專利名稱：氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及在氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，尤其涉及一種采用轉(zhuǎn)鼓 式赤泥過濾機過濾赤泥的氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)中的赤泥除砂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在氧化鋁生產(chǎn)中溶出系統(tǒng)中鋁土礦中氧化鋁被堿液奪走后，鋁土礦顆粒 發(fā)生"解離"作用，大顆粒鋁土礦分解成小顆粒。但是一部分石英等礦物不 與堿液發(fā)生反應(yīng)，其粒度不變化，這部分礦物進入轉(zhuǎn)鼓赤泥過濾機后，沉積 在半月池底部無法排出。氧化鋁生產(chǎn)中采用赤泥過濾流程的生產(chǎn)廠，均在赤 泥沉降工段設(shè)置除砂單元，避免大顆粒礦物對轉(zhuǎn)鼓赤泥過濾機生產(chǎn)操作的影
響。專利CN1868932A所公開的氧化鋁赤泥除砂技術(shù)對于除砂有一定的作用， 但是作用不明顯。其主要缺點是
① 回轉(zhuǎn)篩由于篩孔的限制，篩上只能殘留大于2mm的砂粒。粒度在2mm 到lmm間的砂粒仍可以對轉(zhuǎn)鼓赤泥過濾機生產(chǎn)造成影響。
② 回轉(zhuǎn)篩篩出的砂粒粘有部分赤泥槳，其收集和輸送勞動環(huán)境差。
③ 由于該技術(shù)只能應(yīng)用在最后一臺洗滌沉降槽和倒數(shù)第二臺洗滌沉降槽 之間，因此該技術(shù)受限于不同場區(qū)的實際設(shè)備配置情況。若最后一臺洗滌沉 降槽和倒數(shù)第二臺洗滌沉降槽之間沒有設(shè)備安裝空間，則該技術(shù)無法應(yīng)用。
④ 該除砂技術(shù)砂粒只能采用人工方法清理和運輸，勞動強度大。 實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系 統(tǒng)，該系統(tǒng)除砂效果好、運行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣，不僅可以應(yīng)用于新廠建設(shè)， 還可以有效的應(yīng)用于老廠改造。
為達上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)， 其結(jié)構(gòu)如下水力旋流器進口與上級赤泥洗滌沉降槽連接，水力旋流器的溢 流口與下級洗滌沉降槽連接，水力旋流器底流口與振動篩連接，振動篩的赤 泥槳出口與洗滌沉降槽連接，振動篩的砂粒出口與洗砂槽連接，洗砂槽與壓 縮空氣管連接，洗砂槽的溢流出口與集液槽，洗砂槽底流出口與赤泥漿化槽 連接，集液槽洗砂液出口與上級赤泥洗滌沉降槽。
所述的水力旋流器進口經(jīng)上級赤泥洗滌沉降槽。
所述的水力旋流器的溢流口經(jīng)旋流器溢流管與洗滌沉降槽連接。
所述的水力旋流器底流口經(jīng)集料池與振動篩連接。
所述的振動篩上的砂粒出口經(jīng)出砂管與洗砂槽連接。
所述的振動篩的赤泥漿出口經(jīng)赤泥漿管與洗滌沉降槽連接。
所述的振動篩的砂粒出口經(jīng)出砂管與洗砂槽連接。
所述的洗砂槽為帶有壓縮空氣曝氣管的錐型槽槽。
所述的洗砂槽溢流口經(jīng)洗砂液管與集液槽連接。
所述的洗砂槽的底流出口經(jīng)過輸砂泵、輸砂泵出砂管與赤泥漿化槽連接。 所述的集液槽的洗砂液出口經(jīng)液下泵、洗砂液管與上級赤泥洗滌沉降槽 連接。
所述的洗滌沉降槽的赤泥洗液出口依此經(jīng)赤泥洗液管、赤泥洗液泵、赤 泥洗液管、赤泥洗液管與集料池連接。所述的洗滌沉降槽的赤泥洗液出口依此經(jīng)赤泥洗液管、赤泥洗液泵、赤 泥洗液管、赤泥洗液管與振動篩連接。
所述的洗滌沉降槽的赤泥洗液出口依此經(jīng)赤泥洗液管、赤泥洗液泵、赤 泥洗液管、赤泥洗液管插入洗砂槽中。
所述的水力旋流器為單筒水力旋流器或水力旋流器組。
所述的集料池為單體設(shè)備，即鋼結(jié)構(gòu)圓型敞口池，其底部有下料口。
所述的集料池為水力旋流器組的附帶設(shè)備。
所述的振動篩為高頻振動篩。
所述的洗砂槽為錐型槽，其內(nèi)部有環(huán)型壓縮空氣曝氣管，壓縮空氣由槽 外壓縮空氣源提供。
所述的輸砂泵為氣提式輸砂泵或臥式砂泵。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下本實用新型除砂效果好、運行穩(wěn)定、應(yīng) 用范圍廣，本實用新型所描述的除砂設(shè)備可以應(yīng)用于赤泥洗滌系統(tǒng)中任意兩 級洗滌槽中間。洗滌后的砂粒不含堿或赤泥，其采用管道輸送的方法輸送至 赤泥漿化槽或去填埋處理，減輕砂粒輸送的勞動強度。本實用新型可以有效 的回收砂粒中附帶的堿，流程簡單、合理。本實用新型適用于氧化鋁生產(chǎn)中 含有赤泥過濾流程的生產(chǎn)廠，同時更適用于老廠改造。

