基于模塊的保溫棉填充方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃退火窯保溫領(lǐng)域，尤其涉及基于模塊的保溫棉填充方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃退火窯是平板玻璃生產(chǎn)中重要設(shè)備之一，其主要作用是按照一定的溫度制度，把溫度高達(dá)600 °C左右的玻璃帶穩(wěn)定、連續(xù)、可控的冷卻到70 °C左右，以得到各項指標(biāo)都滿足客戶使用要求的平板玻璃。根據(jù)玻璃帶退火過程中的溫度曲線，退火窯分為保溫區(qū)和非保溫區(qū)，溫度分別在600°C??370°C，370°C?70°C之間。保溫區(qū)是退火窯退火的關(guān)鍵區(qū)，其直接關(guān)系到玻璃最終的應(yīng)力分布和質(zhì)量。保溫區(qū)窯體的作用就是為玻璃帶退火提供一個穩(wěn)定的退火空間，避免窯外環(huán)境對窯內(nèi)環(huán)境的影響以及散熱不均造成玻璃帶橫向溫差過大，因此保溫區(qū)窯體的保溫效果至關(guān)重要。
[0003]退火窯窯體主要由外框架、內(nèi)框架、外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、保溫層等構(gòu)成，現(xiàn)有退火窯側(cè)墻保溫，采用從窯體內(nèi)部往內(nèi)、外框之間一層一層豎直填塞保溫棉即硅酸鋁纖維毯的方式，達(dá)到保溫目的。由于保溫棉呈豎直狀態(tài)鋪設(shè)，而其質(zhì)地又較軟，容易出現(xiàn)傾覆；受窯體框架結(jié)構(gòu)所限，操作空間狹小，填棉工作十分困難，容易出現(xiàn)空隙，密度也無法壓縮至最佳使用值。
[0004]另外，由于側(cè)墻上布置有許多工藝操作孔，受框架立柱的影響，每層保溫棉都只能采用多塊拼接而成，存在大量的拼接縫隙，這些原因造成了現(xiàn)有退火窯側(cè)墻的保溫效果不好，所以必須對其進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，提供改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)不足，提高退火窯側(cè)墻的保溫效果，提供一種基于模塊的保溫棉填充方法。
[0006]為了達(dá)成上述目的，提供了一種基于模塊的保溫棉填充方法，退火窯窯體主要由外框架、內(nèi)框架、外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、保溫層構(gòu)成，包括如下步驟:a.將外側(cè)板從窯體框架上分離出來，所述的外側(cè)板和窯體框架為兩個獨立結(jié)構(gòu)；b.制作側(cè)墻保溫棉安裝壓緊工具，所述的安裝壓緊工具由裝夾平臺、螺桿、方螺母、手輪、保溫棉壓縮板以及橫向壓桿構(gòu)成；c.將裝夾平臺在工作臺上水平放置，將外側(cè)板水平放置在裝夾平臺的頂部；d.制作形狀大小與外側(cè)板上所需要填充的保溫棉形狀相匹配的保溫棉裁剪模板；e.確定保溫棉保溫密度為170?180kg/m3，依據(jù)側(cè)墻厚度以及壓縮后保溫棉最佳保溫密度，計算出壓縮前需填充的保溫棉層數(shù)，計算方法為壓縮后的保溫層厚度為P，單位_，市場可以購買到的保溫棉密度為L，單位kg/m3，則壓縮前保溫棉厚度為P*170?180/L _，緊接著使用模板裁剪保溫棉，裁出填充需要的保溫棉形狀將裁剪好的保溫棉一層一層套在外側(cè)板上，使壓縮前保溫層總厚度達(dá)到要求值，具體值為P*170?180/L mm;g.使用保溫棉壓縮板、方螺母以及手輪，將保溫棉牢牢的壓縮并固定到外側(cè)板上，形成側(cè)墻保溫模塊；h.使用行車把裝夾平臺豎直吊起，并在窯內(nèi)準(zhǔn)備好手輪、方螺母和橫向壓桿；將壓桿安裝到裝夾平臺的螺桿上，用手輪旋緊方螺母，將側(cè)墻保溫模塊緊緊的壓入窯體框架，直至外側(cè)板與外框架壓緊，并將外側(cè)板焊接在外框架上；并且1.最后拆除保溫棉安裝壓緊工具，安裝內(nèi)側(cè)板。
[0007]一些實施例中，所述步驟g具體方法如下:所述的裝夾平臺上設(shè)有若干螺桿，外側(cè)板上設(shè)置有若干層保溫棉，外側(cè)板與保溫棉上開設(shè)有若干形狀大小相配合的通孔，所述的若干螺桿設(shè)置于若干通孔處，螺桿上部穿過保溫棉壓板和橫向壓桿，橫向壓桿頂部通過方螺母和手輪與螺桿相連。
[0008]一些實施例中，所述每個通孔處設(shè)有兩個螺桿，兩個螺桿頂部連接一個保溫棉壓板，若干個保溫棉壓板頂部連接一個橫向壓桿，所述的保溫棉壓板底部面積大于通孔面積。
[0009]一些實施例中，所述模板裁剪出的填充保溫棉為整塊模板無拼接縫結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)大量實驗得出保溫棉最佳保溫密度為170?180kg/m3，根據(jù)最佳保溫密度換算需要壓縮的保溫棉厚度，保證保溫棉處在最佳保溫密度下使用。對窯體框架結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，將外側(cè)板從窯體框架上分離出來，提供充足的空間，方便填充保溫棉，采用整塊模板下料和開孔，確保每塊保溫棉尺寸精確，同時也避免拼接縫隙的出現(xiàn)。以上改進(jìn)均極大地提高了退火窯側(cè)墻的保溫效果。
[0011]以下結(jié)合附圖，通過示例說明本發(fā)明主旨的描述，以清楚本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]結(jié)合附圖，通過下文的詳細(xì)說明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0013]圖1為本發(fā)明窯體框架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明改進(jìn)后的窯體框架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明保溫棉安裝壓緊工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明裝夾平臺、外側(cè)板、工作臺擺放位置示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明保溫棉裁剪模板示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明裁出的保溫棉形狀示意圖；
[0019]圖7為本發(fā)明外側(cè)板套裝保溫棉示意圖；
[0020]圖8為本發(fā)明側(cè)墻保溫模塊示意圖；
[0021]圖9為本發(fā)明吊起保溫棉安裝壓緊工具，準(zhǔn)備安裝工序示意圖；
[0022]圖10為本發(fā)明保溫模塊壓入窯體框架結(jié)構(gòu)示意圖；并且
[0023]圖11為本發(fā)明拆除保溫棉安裝壓緊工具，安裝內(nèi)側(cè)板示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參見本發(fā)明具體實施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。
[0025]現(xiàn)參考附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明實施例的基于模塊的保溫棉填充方法。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的一種玻璃退火窯側(cè)墻保溫棉模塊化填充方法，退火窯窯體框架結(jié)構(gòu)主要由外框架、內(nèi)框架、外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、保溫層構(gòu)成，其特征在于保溫棉模塊化填充方法具體步驟如下:
[0027]I)通過實驗，對比不同密度的硅酸鋁纖維毯即保溫棉的保溫效果，確定保溫棉最佳保溫密度約為170?180kg/m3;
[0028]2)如圖2所示，把外側(cè)板從窯體框架上分離出來，并改進(jìn)窯體框架結(jié)構(gòu)，以便側(cè)墻保溫棉模塊能夠安裝到窯體框