專利名稱：用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得硫化堿廢渣的治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體 地，涉及用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的方法。
背景技術(shù)：
硫化堿(硫化鈉)的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有煤粉還原芒硝法、氣體還原法、硫酸鋇副 產(chǎn)硫化鈉法和硫化氫法。其中，硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法是用煤還原硫酸鋇制取硫化鋇，再加入 硫酸鈉溶液處理，生成硫化鈉和沉淀硫酸鋇，經(jīng)抽濾分離，蒸發(fā)濃縮而得。該方法排出大量 的硫化堿廢渣，其中大部分來自煤中所含的碳，以及未能分離的硫化鈉。經(jīng)檢測，碳酸鈉在 該硫化堿廢渣中的含量達(dá)12-15%，而硫化鈉為25-30%。總所周知，硫化鈉極易溶于水，水溶液呈強(qiáng)堿性，與皮膚和黏膜接觸時有極強(qiáng)的刺 激性和腐蝕性，觸及皮膚和毛發(fā)時會造成灼傷。尤其與水反應(yīng)生成的硫化氫氣體，吸收人體 后，從而引起中毒至死亡，因此，硫化堿廢渣如果不加以利用和治理，不僅會造成環(huán)境污染， 也存在一定的安全隱患。然而，關(guān)于硫化堿廢渣的綜合利用和治理，目前，并沒有具體可行的方法，生產(chǎn)硫 化堿廢渣的廠家多數(shù)將硫化堿廢渣直接堆放或深埋，這毫無疑問，會造成十分嚴(yán)重的環(huán)境 污染和惡化。因此，有必要探索從硫化堿廢渣中提取硫化鈉的方法，從而有效的挖掘硫化堿廢 渣的潛在價值，消除環(huán)境污染和安全隱患。為此，本申請人探索了用硫化堿廢渣制備燒堿、 碳酸鈣、硫化鈉和碘化鈉的方法，該方法有效的將硫化堿中的有效成分轉(zhuǎn)化為可以利用的 物質(zhì)，具有十分重大的經(jīng)濟(jì)意義。其中，燒堿易溶于水，呈強(qiáng)堿性，都能提供Na+離子。這些性質(zhì)使它們被廣泛地用 于制肥皂、紡織、印染、漂白、造紙、精制石油、冶金及其他化學(xué)工業(yè)等各部門中，是一種重要 的化工原料。碳酸鈣是一種重要的礦物原料，可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填 料。廣泛用于有機(jī)合成、冶金、玻璃和石棉等生產(chǎn)中。還可用作工業(yè)廢水的中種劑、胃與十二 指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的解毒劑、含S02廢氣中的S02消除劑、乳牛飼料填加劑和油 毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。硫代硫酸鈉的用途十分廣泛，主要用于照相業(yè)作定影劑。其次作鞣革時重鉻酸鹽 的還原劑、含氮尾氣的中和劑、媒染劑、麥桿和毛的漂白劑以及紙漿漂白時的脫氯劑。還用 于四乙基鉛、染料中間體等的制造和礦石提銀等。而碘化鈉用作分析試劑和碘的助溶劑，在制藥工業(yè)，用作分析試劑和制備單晶的 原料，也用作制備各類碘化合物的原料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的 方法，該方法變廢為寶，消除了硫化堿廢渣對環(huán)境的污染。