對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法
【專利說明】對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法
[0001]本申請根據35U.S.C.§ 119，要求2012年9月25日提交的美國臨時申請系列第61/705266號的優(yōu)先權，本文以該申請為基礎并將其全文通過引用結合于此。
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法，更具體地，涉及沿著移動路徑對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法。
【背景技術】
[0003]對連續(xù)的玻璃帶進行加工會涉及獨特的考慮。例如，用于顯示器件、電泳顯示器、平板顯示器和撓性光伏器件的玻璃有利地可以是非常薄的，并且對連續(xù)的玻璃帶進行加工以生產所需薄度的玻璃會存在特殊的加工問題。

【發(fā)明內容】

[0004]根據第一個方面，對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法包括:步驟(I)將玻璃帶的一部分從成形元件拉制進入位于成形元件下游的拉制區(qū)。所述方法還包括步驟(II)使得所述玻璃帶的部分通過拉制區(qū)下游的轉變區(qū)，其中玻璃帶的移動路徑從拉制區(qū)中的拉制方向變化為過渡區(qū)中的過渡方向。隨著玻璃帶通過過渡區(qū)，玻璃帶的上游區(qū)域被彎曲，使得玻璃帶位于上游區(qū)域的第一表面處于壓縮，并且玻璃帶的下游區(qū)域被彎曲，使得玻璃帶位于下游區(qū)域的第一表面處于拉伸。玻璃帶在上游區(qū)域和下游區(qū)域之間的中間區(qū)域的第一表面基本沒有壓縮力和拉伸力。
[0005]在第一個方面的一個例子中，玻璃帶的上游區(qū)域被彎曲，使得第一表面包括凹表面。
[0006]在第一個方面的另一個例子中，玻璃帶的下游區(qū)域被彎曲，使得第一表面包括凸表面。
[0007]在第一個方面的另一個例子中，至少一個第一導向元件配置成任選地嚙合玻璃帶的第一表面，以維持玻璃帶的上游區(qū)域的最小半徑。在一個例子中，至少一個第二導向元件配置成嚙合玻璃帶的第二表面，以使得玻璃帶的下游區(qū)域彎曲。
[0008]在第一個方面的另一個例子中，所述方法還包括如下步驟:在玻璃帶的上游區(qū)域的玻璃帶被壓縮的玻璃帶的第一表面的預定位置產生表面缺陷。在一個例子中，所述方法還包括如下步驟:使得表面缺陷從上游區(qū)域通向下游區(qū)域，使得缺陷位置的第一表面在下游區(qū)域處于拉伸，從而導致玻璃帶沿著通過缺陷位置的破裂路徑破裂，方向橫向于玻璃路徑的移動方向，以將玻璃帶分開。
[0009]第一個方面可單獨進行，或者與上文所述的第一個方面的任意一個或多個例子結入口 O
[0010]根據第二個方面，對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法包括:步驟(I)將玻璃帶的一部分從成形元件拉制進入位于成形元件下游的拉制區(qū)。所述方法還包括步驟(II)使得所述玻璃帶的部分通過拉制區(qū)下游的轉變區(qū)，其中玻璃帶的移動路徑從拉制區(qū)中的拉制方向變化為過渡區(qū)中的過渡方向。隨著玻璃帶通過過渡區(qū)，玻璃帶被強迫具有最小彎曲半徑，但是沒有以大于最小彎曲半徑的半徑彎曲，從而玻璃帶的第一表面在過渡區(qū)中置于壓縮。
[0011]在第二個方面的一個例子中，至少一個導向元件配置成維持最小彎曲半徑。在一個例子中，所述至少一個導向元件配置成嚙合第一表面以維持最小彎曲半徑。例如，任選地，在過渡區(qū)中，僅玻璃帶的第一表面嚙合所述至少一個導向元件，以維持最小彎曲半徑。在另一個例子中，在過渡區(qū)中，多個導向元件提供作用力曲線以維持最小彎曲半徑。在另一個例子中，在過渡區(qū)中，多個輥提供作用力曲線以維持最小彎曲半徑。例如，所述多個輥可以在移動路徑的方向上，以逐步更大的距離相互間隔放置。