圖1是本實用新型的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)。
圖中1、水力旋流器；2、集料池；3、振動篩；4、洗砂槽；5、輸砂泵; 6、集液槽；7、液下泵；8、洗滌沉降槽；9、赤泥洗液泵；10、赤泥槳管； 11、旋流器溢流管；12、旋流器底流管；13、出砂管；14、赤泥漿管；15、壓縮空氣管；16、輸砂泵出砂管；17、洗砂液管；18、洗砂液管；19、赤泥 洗液管；20、赤泥洗液管；21、赤泥洗液管；22、赤泥洗液管；23、赤泥洗 液管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范 圍不受實施例所限制。
如圖1本實用新型氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如下水力旋流 器1進口與上級赤泥洗滌沉降槽來的赤泥漿管10連接，水力旋流器1溢流口 經(jīng)旋流器溢流管11與下級洗滌沉降槽8連接，水力旋流器1底流口與集料池 2連接，集料池2經(jīng)過旋流器底流管12與振動篩3連接，振動篩3的赤泥槳 出口經(jīng)赤泥漿管14與洗滌沉降槽8連接，振動篩3的砂粒出口經(jīng)出砂管13 與洗砂槽4連接，洗砂槽4為帶有壓縮空氣曝氣管的錐型槽槽，壓縮空氣管 15與洗砂槽4連接，在洗砂槽4的槽壁內(nèi)設(shè)有環(huán)型曝氣管，洗砂槽4溢流口 經(jīng)過洗砂液管17與集液槽6連接，洗砂槽4的底流口經(jīng)輸砂泵5、輸砂泵出 砂管16與赤泥漿化槽或去填埋處理連接，集液槽6的洗砂液口經(jīng)液下泵7、 洗砂液管18與上級赤泥洗滌沉降槽連接，赤泥洗滌沉降槽8的赤泥洗液出口 經(jīng)赤泥洗液管19由與下級洗滌沉降槽連接的赤泥洗液泵9再經(jīng)赤泥洗液管20 分別輸送至三個用水點，三個用水點分別為①赤泥洗液管21與集料池2連 接，用來集料池沖洗用；②赤泥洗液管22與振動篩3連接，用來振動篩沖洗 用；③赤泥洗液管23插入洗砂槽4中，為洗砂槽提供洗滌液。赤泥洗液泵9 可以是原有的沉降槽洗液泵，也可以是新增加的泵。
上述的水力旋流器1為單筒水力旋流器或水力旋流器組；集料池2為單 體設(shè)備，即鋼結(jié)構(gòu)圓型敞口池，其底部有下料口；所述的集料池2還可以是水力旋流器組的附帶設(shè)備；振動篩3為高頻振動篩；輸砂泵5為氣提式輸砂 泵或臥式砂泵。
由于采用書系統(tǒng)本除砂系統(tǒng)可以安裝在赤泥洗滌單元的任意兩級沉降槽 中間位置。
本實用新型氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)的工作原理如下水力旋流器1
進口與上級赤泥洗滌沉降槽來的赤泥漿管IO連接，水力旋流器1溢流由旋流 器溢流管11進入下級洗滌沉降槽8。水力旋流器1底流進入集料池2后，由 旋流器底流管12進入振動篩3。振動篩3篩下的赤泥漿由赤泥漿管14進入洗 滌沉降槽8;振動篩3篩上的砂粒由出砂管13進入洗砂槽4。洗砂槽4為帶 有壓縮空氣曝氣管的錐型槽槽。壓縮空氣管15進入洗砂槽4，在洗砂槽4的 槽壁內(nèi)設(shè)有環(huán)型曝氣管。洗砂槽4溢流經(jīng)過洗砂液管17進入集液槽6，洗砂 槽4底流由輸砂泵5經(jīng)過輸砂泵出砂管16輸送去赤泥漿化槽或去填埋處理。 集液槽6內(nèi)洗砂液由液下泵7經(jīng)洗砂液管18輸送去上級赤泥洗滌沉降槽。赤 泥洗滌沉降槽8的赤泥洗液經(jīng)赤泥洗液管19由與下級洗滌沉降槽連接的赤泥 洗液泵9再經(jīng)赤泥洗液管20分別輸送至三個用水點①赤泥洗液管21與集 料池2連接，用來集料池沖洗用；②赤泥洗液管22與振動篩3連接，用來振 動篩沖洗用；③赤泥洗液管23插入洗砂槽4中，為洗砂槽提供洗滌液。赤泥 洗液泵9可以是原有的沉降槽洗液泵，也可以是新增加的泵。
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權(quán)利要求1、氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于結(jié)構(gòu)如下水力旋流器(1)進口與上級赤泥洗滌沉降槽連接，水力旋流器(1)的溢流口與下級洗滌沉降槽(8)連接，水力旋流器(1)底流口與振動篩(3)連接，振動篩(3)的赤泥漿出口與洗滌沉降槽(8)連接，振動篩(3)的砂粒出口與洗砂槽(4)連接，洗砂槽(4)與壓縮空氣管(15)連接，洗砂槽(4)的溢流出口與集液槽(6)，洗砂槽(4)底流出口與赤泥漿化槽或去填埋處理連接，集液槽(6)洗砂液出口與上級赤泥洗滌沉降槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的水力旋流器(1)進口經(jīng)上級赤泥洗滌沉降槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的水力旋流器(1)的溢流口經(jīng)旋流器溢流管(11)與洗滌沉降槽(8)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的水力旋流器(1)底流口經(jīng)集料池(2)與振動篩(3)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的集料池(2)為單體設(shè)備，即鋼結(jié)構(gòu)圓型敞口池，其底部有下料口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的集料池(2)為水力旋流器組的附帶設(shè)備。