本發(fā)明的技術(shù)方案如下用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的 方法，用氫氧化鈣與硫化堿廢渣中的硫化鈉和碳酸鈉反應(yīng)，制得氫氧化鈉、碳酸鈣和硫化鈣 混合物，經(jīng)過濾將氫氧化鈉從混合物中分離出來，而后再向碳酸鈣和硫化鈣混合物中加入 碳酸鈉，從而將硫化鈣轉(zhuǎn)化為碳酸鈣和硫化鈉，再經(jīng)過濾將碳酸鈣和硫化鈉分離，將硫化鈉 與硫酸鈉和碘混合反應(yīng)，得到硫代硫酸鈉和碘化鈉混合液，所得混合液經(jīng)減壓蒸餾到飽和 溶液，再溫控冷卻，使碘化鈉先析出，抽濾后，分離得到碘化鈉產(chǎn)品，而含硫代硫酸鈉飽和溶 液的濾液經(jīng)噴霧干燥，得到硫代硫酸鈉產(chǎn)品，包括如下具體步驟步驟A 折算硫化堿廢渣中硫化鈉和碳酸鈉的含量，并配置硫化堿廢渣懸濁液和 氫氧化鈣溶液；步驟B 將硫化堿廢渣懸濁液和氫氧化鈣溶液以硫化鈉和碳酸鈉的純物質(zhì)的摩爾 量之和與氫氧化鈣的摩爾量之比為1 0. 5 1先后投入第一防腐蝕反應(yīng)器(1)里，進(jìn)行 化學(xué)反應(yīng)，得到含氫氧化鈉、碳酸鈣及硫化鈣的混合物；步驟C 將步驟B所得混合物經(jīng)第一過濾器(2)過濾，濾得澄清的含氫氧鈉的溶液 和含碳酸鈣及硫化鈣混合物的濾餅；步驟D 將步驟C得到的含氫氧鈉的溶液送入第一蒸餾器(3)中常壓蒸餾為塊狀 氫氧化鈉產(chǎn)品⑷；步驟E 將步驟C得到的含碳酸鈣及硫化鈣混合物的濾餅經(jīng)過第一洗滌機(jī)(5)洗 滌，得到碳硫混合鈣粗品(6)，將碳硫混合鈣粗品(6)經(jīng)第一干燥機(jī)(7)干燥，第一粉碎機(jī) (8)粉碎，得到碳硫混合鈣成品(9)；步驟F 配置碳酸鈉溶液，將步驟E所得碳硫混合鈣成品(9)與碳酸鈉溶液以硫化 鈣與碳酸鈉純質(zhì)量比1 1.27 1.67先后投入第二防腐蝕反應(yīng)器(10)中，緩緩攪拌進(jìn)行 化學(xué)反應(yīng)，生成含碳酸鈣和硫化鈉的混合物；步驟G 將步驟F所得的含碳酸鈣和硫化鈉的混合物經(jīng)第二過濾器(11)過濾，濾 得澄清的含硫化鈉的溶液和含碳酸鈣的濾餅；步驟H 將含碳酸鈣的濾餅經(jīng)過第二洗滌機(jī)(12)洗滌，第二干燥機(jī)(13)干燥，第 二粉碎機(jī)(14)粉碎，得到碳酸鈣成品(15)；步驟I 分別配置硫酸鈉溶液和碘溶液，將步驟G所得的含硫化鈉的溶液與硫酸鈉 溶液和碘溶液按照硫化鈉與硫酸鈉和碘的純物質(zhì)質(zhì)量之比為1 1 1.3 1.6 2.1送 入第三防腐蝕反應(yīng)器(16)中反應(yīng)，得到含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物；步驟J 將步驟I所得的含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物投入減壓蒸餾器(17)中 蒸餾，使經(jīng)溫控冷卻機(jī)(18)冷卻，使碘化鈉先結(jié)晶析出，而后經(jīng)第三抽濾機(jī)(19)抽濾后，得 到含碘化鈉的晶體和含硫代硫酸鈉的溶液；步驟K 將步驟J所得的含碘化鈉的晶體甩干、粉碎、包裝，得到碘化鈉產(chǎn)品(20)；步驟L 將步驟J所得的含硫代硫酸鈉的溶液送入第三蒸餾器(21)中蒸餾達(dá)到飽 和溶液，再用第三噴霧干燥器(22)干燥，得到粉體硫代硫酸鈉產(chǎn)品(23)。所述硫化堿廢渣為用硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得的產(chǎn)物。
