一種曲面反射鏡成型設備及其成型方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡面加工技術領域，尤其是涉及一種曲面反射鏡成型設備及其成型方法。
【背景技術】
[0002]反射鏡(mirror)是一種利用反射定律工作的光學元件，反射鏡按形狀可分為平面反射鏡、球面反射鏡和非球面反射鏡三種曲面反射鏡。曲面反射鏡包括:非球面反射鏡和球面反射鏡，用于在投影系統(tǒng)中反射光源發(fā)射的光線。
[0003]傳統(tǒng)的曲面反射鏡加工方法為將玻璃加熱到一定溫度軟化后，通過模具或者滾壓成型,此種方法耗能高、成本高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于設計一種新型的曲面反射鏡成型設備及其成型方法，解決上述問題。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0006]一種曲面反射鏡成型設備，包括成型模具、框架和多個固定件，所述固定件包括固定連接的頂部薄板和下部桿件，所述框架上設有與所述固定件相配合的固定孔，所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中高度可調節(jié)設置；
[0007]所述成型模具與所述框架相對設置，所述固定件上的所述頂部薄板對準所述成型模具，所述成型模具的一個表面為欲成型曲面，代加工鏡面位于所述成型模具的欲成型曲面與所述固定件上的所述頂部薄板之間。
[0008]所述固定件上的所述頂部薄板上分布有小孔。
[0009]所述小孔為通孔。
[0010]所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中螺栓連接。
[0011]一種利用所述的成型設備的曲面反射鏡成型方法，包括步驟如下:
[0012]第一步，將所述固定件高度可調節(jié)的設置在所述框架上；
[0013]第二步，使用粘結劑涂抹在所述固定件的所述頂部薄板上
[0014]第三步，將代加工鏡面初步放置在涂有所述粘結劑的所述頂部薄板上；
[0015]第四步，松開所述固定件與所述框架之間的連接，將所述成型模具的欲成型曲面壓在所述代加工鏡面上；
[0016]第五步，上緊所述固定件與所述框架之間的連接；
[0017]第六步，待所述粘結劑固化后，撤去所述成型模具；曲面反射鏡成型完成。
[0018]還包括第七步，第六步中成型完成的曲面反射鏡和所述框體作為一個整體安裝在反射鏡支架鋼結構上。
[0019]第一步中.將所述固定件通過螺栓連接在所述框架上；
[0020]第四步中，松開所述固定件的螺栓；將所述成型模具的欲成型曲面壓在所述代加工鏡面上；
[0021]第五步中，上緊所述固定件的螺栓。
[0022]所述粘結劑為硅酮膠或硅烷膠。
[0023]本發(fā)明的有益效果可以總結如下:
[0024]1、本發(fā)明可不借助于曲面反射鏡的大型生產線，具有耗能小成本低，加工方便的優(yōu)勢?？蓱糜诓凼?、菲涅爾式一次曲面反射鏡的成型以及塔式、碟式二次曲面反射鏡的成型。
[0025]2、本發(fā)明結構簡單，無復雜零件的加工，使用方便，制造成本低廉。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明成型設備的主視方向的結構示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明成型設備的俯視方向的結構示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明固定件的主視方向的結構示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明固定件的俯視方向的結構示意圖。
[0030]其中，1:框架；2:固定件；3:代加工鏡面；4:下部桿件；5:頂部薄板；6:小孔；7:粘結劑；8:成型|吳具。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0032]如圖1至圖4所示的一種曲面反射鏡成型設備，包括成型模具、框架和多個固定件，所述固定件包括固定連接的頂部薄板和下部桿件，所述框架上設有與所述固定件相配合的固定孔，所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中高度可調節(jié)設置；所述成型模具與所述框架相對設置，所述固定件上的所述頂部薄板對準所述成型模具，所述成型模具的一個表面為欲成型曲面，代加工鏡面位于所述成型模具的欲成型曲面與所述固定件上的所述頂部薄板之間。
[0033]在更加優(yōu)選的實施例中，所述固定件上的所述頂部薄板上分布有小孔。所述小孔為通孔。