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的振動篩(3)上的砂粒出口經(jīng)出砂管(13)與洗砂槽(4)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的振動篩(3)的赤泥漿出口經(jīng)赤泥漿管(14)與洗滌沉降槽(8)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所述 的振動篩(3)的砂粒出口經(jīng)出砂管(13)與洗砂槽(4)連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在 于所述的洗砂槽(4)為帶有壓縮空氣曝氣管的錐型槽。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的洗砂槽(4)的溢流口經(jīng)洗砂液管(17)與集液槽(6)連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的洗砂槽(4)的底流出口經(jīng)過輸砂泵(5)、輸砂泵出砂管(16)與赤泥漿 化槽連接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的輸砂泵(5)為氣提式輸砂泵或臥式砂泵。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的集液槽(6)的洗砂液出口經(jīng)液下泵(7)、洗砂液管(18)與上級赤泥洗 滌沉降槽連接。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的洗滌沉降槽(8)的赤泥洗液出口依此經(jīng)赤泥洗液管(19)、赤泥洗液泵(9)、赤泥洗液管(20)、赤泥洗液管(21)與集料池(2)連接。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的洗滌沉降槽(8)的赤泥洗液出口依此經(jīng)赤泥洗液管(19)、赤泥洗液泵(9)、赤泥洗液管(20)、赤泥洗液管(22)與振動篩(3)連接。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的洗滌沉降槽(8)的赤泥洗液出口依此經(jīng)赤泥洗液管(19)、赤泥洗液泵(9)、赤泥洗液管(20)、赤泥洗液管(23)插入洗砂槽(4)中。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于水 力旋流器(1)為單筒水力旋流器或水力旋流器組。
19、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的振動篩(3)為高頻振動篩。
20、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，其特征在于所 述的洗砂槽(4)為錐型槽，其內(nèi)部有環(huán)型壓縮空氣曝氣管，壓縮空氣由槽外 壓縮空氣源提供。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁生產(chǎn)中赤泥除砂系統(tǒng)，尤其涉及一種采用轉(zhuǎn)鼓式赤泥過濾機過濾赤泥的氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)中的赤泥除砂系統(tǒng)。本實用新型氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)中的赤泥除砂系統(tǒng)是由水力旋流器、振動篩、洗砂槽、輸砂泵、集液槽、液下泵及相應(yīng)的管路閥門組成。本實用新型除砂效果好、運行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣。不僅可以應(yīng)用于新廠建設(shè)，還可以有效的應(yīng)用于老廠改造。
文檔編號C01F7/00GK201296669SQ20082021908
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者亮 王, 劍 王, 馬書杰 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院