配置硫化堿廢渣懸濁液前，先將所述硫化堿廢渣粉碎成40目。步驟B所述的化學(xué)反應(yīng)在緩慢攪拌下進(jìn)行。步驟E洗滌后的洗滌液返回系統(tǒng)重復(fù)利用。步驟I洗滌后的洗滌液返回系統(tǒng)重復(fù)利用。本發(fā)明所涉及的化學(xué)反應(yīng)的原理為Na2S+Ca (OH) 2 = = = = = 2Na0H+CaS
Na2C03+Ca (OH) 2 = = = = = 2Na0H+CaC03CaS+Na2C03 = = = = = CaC03+Na2S5Na2S+3Na2S04+4I2 = = = = = 4Na2S2。3+8NaI本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和 碘化鈉的方法，該方法將用硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得的硫化堿廢渣轉(zhuǎn)化為工業(yè)原料燒堿、 碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉，從而消除了硫化堿廢渣中硫化鈉對環(huán)境的污染，有效利用了 硫化堿廢渣的潛在價值，實現(xiàn)了變廢為寶，是一個很有實用價值的方法。
圖1為本發(fā)明所述用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的方法 的工藝流程圖，其中，(1)——第一防腐蝕反應(yīng)器，⑵——第一過濾器，(3)——第一蒸餾器，⑷——?dú)?氧化鈉產(chǎn)品，(5)——第一洗滌機(jī)，(6)——碳硫混合鈣粗品，(7)——第一干燥機(jī)，(8)—— 第一粉碎機(jī)，(9)——碳硫混合鈣產(chǎn)品，(10)——第二防腐蝕反應(yīng)器，(11)——第二過濾 器，(12)——第二洗滌機(jī)，(13)——第二干燥機(jī)，(14)——第二粉碎機(jī)，(15)碳酸鈣成品， (16)——第三防腐蝕反應(yīng)器，(17)——減壓蒸餾器，(18)——溫控冷卻機(jī)，(19)——第三抽 濾機(jī)，(20)——碘化鈉產(chǎn)品，(21)——第三蒸餾器，(22)——第三噴霧干燥器，(23)——粉 體硫代硫酸鈉產(chǎn)品。
具體實施例方式實施例1參照圖1，用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的方法，稱取某 廠用硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得的硫化堿廢渣，折算該硫化堿廢渣中硫化鈉質(zhì)量百分含量為 25 %，碳酸鈉質(zhì)量百分含量為15 %，稱取硫化堿廢渣500kg，并計算所述稱量的硫化堿廢渣 廢渣中硫化鈉與碳酸鈉的摩爾量，將硫化堿廢渣粉碎為40目的粉末，而后，將硫化堿廢渣 與水混溶，配置成硫化堿廢渣懸濁液；同時按照硫化鈉與碳酸鈉的摩爾量之和與氫氧化鈣 的摩爾量之比為1 1配置氫氧化鈣溶液；將硫化堿廢渣懸濁液和氫氧化鈣溶液先后投入 防腐蝕反應(yīng)器(1)里，緩慢攪拌下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到含氫氧化鈉、碳酸鈣和硫化鈣的混合 物；將所得混合物經(jīng)過濾器(2)過濾，濾得到澄清的氫氧化鈉溶液，含碳酸鈣和硫化鈣的濾 餅；將氫氧化鈉溶液送入蒸餾器(3)中常壓蒸餾塊狀氫氧化鈉產(chǎn)品(4)，其含有氫氧化鈉純 物質(zhì)為184. 27kg ；將含碳酸鈣和硫化鈣的濾餅經(jīng)過洗滌機(jī)(5)洗滌，得到碳硫混合鈣粗品 (6)，將碳硫混合鈣粗品(6)經(jīng)干燥機(jī)(7)干燥，粉碎機(jī)(8)粉碎，得到碳硫混合鈣成品(7)， 其含有碳酸鈣純物質(zhì)為70. 75kg，硫化鈣純物質(zhì)為115. 4kg。
