專利名稱：用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸，尤其是用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法。
背景技術(shù)：
公知的生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸，國(guó)內(nèi)主要用于鋼鐵冶煉前的除銹，而國(guó)外有對(duì)稀酸深脫析回收氯化氫的技術(shù)；二水球狀氯化鈣一般是由曬鹽后的濃鹵水與純堿生產(chǎn)排放的蒸氨廢液混合后，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮制取球狀氯化鈣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種用生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是
用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，按如下步驟進(jìn)行
a、將生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸，投入到反應(yīng)容器；
b、將純堿生產(chǎn)化灰廢石加入到反應(yīng)容器完成反應(yīng)，邊加邊攪拌、邊升溫；
C、反應(yīng)后的溶液中加入熟石灰中和，將中和后的物料經(jīng)澄清桶及壓濾機(jī)處理成清液；
d、清液采用多效蒸發(fā)脫出65%以上的水；
e、脫水后的物料經(jīng)造球噴頭進(jìn)入造球塔內(nèi)，制得濕式球狀氯化鈣；
f、濕式球狀氯化鈣經(jīng)振動(dòng)流化干燥床進(jìn)一步脫水制成二水球狀氯化鈣產(chǎn)品。本發(fā)明技術(shù)方案的顯著效果在于工藝簡(jiǎn)單，操作方便；生產(chǎn)有機(jī)娃單體的副產(chǎn)物含醇酸和純堿生產(chǎn)副產(chǎn)物化灰廢石都是化工生產(chǎn)副產(chǎn)物，以廢治廢；含醇酸用于制備二水球狀氯化鈣經(jīng)濟(jì)效益顯著。本發(fā)明的優(yōu)選方案是
所述步驟a中采用鹽酸濃度在18 21%的含醇酸。所述步驟c中中和終點(diǎn)pH=9 10。所述步驟d中蒸發(fā)后的物料含水量28% 33%。所述步驟f中最終產(chǎn)品含水量21% 26%。所述采用鹽酸濃度在18%的含醇酸；所述物料升溫至40°C ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是30% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是25. 5%。所述采用鹽酸濃度在18%的含醇酸；所述物料升溫至45°C ;所述加入熟石灰中和后的PH值是9 ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是28% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是23%。所述采用鹽酸濃度在19%的含醇酸；所述物料升溫至42°C ;所述加入熟石灰中和后的PH值是9 ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是22% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是24%。所述采用鹽酸濃度在21%的含醇酸；所述物料升溫至50°C ;所述加入熟石灰中和后的PH值是10 ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是29% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是22. 5%。
具體實(shí)施例方式 以下結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明。下表給出了 6個(gè)實(shí)施例相應(yīng)技術(shù)參數(shù)值。
權(quán)利要求
1.用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，按如下步驟進(jìn)行 a、將生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸，投入到反應(yīng)容器； b、將純堿生產(chǎn)化灰廢石加入到反應(yīng)容器完成反應(yīng)，邊加邊攪拌、邊升溫； C、反應(yīng)后的溶液中加入熟石灰中和，將中和后的物料經(jīng)澄清桶及壓濾機(jī)處理成清液； d、清液采用多效蒸發(fā)脫出65%以上的水； e、脫水后的物料經(jīng)造球噴頭進(jìn)入造球塔內(nèi)，制得濕式球狀氯化鈣； f、濕式球狀氯化鈣經(jīng)振動(dòng)流化干燥床進(jìn)一步脫水制成二水球狀氯化鈣產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述步驟a中采用鹽酸濃度在If 21%的含醇酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述步驟b中物料升溫至40 50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述步驟c中中和終點(diǎn)PH=9 10。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述步驟d中蒸發(fā)后的物料含水量28% 33%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述步驟f中最終產(chǎn)品含水量219^26%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5或6所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述采用鹽酸濃度在18%的含醇酸；所述物料升溫至40°C ；所述蒸發(fā)后的物料含水量是30% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是25. 5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述采用鹽酸濃度在18%的含醇酸；所述物料升溫至450C ;所述加入熟石灰中和后的pH值是9 ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是28% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是23%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述采用鹽酸濃度在19%的含醇酸；所述物料升溫至420C ;所述加入熟石灰中和后的pH值是9 ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是22% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是24%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法，其特征在于所述采用鹽酸濃度在21%的含醇酸；所述物料升溫至500C ;所述加入熟石灰中和后的pH值是10 ;所述蒸發(fā)后的物料含水量是29% ;所述經(jīng)振動(dòng)干燥后進(jìn)一步脫水制成的二水球狀氯化鈣產(chǎn)品的含水量是22. 5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及用生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸，尤其是用有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸制備二水球狀氯化鈣的方法。其如下步驟是將生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸，投入到反應(yīng)容器；將純堿生產(chǎn)化灰廢石加入到反應(yīng)容器完成反應(yīng)，邊加邊攪拌邊升溫；反應(yīng)后的溶液中加入熟石灰中和，將中和后的物料經(jīng)澄清桶及壓濾機(jī)處理成清液；清液用多效蒸發(fā)脫出65%以上的水；脫水后的物料經(jīng)造球噴頭進(jìn)入造球塔內(nèi)，制得濕式球狀氯化鈣；濕式球狀氯化鈣經(jīng)振動(dòng)流化干燥床進(jìn)一步脫水制成二水球狀氯化鈣產(chǎn)品。顯著效果是工藝簡(jiǎn)單，操作方便；生產(chǎn)有機(jī)硅單體的副產(chǎn)物含醇酸和純堿生產(chǎn)副產(chǎn)物化灰廢石都是化工生產(chǎn)副產(chǎn)物，以廢治廢；含醇酸制備二水球狀氯化鈣經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)C01F11/24GK102616822SQ20121011314
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者張建敏, 李全昶, 李獻(xiàn)起, 李索海, 聶永利 申請(qǐng)人:唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司