[0012]在第二個方面的另一個例子中，所述方法還包括如下步驟:在玻璃帶的第一表面被壓縮的玻璃帶的第一表面的預定位置產生表面缺陷。例如，所述方法還可包括如下步驟:彎曲玻璃帶使得玻璃帶的第一表面在缺陷位置處于拉伸，從而導致玻璃帶沿著通過缺陷位置的破裂路徑破裂，方向橫向于玻璃帶的移動路徑的方向，以將玻璃帶分開。
[0013]第二個方面可單獨進行，或者與上文所述的第二個方面的任意一個或多個例子結入口 O
[0014]根據第三個方面，對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法包括:步驟(I)將玻璃帶的一部分從成形元件拉制進入位于成形元件下游的拉制區(qū)，從而在玻璃帶中產生第一選定厚度。所述方法還包括步驟(II)使得具有第一選定厚度的所述玻璃帶的部分通向拉制區(qū)下游的第一位置。所述方法還包括步驟(III)在使得玻璃帶前進到第一位置的同時，在拉制區(qū)將玻璃帶的厚度降低至小于所述第一選定厚度的第二選定厚度。所述方法還包括步驟(IV)在第一位置達到第二選定厚度之后，在第一位置分開玻璃帶，以在具有第二選定厚度的玻璃帶中產生初始前端。所述方法還包括步驟(V)將玻璃帶的初始前端進料通過第一位置到達第一位置下游的第二位置。所述方法還包括步驟(VI)在使得玻璃帶前進到第二位置的同時，在拉制區(qū)將玻璃帶的厚度降低至小于所述第二選定厚度的最終預定厚度。所述方法還包括步驟(VII)在第二位置達到最終預定厚度之后，在第二位置分開玻璃帶，以在具有最終預定厚度的玻璃帶中產生最終前端。所述方法還包括步驟(VIII)將玻璃帶的最終前端進料通過第二位置到達第二位置下游的第三位置。
[0015]在第三個方面的一個例子中，所述方法包括如下步驟:使得第一位置上游的玻璃帶的第一表面處于壓縮，以及使得第一位置處的玻璃帶的第一表面處于拉伸。例如，所述方法可包括在第一表面處于壓縮的玻璃帶的第一表面中的預定位置產生表面缺陷。例如，所述方法還可包括如下步驟:使得表面缺陷通向第一位置，使得缺陷的預定位置處于拉伸，從而導致玻璃帶沿著通過缺陷位置的破裂路徑破裂，方向橫向于玻璃帶的移動路徑，以將玻璃帶分開。
[0016]在第三個方面的另一個例子中，在第三位置收集具有最終預定厚度的玻璃帶。例如，收集玻璃帶可包括卷繞玻璃帶以形成玻璃帶的卷。
[0017]第三個方面可單獨進行，或者與上文所述的第三個方面的任意一個或多個例子結入口 ο
【附圖說明】
[0018]參考附圖閱讀下文詳細描述時，更好地理解前述和其他方面、實施方式和例子，其中:
[0019]圖1是可用于對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法的一個例子的設備的一個實施方式的示意性側視圖；
[0020]圖2是圖1的設備的一部分的剖面平面圖；
[0021]圖3是可用于對連續(xù)玻璃帶進行加工的方法的一個例子的設備的另一個實施方式的示意性側視圖；以及
[0022]圖4是圖3的設備的一部分的剖面俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將參考顯示了方面、實施方式和例子的附圖，更完整地描述所述方面、實施方式和例子。只要有可能，在所有附圖中使用相同的附圖標記來表示相同或類似的部分。應理解的是，可以許多不同的形式來表示方面、實施方式和例子，并且不應理解為限制為本文所述的具體方面、實施方式和例子。
[0024]現參見圖1，出于相對于下文涉及的對連續(xù)的玻璃帶進行加工的方法的方面、實施方式和例子進行參考的目的，示意性地顯示了玻璃帶加工設備10的一個實施方式。在一個方面，玻璃帶加工設備10可通常地用于玻璃帶加工系統(tǒng)，以及在另一個方面，大致類似于玻璃帶加工設備10的某些部分的加工設備可用于連續(xù)地生產薄的、撓性玻璃，例如用于諸如電泳顯示器、平板顯示器和撓性光伏件的產品的玻璃。在此類產品的制造中使用厚度小于或等于0.35mm的玻璃是常見的。迄今為止，以片狀大量生產此類玻璃，但是存在與以連續(xù)的基礎生產薄玻璃相關的獨特優(yōu)勢，其中玻璃在其離開加工線之后通過例如卷繞到線軸上形成卷。采用薄玻璃的產品制造商可以發(fā)現對于