配置碳酸鈉溶液，將所得碳硫混合鈣成品(9)與碳酸鈉鈉溶液以硫化鈣與碳酸鈉 純質(zhì)量比1 1.67先后投入第二防腐蝕反應(yīng)器(10)中，緩緩攪拌進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成含 碳酸鈣和硫化鈉的混合物；將所得的含碳酸鈣和硫化鈉的混合物經(jīng)第二過濾器(11)過濾， 濾得澄清的含硫化鈉的溶液和含碳酸鈣的濾餅；含硫化鈉的溶液中含有硫化鈉純物質(zhì)為 125. 02kg(14)；將含碳酸鈣的濾餅經(jīng)過第二洗滌機(jī)(12)洗滌，第二干燥機(jī)(13)干燥，第二 粉碎機(jī)(14)粉碎，得到碳酸鈣成品(15)，其含有的碳酸鈣純物質(zhì)為231. 03kg。分別配置硫酸鈉溶液和碘溶液，將所得的含硫化鈉的溶液與硫酸鈉溶液和碘溶液 按照硫化鈉與硫酸鈉和碘的純物質(zhì)質(zhì)量之比為1 1 1.6第三防腐蝕反應(yīng)器(16)中反 應(yīng)，得到含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物；將該混合物投入減壓蒸餾器(17)中蒸餾，使經(jīng) 溫控冷卻機(jī)(18)冷卻，使碘化鈉先結(jié)晶析出，而后經(jīng)第三抽濾機(jī)(19)抽濾后，得到含碘 化鈉的晶體和含硫代硫酸鈉的溶液；將含碘化鈉的晶體甩干、粉碎、包裝，得到碘化鈉產(chǎn)品 250. 04kg(20)；將所得的含硫代硫酸鈉的溶液送入第三蒸餾器(21)中蒸餾達(dá)到飽和溶液， 再用第三噴霧干燥器(22)干燥，得到粉體硫代硫酸鈉產(chǎn)品42. 94kg(23)。實施例2參照圖1，用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的方法，稱取某 廠用硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得的硫化堿廢渣，折算該硫化堿廢渣中硫化鈉質(zhì)量百分含量為 25 %，碳酸鈉質(zhì)量百分含量為15 %，稱取硫化堿廢渣500kg，并計算所述稱量的硫化堿廢渣 廢渣中硫化鈉與碳酸鈉的摩爾量，將硫化堿廢渣粉碎為40目的粉末，而后，將硫化堿廢渣 與水混溶，配置成硫化堿廢渣懸濁液；同時按照硫化鈉與碳酸鈉的摩爾量之和與氫氧化鈣 的摩爾量之比為1 0. 5配置氫氧化鈣溶液；將硫化堿廢渣懸濁液和氫氧化鈣溶液先后投 入防腐蝕反應(yīng)器(1)里，緩慢攪拌下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到含氫氧化鈉、碳酸鈣和硫化鈣的混 合物；將所得混合物經(jīng)過濾器(2)過濾，濾得到澄清的氫氧化鈉溶液，含碳酸鈣和硫化鈣的 濾餅；將氫氧化鈉溶液送入蒸餾器(3)中常壓蒸餾塊狀氫氧化鈉產(chǎn)品(4)，其含有氫氧化鈉 純物質(zhì)為92. 14kg ；將含碳酸鈣和硫化鈣的濾餅經(jīng)過洗滌機(jī)(5)洗滌，得到碳硫混合鈣粗品 (6)，將碳硫混合鈣粗品(6)經(jīng)干燥機(jī)(7)干燥，粉碎機(jī)(8)粉碎，得到碳硫混合鈣成品(7)， 其含有碳酸鈣純物質(zhì)為35. 28kg，硫化鈣純物質(zhì)為57. 7kg。