粘結(jié)，而與手或其他物質(zhì)碰觸時(shí)不會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象，因此將本發(fā)明的冷封膠用于創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品的包裝紙時(shí)能夠進(jìn)行自密封，而不需像不干膠那樣必須額外使用底紙作為保護(hù)層。此外，當(dāng)使用丁苯或丁腈等其他人工合成膠乳替代天然膠乳制備冷封膠時(shí)，由于所得冷封膠涂在紙上時(shí)易滲透至紙的背面而不能在紙上停留，因此只能將冷封膠涂在塑料薄膜上使用而不能涂覆在紙上。而本實(shí)施例所得冷封膠能夠直接涂在紙上作為創(chuàng)可貼等醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝紙使用，冷封膠不會(huì)滲透至紙的內(nèi)部及其背面，膠基更加牢固，且涂在紙上后冷封膠的剝離力為10(^八11，干膠含量為38/1112，固含量為30%。
[0066]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的應(yīng)用，本實(shí)施例制備的冷封膠可用作創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙的膠粘劑，具體的，將冷封膠用于創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙時(shí)直接將冷封膠涂布在紙上并進(jìn)行烘干即可。
[0067]實(shí)施例5
[0068]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳，聚異戊二烯膠乳的PH值為12，粘度為1mPa.S，總固體含量為55% ;上述填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為50%、4.5 %和13.5%，余量為水。本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺，且防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺的重量百分比分別為0.7%、2.05%、0.15%、10.6%。本實(shí)施例的防老劑選用2246防老劑。
[0069]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:
[0070]步驟一、原料稱量:
[0071]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0072 ]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0073]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌28min，然后加入防老劑攪拌20min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌25min，隨后加入乳化劑攪拌10min，再加入人工合成膠乳攪拌20min，最后加入防腐劑攪拌27min。本實(shí)施例所得冷封膠涂在紙上后的剝離力為400g/in，干膠含量為5.5g/m2，固含量為 50%。
[0074]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的應(yīng)用，本實(shí)施例制備的冷封膠可用作創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙的膠粘劑，具體的，將冷封膠用于創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙時(shí)直接將冷封膠涂布在紙上并進(jìn)行烘干即可。
[0075]實(shí)施例6
[0076]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳，聚異戊二烯膠乳的PH值為11，粘度為45mPa.s，總固體含量為50% ;上述填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為55%、4.2 %和13.5%，余量為水。本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺和分散劑，且防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺和分散劑的重量百分比分別為0.75 %、2.05 %、0.09 %、10.6 %和0.0I %。本實(shí)施例的防老劑選用2246防老劑。
[0077]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:
[0078]步驟一、原料稱量:
[0079]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；
[0080]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0081]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌35min，然后加入防老劑攪拌35min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌35min，隨后加入乳化劑攪拌I 1min，再加入人工合成膠乳攪拌35min，最后加入防腐劑攪拌20min。本實(shí)施例所得冷封膠涂在紙上后的剝離力為350g/in，干膠含量為5g/m2,固含量為 40% 〇[〇〇82] 實(shí)施例7
[0083]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳，聚異戊二烯膠乳的pH值為10,粘度為30mPa ? s，總固體含量為60% ;上述填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為60 %、5.5 %和9.5 %，余量為水。本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺，且防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺的重量百分比分別為0.4%、1.05%、0.05%、8%。本實(shí)施例的防老劑選用2246防老劑。[〇〇84]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:[〇〇85] 步驟一、原料稱量:
[0086]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；[〇〇87]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0088]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌32min，然后加入防老劑攪拌35min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌 40min，隨后加入乳化劑攪拌70min，再加入人工合成膠乳攪拌32min，最后加入防腐劑攪拌 29min。本實(shí)施例所得冷封膠涂在紙上后的剝離力為200g/in，干膠含量為40g/m2,固含量為 35%〇
[0089]實(shí)施例8
[0090]本實(shí)施例的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的，其中，人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳，聚異戊二烯膠乳的pH值為10,粘度為30mPa ? s，總固體含量為60% ;上述填充料選用碳酸鈣，且人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為50%、5%和12.0 %，余量為水。本實(shí)施例的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺、分散劑和消泡劑，且防老劑、乳化劑、防腐劑、聚丙烯酰胺、分散劑和消泡劑的重量百分比分別為〇.68%、1.7%、0.1%、9.5%、0.01%和0.01%。 本實(shí)施例的防老劑選用2246防老劑，乳化劑選用乳化劑TX-10。[〇〇91]本實(shí)施例的上述不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其具體步驟為:[〇〇92] 步驟一、原料稱量:[〇〇93]按照質(zhì)量配比分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用；[〇〇94]步驟二、原料混合、攪拌處理:
[0095]將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠，將上述原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌27min，然后加入防老劑攪拌20min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌 45min，隨后加入乳化劑攪拌llOmin，再加入人工合成膠乳攪拌35min，最后加入防腐劑攪拌 25min。本實(shí)施例所得冷封膠涂在紙上后的剝離力為370g/in，干膠含量為45g/m2,固含量為 50% 〇
[0096]需要說明的是，本發(fā)明的人工合成膠乳可選用丁苯膠乳、丁基膠乳、氯丁膠乳、乙丙膠乳、聚異戊二烯膠乳或丁腈膠乳，由于篇幅有限，就不在此處一一列舉了。本發(fā)明制備的冷封膠能夠有效克服我國(guó)現(xiàn)有含天然膠乳冷封膠易引起蛋白過敏的不足，可以使對(duì)蛋白過敏人群放心使用，且保證所得冷封膠的粘接性及抗老化性能滿足使用要求。但其中由丁苯膠乳、丁基膠乳、氯丁膠乳、乙丙膠乳或丁腈膠乳制備的冷封膠的綜合使用性能還不能與由天然膠乳制備的冷封膠相媲美，無法滿足某些要求較高的客戶需求。而由聚異戊二烯制備的冷封膠在不會(huì)引起蛋白過敏的基礎(chǔ)上仍能保持由天然膠乳制備的冷封膠的優(yōu)良性能， 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)天然膠乳配制而成的冷封膠的完美替代，且能夠?qū)崿F(xiàn)自密封功能，不會(huì)對(duì)手或其他接觸物進(jìn)行粘連。此外，本發(fā)明中由聚異戊二烯制備的冷封膠不會(huì)滲透至紙的內(nèi)部或背面，將冷封膠直接涂覆在紙上進(jìn)行烘干即可直接用作創(chuàng)可貼等醫(yī)藥用品的內(nèi)包裝，且膠膜的柔軟度大、潔凈衛(wèi)生，不會(huì)引起衛(wèi)生感染問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:該冷封膠是以人工合成膠乳、填充料和助劑為主要原料制成的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:所述的人工合成膠乳選用丁苯膠乳、丁基膠乳、氯丁膠乳、乙丙膠乳、聚異戊二烯膠乳或丁腈膠乳。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:所述的人工合成膠乳選用聚異戊二烯膠乳。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:所述聚異戊二烯膠乳的pH值為10-12，粘度為10-4511^&.s，總固體含量為50-65%。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:人工合成膠乳、填充料和助劑的重量百分比分別為40-60%、4.2-5.5%和9.5-13.5%。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:所述的填充料選用碳酸鈣。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其特征在于:其步驟為: 步驟一、原料稱量: 按照質(zhì)量百分比為40-60%、4.2-5.5%、9.5-13.5%和25-45%分別稱取人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水，備用； 步驟二、原料混合、攪拌處理: 將稱取的人工合成膠乳、填充料、助劑和凈化水進(jìn)行混合和攪拌處理，即得本發(fā)明的不含蛋白成分的自粘型冷封膠。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠，其特征在于:所述的助劑包括防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺，且防老劑、乳化劑、防腐劑和聚丙烯酰胺的重量百分比分別為0.4-0.75%、1.05-2.05%、0.05-0.15%、8-10.6%。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的制備方法，其特征在于:步驟二中原料混合、攪拌處理的具體操作為:將填充料與凈化水按比例混合并攪拌20-35min，然后加入防老劑攪拌20-35min后繼續(xù)加入聚丙烯酰胺攪拌25-45min，隨后加入乳化劑攪拌70-1 1min，再加入人工合成膠乳攪拌20_35min，最后加入防腐劑攪拌20_35min。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種不含蛋白成分的自粘型冷封膠的應(yīng)用，其特征在于:將所述的冷封膠用作創(chuàng)可貼內(nèi)包裝紙的膠粘劑，具體的，將所述的冷封膠直接涂布在紙上并進(jìn)行烘干即可。
【文檔編號(hào)】C09J109/04GK105950064SQ201610321881
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】楊宏衛(wèi)
【申請(qǐng)人】馬鞍山羚楷新材料有限公司