專利名稱：兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱交換設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)砂狀氧化鋁的設(shè)備，特別是涉及氧化鋁廠在生產(chǎn)砂狀 氧化鋁中采用兩段分解工藝時(shí)的熱交換設(shè)備。
背景技術(shù)：
在氧化鋁廠生產(chǎn)砂狀氧化鋁的過(guò)程中，目前較先進(jìn)的種子分解工序常選用 兩段分解流程，普通兩段分解流程中精液降溫采用種分母液來(lái)?yè)Q熱， 一段分解 降溫釆用循環(huán)水來(lái)?yè)Q熱。這種熱交換工藝熱耗高，浪費(fèi)資源，長(zhǎng)時(shí)間的使用不 利于整個(gè)氧化鋁廠的成本降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決上述熱耗問(wèn)題而提供一種兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱 交換設(shè)備，它解決了種子分解過(guò)程中精液、種分母液、 一段分解漿液間換熱時(shí) 熱耗高、成本高的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的 熱交換設(shè)備，它包括板式換熱器、 一段分解槽、寬流道板式換熱器、 一段換熱 泵、二段分解槽和立盤過(guò)濾機(jī)，其中立盤過(guò)濾機(jī)與寬流道板式換熱器之間通過(guò) 管路相連接，寬流道板式換熱器與板式換熱器之間通過(guò)管路相連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
本發(fā)明通過(guò)改變兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱交換設(shè)備，使氧化鋁生產(chǎn)中 熱耗降低，充分利用了熱資源。與原流程相比，本發(fā)明去掉了采用循環(huán)水與一
段分解槳液的換熱工藝，充分利用了種分母液的換熱能力，長(zhǎng)時(shí)間的使用能有 效的降低熱耗，因而使氧化鋁的生產(chǎn)成本降低。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱交換設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.板式換熱器，2.—段分解首槽，3.—段分解末槽，4.寬流道板式換 熱器，5.—段換熱泵，6.二段分解首槽，7.二段分解末槽，8.立盤過(guò)濾機(jī)。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱交換設(shè)備，它包括板式 換熱器l、 一段分解槽、寬流道板式換熱器4、 一段換熱泵5、 二段分解槽和立 盤過(guò)濾機(jī)8，其中將原設(shè)備中的立盤過(guò)濾機(jī)與寬流道板式換熱器之間通過(guò)管路相 連接，寬流道板式換熱器4與板式換熱器1之間通過(guò)管路相連接。
本發(fā)明兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱交換工藝如下精液經(jīng)板式換熱器1 與經(jīng)過(guò)一次換熱的種分母液換熱，換熱后的精液進(jìn)入一段分解首槽2， 一段分解 末槽3出料為一段分解漿液， 一段分解漿液經(jīng)寬流道板式換熱器4與立盤過(guò)濾 機(jī)8來(lái)的種分母液換熱，換熱后的一段分解漿液經(jīng)一段換熱泵5送到二段分解 首槽6， 二段分解末槽7出料為分解后漿液，分解后漿液去立盤過(guò)濾機(jī)8進(jìn)行過(guò) 濾，濾餅做種子返回二段分解首槽6，濾液為種分母液去寬流道板式換熱器4 與一段分解漿液換熱，經(jīng)過(guò)一次換熱的種分母液去板式換熱器1與精液換熱。
權(quán)利要求
1、兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁的熱交換設(shè)備，它包括板式換熱器(1)、一段分解槽、寬流道板式換熱器(4)、一段換熱泵(5)、二段分解槽和立盤過(guò)濾機(jī)(8)，其特征在于立盤過(guò)濾機(jī)(8)與寬流道板式換熱器(4)之間通過(guò)管路連接，寬流道板式換熱器(4)與板式換熱器(1)之間通過(guò)管路連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種兩段分解生產(chǎn)砂狀氧化鋁過(guò)程中一種新的熱交換設(shè)備。它包括板式換熱器(1)、一段分解槽、寬流道板式換熱器(4)、一段換熱泵(5)、二段分解槽和立盤過(guò)濾機(jī)(8)，其中立盤過(guò)濾機(jī)(8)與寬流道板式換熱器(4)之間通過(guò)管路連接，寬流道板式換熱器(4)與板式換熱器(1)之間通過(guò)管路連接。本發(fā)明充分利用了種分母液的換熱能力，大大節(jié)省了兩段分解過(guò)程中熱交換的耗熱量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)砂狀氧化鋁過(guò)程中的成本。
文檔編號(hào)C01F7/00GK101200299SQ20071019969
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者周鳳祿, 廖新勤, 旸 楊, 齊東華 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院