配置碳酸鈉溶液，將所得碳硫混合鈣成品(9)與碳酸鈉鈉溶液以硫化鈣與碳酸鈉 純質(zhì)量比1 1.47先后投入第二防腐蝕反應(yīng)器(10)中，緩緩攪拌進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成含 碳酸鈣和硫化鈉的混合物；將所得的含碳酸鈣和硫化鈉的混合物經(jīng)第二過濾器(11)過濾， 濾得澄清的含硫化鈉的溶液和含碳酸鈣的濾餅；將含硫化鈉溶液送入第二蒸餾器(12)中 蒸餾達(dá)到飽和溶液，再用第二噴霧干燥器(13)干燥，得到粉體硫化鈉產(chǎn)品，其含有硫化鈉 純物質(zhì)為62. 51kg(14)；將含碳酸鈣的濾餅經(jīng)過第二洗滌機(jī)(15)洗滌，第二干燥機(jī)(16)干 燥，第二粉碎機(jī)(17)粉碎，得到碳酸鈣成品，其含有的碳酸鈣純物質(zhì)為115. 52kg(18)。分別配置硫酸鈉溶液和碘溶液，將所得的含硫化鈉的溶液與硫酸鈉溶液和碘溶液 按照硫化鈉與硫酸鈉和碘的純物質(zhì)質(zhì)量之比為1 1.2 1.8第三防腐蝕反應(yīng)器(16)中 反應(yīng)，得到含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物；將該混合物投入減壓蒸餾器(17)中蒸餾，使 經(jīng)溫控冷卻機(jī)(18)冷卻，使碘化鈉先結(jié)晶析出，而后經(jīng)第三抽濾機(jī)(19)抽濾后，得到含碘 化鈉的晶體和含硫代硫酸鈉的溶液；將含碘化鈉的晶體甩干、粉碎、包裝，得到碘化鈉產(chǎn)品 140. 65kg(20)；將所得的含硫代硫酸鈉的溶液送入第三蒸餾器(21)中蒸餾達(dá)到飽和溶液，再用第三噴霧干燥器(22)干燥，得到粉體硫代硫酸鈉產(chǎn)品24. 16kg(23)。實施例3參照圖1，用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫代硫酸鈉和碘化鈉的方法，稱取某 廠用硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得的硫化堿廢渣，折算該硫化堿廢渣中硫化鈉質(zhì)量百分含量為 25 %，碳酸鈉質(zhì)量百分含量為15 %，稱取硫化堿廢渣500kg，并計算所述稱量的硫化堿廢渣 廢渣中硫化鈉與碳酸鈉的摩爾量，將硫化堿廢渣粉碎為40目的粉末，而后，將硫化堿廢渣 與水混溶，配置成硫化堿廢渣懸濁液；同時按照硫化鈉與碳酸鈉的摩爾量之和與氫氧化鈣 的摩爾量之比為1 0. 7配置氫氧化鈣溶液；將硫化堿廢渣懸濁液和氫氧化鈣溶液先后投 入防腐蝕反應(yīng)器(1)里，緩慢攪拌下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到含氫氧化鈉、碳酸鈣和硫化鈣的混 合物；將所得混合物經(jīng)過濾器(2)過濾，濾得到澄清的氫氧化鈉溶液，含碳酸鈣和硫化鈣的 濾餅；將氫氧化鈉溶液送入蒸餾器(3)中常壓蒸餾塊狀氫氧化鈉產(chǎn)品(4)，其含有氫氧化鈉 純物質(zhì)為128. 99kg;將含碳酸鈣和硫化鈣的濾餅經(jīng)過洗滌機(jī)(5)洗滌，得到碳硫混合鈣粗 品(6)，將碳硫混合鈣粗品(6)經(jīng)干燥機(jī)(7)干燥，粉碎機(jī)(8)粉碎，得到碳硫混合鈣成品 (7)，其含有碳酸鈣純物質(zhì)為49. 5kg，硫化鈣純物質(zhì)為80. 7kg。配置碳酸鈉溶液，將所得碳硫混合鈣成品(9)與碳酸鈉鈉溶液以硫化鈣與碳酸鈉 純質(zhì)量比1 1.27先后投入第二防腐蝕反應(yīng)器(10)中，緩緩攪拌進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成含 碳酸鈣和硫化鈉的混合物；將所得的含碳酸鈣和硫化鈉的混合物經(jīng)第二過濾器(11)過濾， 濾得澄清的含硫化鈉的溶液和含碳酸鈣的濾餅；將含硫化鈉溶液送入第二蒸餾器(12)中 蒸餾達(dá)到飽和溶液，再用第二噴霧干燥器(13)干燥，得到粉體硫化鈉產(chǎn)品，其含有硫化鈉 純物質(zhì)為75. 