利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，操作為：對(duì)氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行凈化處理除去廢鹽水中有機(jī)物和雜質(zhì)金屬離子，對(duì)凈化處理后的廢鹽水進(jìn)行中和處理，中和處理后加入碳酸氫銨溶液進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)后結(jié)晶析出碳酸氫鈉并回收，將回收的碳酸氫鈉溶解后與氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)、過濾除去碳酸鈣即可制得燒堿溶液。通過對(duì)廢鹽水進(jìn)行凈化處理和中和處理，然后加入碳酸氫氨進(jìn)行反應(yīng)，這樣就可以將廢鹽水中的鈉離子分離出來，亦即結(jié)晶分離的碳酸氫鈉，然后再將碳酸氫鈉與氧化鈣加水反應(yīng)后生成燒堿，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鹽水的處理，同時(shí)制得的燒堿可以用于他用，節(jié)約燒堿的生產(chǎn)成本和實(shí)現(xiàn)氯丁橡膠的清潔生產(chǎn)。
【專利說明】利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燒堿生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]氯丁橡膠是合成橡膠的重要品種，不但具有優(yōu)異的耐光照、耐老化、耐曲繞、耐酸堿、耐臭氧、耐燃燒、耐熱和耐油性能，還具有良好的力學(xué)性能，其綜合性能是天然橡膠和其他合成橡膠無法比擬的，在國防、交通、建筑、輕工和軍工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，生產(chǎn)氯丁橡膠的方法主要有電石乙炔法和丁二烯法，其中電石乙炔法是將電石與水發(fā)生反應(yīng)生成乙炔，乙炔發(fā)生加成生成乙烯基乙炔，然后在再CuCl和鹽酸溶液的作用下發(fā)生氯化生成氯丁二烯單體，氯丁二烯單體發(fā)生聚合反應(yīng)生成氯丁橡膠。丁二烯法是對(duì)丁二烯進(jìn)行氯化后進(jìn)行異構(gòu)化，然后脫氯化氫、聚合生成氯丁橡膠。兩種方法得到的氯丁橡膠的質(zhì)量基本相同，但丁二烯法的投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電石乙炔法，且投資回收周期長，因此我國主要采用乙炔電石法生產(chǎn)氯丁橡膠。但是乙炔電石法和丁二烯法在生產(chǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的廢鹽水進(jìn)行處理。目前，對(duì)于廢鹽水處理主要是蒸餾濃縮法和生化降解法，這兩種方法，前者的能耗大，成本高，后者處理周期長，需對(duì)廢鹽水進(jìn)行稀釋后在進(jìn)行處理，整個(gè)廢液的處理量大。
[0004]因此有必要提供一種能夠?qū)β榷∠鹉z生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行有效處理的方法，其可有效的對(duì)廢鹽水進(jìn)行快速處理，且成本低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的方法，其可有效處理氯丁橡膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行處理，處理周期短，且成本低。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:一種利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，具體操作為:對(duì)氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行凈化處理除去廢鹽水中有機(jī)物和雜質(zhì)金屬離子，對(duì)凈化處理后的廢鹽水進(jìn)行中和處理，中和處理后加入碳酸氫銨溶液進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)后結(jié)晶析出碳酸氫鈉并回收，將回收的碳酸氫鈉溶解后與氧化隹丐進(jìn)行反應(yīng)、過濾除去碳酸鈣即可制得燒堿溶液。
[0007]本方案中通過對(duì)氯丁橡膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鹽水首先進(jìn)行凈化處理和中和處理，然后加入碳酸氫氨進(jìn)行反應(yīng)，這樣就可以將廢鹽水中的鈉離子分離出來，亦即結(jié)晶分離的碳酸氫鈉，然后再將碳酸氫鈉與氧化鈣加水反應(yīng)后生成燒堿，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鹽水的處理，同時(shí)制得的燒堿可以用于他用或作為氯丁橡膠的生產(chǎn)原料，節(jié)約燒堿的生產(chǎn)成本和實(shí)現(xiàn)氯丁橡膠的清潔生產(chǎn)。
[0008]進(jìn)一步的方案為:
[0009]所述的對(duì)廢鹽水進(jìn)行凈化處理包括向廢鹽水中加入過量的碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，然后進(jìn)行粗過濾除去廢鹽水中的沉淀雜質(zhì)，然后在進(jìn)行膜過濾除去廢鹽水中的有機(jī)物雜質(zhì)。
[0010]廢鹽水加入碳酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)、結(jié)晶過濾后的氯化銨溶液用于生產(chǎn)尿素。
[0011]中和反應(yīng)是加入鹽酸溶液與廢鹽水中過量未反應(yīng)的碳酸鈉進(jìn)行反應(yīng)。
[0012]所用的碳酸氫銨溶液的濃度為10?15%，反應(yīng)的溫度為20?25°C。
[0013]中和處理后還向其中加入氯化鈉溶解直至廢鹽水飽和。
[0014]過濾除去的碳酸鈣回收后煅燒成氧化鈣用于與碳酸氫銨反應(yīng)。
[0015]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的基礎(chǔ)上，通過上述具體方案進(jìn)一步進(jìn)行實(shí)施，其可更好的對(duì)廢鹽水進(jìn)行處理，制取得到燒堿。同時(shí)，本申請(qǐng)中選取的氧化鈣、碳酸氫銨、碳酸鈉等原料易于得到，價(jià)格低廉，因此可有效可有效的對(duì)氯丁橡膠中產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行處理，處理周期短，且成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)流程圖；