[0034]在更加優(yōu)選的實施例中，所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中螺栓連接。
[0035]一種利用所述的成型設備的曲面反射鏡成型方法，包括步驟如下:
[0036]第一步，將所述固定件高度可調節(jié)的設置在所述框架上；
[0037]第二步，使用粘結劑涂抹在所述固定件的所述頂部薄板上
[0038]第三步，將代加工鏡面初步放置在涂有所述粘結劑的所述頂部薄板上；
[0039]第四步，松開所述固定件與所述框架之間的連接，將所述成型模具的欲成型曲面壓在所述代加工鏡面上；
[0040]第五步，上緊所述固定件與所述框架之間的連接；
[0041]第六步，待所述粘結劑固化后，撤去所述成型模具；曲面反射鏡成型完成。
[0042]在更加優(yōu)選的實施例中，所述成型方法還包括第七步，第六步中成型完成的曲面反射鏡和所述框體作為一個整體安裝在反射鏡支架鋼結構上。
[0043]在更加優(yōu)選的實施例中，第一步中.將所述固定件通過螺栓連接在框架上；第四步中，松開所述固定件的螺栓；將所述成型模具的欲成型曲面壓在所述代加工鏡面上?’第五步中，上緊所述固定件的螺栓。
[0044]在更加優(yōu)選的實施例中，所述粘結劑為硅酮膠或硅烷膠。
[0045]本發(fā)明可不借助于曲面反射鏡的大型生產線，具有耗能小成本低，加工方便的優(yōu)勢。可應用于槽式、菲涅爾式一次曲面反射鏡的成型以及塔式、碟式二次曲面反射鏡的成型。
[0046]以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細的描述了本發(fā)明，但本領域技術人員應該明白，本發(fā)明并不局限于以上所述實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種曲面反射鏡成型設備，其特征在于:包括成型模具、框架和多個固定件，所述固定件包括固定連接的頂部薄板和下部桿件，所述框架上設有與所述固定件相配合的固定孔，所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中高度可調節(jié)設置； 所述成型模具與所述框架相對設置，所述固定件上的所述頂部薄板對準所述成型模具，所述成型模具的一個表面為欲成型曲面，代加工鏡面位于所述成型模具的欲成型曲面與所述固定件上的所述頂部薄板之間。
2.根據權利要求1所述的曲面反射鏡成型設備，其特征在于:所述固定件上的所述頂部薄板上分布有小孔。
3.根據權利要求2所述的曲面反射鏡成型設備，其特征在于:所述小孔為通孔。
4.根據權利要求1所述的曲面反射鏡成型設備，其特征在于:所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中螺栓連接。
5.一種利用權利要求1至4任意之一所述的成型設備的曲面反射鏡成型方法，其特征在于，包括步驟如下: 第一步，將所述固定件高度可調節(jié)的設置在所述框架上； 第二步，使用粘結劑涂抹在所述固定件的所述頂部薄板上 第三步，將代加工鏡面初步放置在涂有所述粘結劑的所述頂部薄板上； 第四步，松開所述固定件與所述框架之間的連接，將所述成型模具的欲成型曲面壓在所述代加工鏡面上； 第五步，上緊所述固定件與所述框架之間的連接； 第六步，待所述粘結劑固化后，撤去所述成型模具；曲面反射鏡成型完成。
6.根據權利要求5所述的曲面反射鏡成型方法，其特征在于:還包括第七步，第六步中成型完成的曲面反射鏡和所述框體作為一個整體安裝在反射鏡支架鋼結構上。
7.根據權利要求5所述的曲面反射鏡成型方法，其特征在于: 第一步中.將所述固定件通過螺栓連接在所述框架上； 第四步中，松開所述固定件的螺栓；將所述成型模具的欲成型曲面壓在所述代加工鏡面上； 第五步中，上緊所述固定件的螺栓。
8.根據權利要求5所述的曲面反射鏡成型方法，其特征在于:所述粘結劑為硅酮膠或硅烷膠。
【專利摘要】一種曲面反射鏡成型設備，包括成型模具、框架和多個固定件，所述固定件包括固定連接的頂部薄板和下部桿件，所述框架上設有與所述固定件相配合的固定孔，所述固定件上的所述下部桿件在所述固定孔中高度可調節(jié)設置；所述成型模具與所述框架相對設置，所述固定件上的所述頂部薄板對準所述成型模具，所述成型模具的一個表面為欲成型曲面，代加工鏡面位于所述成型模具的欲成型曲面與所述固定件上的所述頂部薄板之間。本發(fā)明可不借助于曲面反射鏡的大型生產線，具有耗能小成本低，加工方便的優(yōu)勢?？蓱糜诓凼健⒎颇鶢柺揭淮吻娣瓷溏R的成型以及塔式、碟式二次曲面反射鏡的成型。
【IPC分類】C03B23-023
【公開號】CN104671649
【申請?zhí)枴緾N201310629373
【發(fā)明人】謝昭, 符佳
【申請人】中廣核太陽能開發(fā)有限公司, 中國廣核集團有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日