42kg(14)；將含碳酸鈣的濾餅經(jīng)過第二洗滌機(jī)(15)洗滌，第二干燥機(jī)(16)干 燥，第二粉碎機(jī)(17)粉碎，得到碳酸鈣成品，其含有的碳酸鈣純物質(zhì)為146. 19kg(18)分別配置硫酸鈉溶液和碘溶液，將所得的含硫化鈉的溶液與硫酸鈉溶液和碘溶液 按照硫化鈉與硫酸鈉和碘的純物質(zhì)質(zhì)量之比為1 1.3 2. 1第三防腐蝕反應(yīng)器(16)中 反應(yīng)，得到含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物；將該混合物投入減壓蒸餾器(17)中蒸餾，使 經(jīng)溫控冷卻機(jī)(18)冷卻，使碘化鈉先結(jié)晶析出，而后經(jīng)第三抽濾機(jī)(19)抽濾后，得到含碘 化鈉的晶體和含硫代硫酸鈉的溶液；將含碘化鈉的晶體甩干、粉碎、包裝，得到碘化鈉產(chǎn)品 177.91kg(20)；將所得的含硫代硫酸鈉的溶液送入第三蒸餾器(21)中蒸餾達(dá)到飽和溶液， 再用第三噴霧干燥器(22)干燥，得到粉體硫代硫酸鈉產(chǎn)品30. 55kg(23)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列方法。只是做出若干 簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，其特征在于，用氫氧化鈣與硫化堿廢渣中的硫化鈉和碳酸鈉反應(yīng)，制得氫氧化鈉、碳酸鈣和硫化鈣混合物，經(jīng)過濾將氫氧化鈉從混合物中分離出來，而后再向碳酸鈣和硫化鈣混合物中加入碳酸鈉，從而將硫化鈣轉(zhuǎn)化為碳酸鈣和硫化鈉，再經(jīng)過濾將碳酸鈣和硫化鈉分離，將硫化鈉與硫酸鈉和碘混合反應(yīng)，得到硫代硫酸鈉和碘化鈉混合液，所得混合液經(jīng)減壓蒸餾到飽和溶液，再溫控冷卻，使碘化鈉先析出，抽濾后，分離得到碘化鈉產(chǎn)品，而含硫代硫酸鈉飽和溶液的濾液經(jīng)噴霧干燥，得到硫代硫酸鈉產(chǎn)品，包括如下具體步驟步驟A折算硫化堿廢渣中硫化鈉含量，并配置硫化堿廢渣懸濁液和氫氧化鈣溶液；步驟B將硫化堿廢渣懸濁液和氫氧化鈣溶液以硫化鈉與碳酸鈉純物質(zhì)的摩爾量之和與氫氧化鈣的摩爾量之比為1∶0.5～1先后投入第一防腐蝕反應(yīng)器(1)里，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到含氫氧化鈉、碳酸鈣及硫化鈣的混合物；步驟C將步驟B所得混合物經(jīng)第一過濾器(2)過濾，濾得澄清的含氫氧鈉的溶液和含碳酸鈣及硫化鈣混合物的濾餅；步驟D將步驟C得到的含氫氧鈉的溶液送入第一蒸餾器(3)中常壓蒸餾為塊狀氫氧化鈉產(chǎn)品(4)；步驟E將步驟C得到的含碳酸鈣及硫化鈣混合物的濾餅經(jīng)過第一洗滌機(jī)(5)洗滌，得到碳硫混合鈣粗品(6)，將碳硫混合鈣粗品(6)經(jīng)第一干燥機(jī)(7)干燥，第一粉碎機(jī)(8)粉碎，得到碳硫混合鈣成品(9)；步驟F配置碳酸鈉溶液，將步驟E所得碳硫混合鈣成品(9)與碳酸鈉溶液以硫化鈣與碳酸鈉純質(zhì)量比1∶1.27～1.67先后投入第二防腐蝕反應(yīng)器(10)中，緩緩攪拌進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成含碳酸鈣和硫化鈉的混合物；步驟G將步驟F所得的含碳