1.氨硼烷/氫化鎂/導(dǎo)熱劑復(fù)合儲氫材料，其特征在于，由氫化鎂、導(dǎo)熱劑以及經(jīng)室溫下放置6個月以上或在80℃以上熱處理10～30min后發(fā)生部分相變的氨硼烷組成，所述氨硼烷與氫化鎂的摩爾比為2∶0.8～1，所述導(dǎo)熱劑質(zhì)量為氨硼烷與氫化鎂質(zhì)量之和的5wt％～30wt％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨硼烷/氫化鎂復(fù)合儲氫材料，其特征在于，所述氨硼烷與氫化鎂的摩爾比為2∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氨硼烷/氫化鎂復(fù)合儲氫材料，其特征在于，所述氨硼烷的純度為90％以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨硼烷/氫化鎂復(fù)合儲氫材料，其特征在于，所述導(dǎo)熱劑為鋁粉、硅粉或石墨烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨硼烷/氫化鎂復(fù)合儲氫材料，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)的顆粒尺寸為200目以下。
6.權(quán)利要求1～5任一項所述的復(fù)合儲氫材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將氨硼烷在室溫下放置6個月以上或80℃以上熱處理10～30min，使其發(fā)生部分相變；
(2)將發(fā)生部分相變后的氨硼烷與氫化鎂和導(dǎo)熱劑按比例混合，然后球磨2～3h使各物相混合均勻且接觸緊密，即得復(fù)合儲氫材料；所述磨球與混合物的重量比為100～120∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，采用SPEX8000高能球磨機(jī)對混合物進(jìn)行球磨。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，每球磨30min后暫停15min，以避免混合物溫度過高。
9.權(quán)利要求1～5任一項所述的復(fù)合儲氫材料的放氫方法，其特征在于，將復(fù)合儲氫材料放入溫度在80℃以上的恒溫水浴中進(jìn)行加熱，使復(fù)合儲氫材料放出氫氣。