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過【具體實(shí)施方式】來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但其不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]向露天放置的廢鹽水中加入過量的碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，直至溶液呈無色透明態(tài)，然后進(jìn)行粗過濾除去廢鹽水中生成的沉淀雜質(zhì)，然后再對(duì)粗過濾后的廢鹽水溶液進(jìn)行膜過濾以除去廢鹽水中的有機(jī)物雜質(zhì)。
[0020]初步凈化后加入鹽酸溶液進(jìn)行中和處理調(diào)節(jié)PH至7左右，同時(shí)除去過量未反應(yīng)的碳酸鈉，中和反應(yīng)后再向廢鹽水溶液中加入氯化鈉進(jìn)行溶解，制得飽和的廢鹽水溶液，然后加入質(zhì)量濃度為10%的碳酸氫銨溶液在20°c下進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)后結(jié)晶析出碳酸氫鈉并回收，將回收的碳酸氫鈉溶解后與氧化1丐、與水反應(yīng)生成氫氧化?丐溶液進(jìn)行反應(yīng)，過濾除去碳酸鈣即可制得燒堿溶液。
[0021]實(shí)施例2
[0022]向露天放置的廢鹽水中加入過量的碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，直至溶液呈無色透明態(tài)，然后進(jìn)行粗過濾除去廢鹽水中生成的沉淀雜質(zhì)，然后再對(duì)粗過濾后的廢鹽水溶液進(jìn)行膜過濾以除去廢鹽水中的有機(jī)物雜質(zhì)。
[0023]初步凈化后加入鹽酸溶液進(jìn)行中和處理調(diào)節(jié)PH至7左右，同時(shí)除去過量未反應(yīng)的碳酸鈉，中和反應(yīng)后再向廢鹽水溶液中加入氯化鈉進(jìn)行溶解，制得飽和的廢鹽水溶液，然后加入質(zhì)量濃度為15%的碳酸氫銨溶液在25°C下進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)后結(jié)晶析出碳酸氫鈉并回收，將回收的碳酸氫鈉溶解后與氧化?丐與水反應(yīng)生成氫氧化I丐溶液進(jìn)行反應(yīng)、過濾除去碳酸鈣即可制得燒堿溶液。
[0024]實(shí)施例3
[0025]向露天放置的廢鹽水中加入過量的碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，直至溶液呈無色透明態(tài)，然后進(jìn)行粗過濾除去廢鹽水中生成的沉淀雜質(zhì)，然后再對(duì)粗過濾后的廢鹽水溶液進(jìn)行膜過濾以除去廢鹽水中的有機(jī)物雜質(zhì)。
[0026]初步凈化后加入鹽酸溶液進(jìn)行中和處理調(diào)節(jié)PH至7左右，同時(shí)除去過量未反應(yīng)的碳酸鈉，中和反應(yīng)后再向廢鹽水溶液中加入氯化鈉進(jìn)行溶解，制得飽和的廢鹽水溶液，然后加入質(zhì)量濃度為13%的碳酸氫銨溶液在22°C下進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)后結(jié)晶析出碳酸氫鈉并回收，將回收的碳酸氫鈉溶解后與氧化?丐與水反應(yīng)生成氫氧化I丐溶液進(jìn)行反應(yīng)、過濾除去碳酸鈣即可制得燒堿溶液。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，具體操作為:對(duì)氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水進(jìn)行凈化處理除去廢鹽水中有機(jī)物和雜質(zhì)金屬離子，對(duì)凈化處理后的廢鹽水進(jìn)行中和處理，中和處理后加入碳酸氫銨溶液進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)后結(jié)晶析出碳酸氫鈉并回收，將回收的碳酸氫鈉溶解后與氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)、過濾除去碳酸鈣即可制得燒堿溶液。
2.如權(quán)利要求1所述的利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，其特征在于:所述的對(duì)廢鹽水進(jìn)行凈化處理包括向廢鹽水中加入過量的碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，然后進(jìn)行粗過濾除去廢鹽水中的沉淀雜質(zhì)，然后在進(jìn)行膜過濾除去廢鹽水中的有機(jī)物雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，其特征在于:廢鹽水加入碳酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)、結(jié)晶過濾后的氯化銨溶液用于生產(chǎn)尿素。
4.如權(quán)利要求2所述的利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，其特征在于:中和反應(yīng)是加入鹽酸溶液與廢鹽水中過量未反應(yīng)的碳酸鈉進(jìn)行反應(yīng)。
5.如權(quán)利要求2所述的利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，其特征在于:所用的碳酸氫銨溶液的濃度為10?15%，反應(yīng)的溫度為20?25°C。
6.如權(quán)利要求1所述的利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，其特征在于:中和處理后還向其中加入氯化鈉溶解直至廢鹽水飽和。
7.如權(quán)利要求1所述的利用氯丁橡膠生產(chǎn)產(chǎn)生的廢鹽水生產(chǎn)燒堿的工藝，其特征在于:過濾除去的碳酸鈣回收后煅燒成氧化鈣用于與碳酸氫銨反應(yīng)。
【文檔編號(hào)】C01D1/22GK104230043SQ201310244869
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】李秋田 申請(qǐng)人:天津市漢沽合佳化工有限責(zé)任公司