酸鈣和硫化鈉的混合物經(jīng)第二過濾器(11)過濾，濾得澄清的含硫化鈉的溶液和含碳酸鈣的濾餅；步驟H將含碳酸鈣的濾餅經(jīng)過第二洗滌機(jī)(12)洗滌，第二干燥機(jī)(13)干燥，第二粉碎機(jī)(14)粉碎，得到碳酸鈣成品(15)；步驟I分別配置硫酸鈉溶液和碘溶液，將步驟G所得的含硫化鈉的溶液與硫酸鈉溶液和碘溶液按照硫化鈉與硫酸鈉和碘的純物質(zhì)質(zhì)量之比為1∶1～1.3∶1.6～2.1送入第三防腐蝕反應(yīng)器(16)中反應(yīng)，得到含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物；步驟J將步驟I所得的含硫代硫酸鈉和碘化鈉的混合物投入減壓蒸餾器(17)中蒸餾，使經(jīng)溫控冷卻機(jī)(18)冷卻，使碘化鈉先結(jié)晶析出，而后經(jīng)第三抽濾機(jī)(19)抽濾后，得到含碘化鈉的晶體和含硫酸鈉的溶液；步驟K將步驟J所得的含碘化鈉的晶體甩干、粉碎、包裝，得到碘化鈉產(chǎn)品(20)；步驟L將步驟J所得的含硫酸鈉的溶液送入第三蒸餾器(21)中蒸餾達(dá)到飽和溶液，再用第三噴霧干燥器(22)干燥，得到粉體硫酸鈉產(chǎn)品(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，其特 征在于，所述硫化堿廢渣為用硫酸鋇副產(chǎn)硫化鈉法所得的產(chǎn)物。
3.如權(quán)利要求1所述的用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，其特 征在于，配置硫化堿廢渣懸濁液前，先將所述硫化堿廢渣粉碎成40目。
4.如權(quán)利要求1所述的用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，其特征在于，步驟B所述的化學(xué)反應(yīng)在緩慢攪拌下進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求1所述的用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，其特 征在于，步驟E洗滌后的洗滌液返回系統(tǒng)重復(fù)利用。
6.如權(quán)利要求1所述的用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，其特 征在于，步驟I洗滌后的洗滌液返回系統(tǒng)重復(fù)利用。
全文摘要
本發(fā)明提供了用硫化堿廢渣制備燒堿、碳酸鈣、硫酸鈉和碘化鈉的方法，用氫氧化鈣與硫化堿廢渣中的硫化鈉和碳酸鈉反應(yīng)，制得氫氧化鈉、碳酸鈣和硫化鈣混合物，經(jīng)過濾將氫氧化鈉從混合物中分離出來，而后再向碳酸鈣和硫化鈣混合物中加入碳酸鈉，從而將硫化鈣轉(zhuǎn)化為碳酸鈣和硫化鈉，再經(jīng)過濾將碳酸鈣和硫化鈉分離，將硫化鈉與硫酸鈉和碘混合反應(yīng)，得到硫代硫酸鈉和碘化鈉混合液，所得混合液經(jīng)減壓蒸餾到飽和溶液，再溫控冷卻，使碘化鈉先析出，抽濾后，分離得到碘化鈉產(chǎn)品，而含硫代硫酸鈉飽和溶液的濾液經(jīng)噴霧干燥，得到硫代硫酸鈉產(chǎn)品。該方法消除了硫化堿廢渣中硫化鈉對環(huán)境的污染，有效利用了硫化堿廢渣的潛在價值，實現(xiàn)了變廢為寶，是一個很有實用價值的方法。
文檔編號C01D5/00GK101913625SQ20101024398
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者王嘉興 申請人:王嘉興