專利名稱：氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置。
技術(shù)背景氧化鋅生產(chǎn)工藝業(yè)已成熟，基本是按下列工藝路線進(jìn)行首先須將鋅錠融 熔成鋅水、鋅水再加熱氣化、氣態(tài)鋅經(jīng)氧化、最后冷凝回收獲粉末狀氧化鋅。 其中，鋅水加熱氣化是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝之一。目前，鋅水加熱氣化多是 采用立式敞口坩堝或立式瓶頸坩堝設(shè)備完成的。這種立式加熱氣化裝置僅是坩 堝底部直接接觸加熱源，因而受熱面積較小；再者，鋅水在加熱氣化過程中， 留存在立式坩堝底部的雜質(zhì)一鐵渣、無法方便地清除出坩堝以被再度利用，更 何況堝底雜質(zhì)增多也影響到坩堝的傳熱效率，在需要清除坩堝內(nèi)所積累的雜質(zhì) 時(shí)、還需停爐進(jìn)行，同時(shí)也會(huì)污染工作環(huán)境，而再重新啟動(dòng)加熱塒堝、又要損 耗大量熱能。因而，上述氧化鋅生產(chǎn)立式加熱氣化裝置所存在的不足之處、一 直是業(yè)內(nèi)工程技術(shù)人員預(yù)望能得到解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述的不足之處，提出了一種氧化鋅生產(chǎn)的加熱氧化裝置， 主要目的在于增加鋅水所氣化的受熱面積，提高熱效率，并方便操作。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案本實(shí)用新型主要由加熱源、加熱氣化坩堝、氣態(tài)氧化室組成。其加熱氣化 坩堝呈臥式，其橫向兩端的其中一端、設(shè)有可裝拆式密封端蓋，另一端與氣態(tài) 氧化室結(jié)合處設(shè)有溢氣孔管，其縱向下部位與加熱源全面直接接觸。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案是在上述密封端蓋上設(shè)有鋅水入口腔 室，密封端蓋上設(shè)有通孔管連接鋅水入口腔室與坩堝內(nèi)腔，使兩者的腔室相通。 本實(shí)用新型的有益效果(一) 本實(shí)用新型的加熱氣化坩堝臥位設(shè)置、不僅加大了加熱氣化坩堝的 受熱面積，節(jié)約了能源，提高了熱效率，而且降低了作業(yè)位置，有利于方便操作和安全操作；(二) 本實(shí)用新型所設(shè)鋅水入口腔室，可對鋅水中所含雜質(zhì)作沉淀初濾；(三) 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全封閉狀態(tài)的加熱氣化，不僅提高了氧化鋅的得 率，而且不污染工作環(huán)境。(四) 本實(shí)用新型所設(shè)裝拆式密封端蓋可以從側(cè)面完全打開加熱氣^:坩堝，從而可以便利地回收雜質(zhì)——鐵渣，并有利于加熱坩堝的清洗和再度利用，延長其使用壽命。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型加熱氣化坩堝之密封端蓋的正視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括加熱源l，加熱氣化坩堝2、氣態(tài)氧化室 3。其加熱氣化坩堝為平臥桶狀，其橫向的一端設(shè)有密封端蓋21，且與端蓋21 連體還設(shè)有鋅水入口腔室22，該腔室的下部位(距腔底15—20cm處)的密封端 蓋上還設(shè)有通孔管23連接腔室22與加熱氣化坩堝2的內(nèi)腔。鋅水(也包括部 分鋅錠碎塊融熔其中)從入口腔室22進(jìn)入、流經(jīng)通孔管23進(jìn)入加熱氣化塒堝2。 其間，鋅水中的部份雜質(zhì)首先會(huì)沉淀至腔室22的底部。進(jìn)入加熱氣化坩堝2的 鋅水在坩堝縱向的下部位與加熱源大面積直接接觸，熱能得到了充分的利用， 鋅水受熱后呈氣態(tài)揮發(fā)，并從坩堝橫向的另一端所設(shè)的溢氣孔管24進(jìn)入氣態(tài)氧
化室3，該氣態(tài)氧化室壁面所設(shè)的進(jìn)風(fēng)門31便進(jìn)入氧氣，氧化氣態(tài)鋅，并從頂部開始受冷凝，并由集塵設(shè)備回收，最終獲得粉狀氧化鋅產(chǎn)品。本實(shí)用新型 的加熱氣化坩堝經(jīng)過一段時(shí)間的使用，下部位將沉淀有雜質(zhì)一鐵渣，在停止加 熱狀態(tài)的情況下，可如圖2所示，將密封端蓋21的固定螺栓211松開，取下壓 緊栓杠212，便可全面清除堝底所存積的鐵渣，以使坩堝再度利用。由于密封端 蓋21及其連體的入口腔室內(nèi)層材質(zhì)為耐火泥、外包鋼板層，故結(jié)構(gòu)牢固。安裝 時(shí)、在端蓋與坩堝本體之間墊上石棉密封圈，堅(jiān)固壓緊栓杠，如此，本實(shí)用新 型又進(jìn)入周而復(fù)始的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1、氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置，包括加熱源(1)，加熱氣化坩堝(2)、氣態(tài)氧化室(3)，其特征在于所述加熱氣化坩堝(2)為臥式，其橫向的一端設(shè)有密封端蓋(21)，該端蓋上設(shè)置有鋅水入口腔室(22)，且密封端蓋上設(shè)有通孔管(23)，連通入口腔室與加熱氣化坩堝內(nèi)腔；其橫向的另一端設(shè)有溢氣孔管(24)通向氣態(tài)氧化室(3)；其縱向下部位與加熱源(1)全面直接接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置，其特征在于所述的 鋅水入口腔室(22)與密封端蓋(21)為連體設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置，其特征在于所述的 通孔管(23)設(shè)在鋅水入口腔室(22)的下部位，距該腔底15—20cm處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置，其特征在于所述的 氣態(tài)氧化室(3)的壁面開有進(jìn)風(fēng)門(31)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置，其特征在于所 述的密封端蓋及連體的鋅水入口腔的內(nèi)層材質(zhì)為耐火泥、外包鋼板層；密封端 蓋外設(shè)有壓緊栓杠(212)及固定螺栓(211)。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及氧化鋅生產(chǎn)加熱氧化裝置。它主要由加熱源、加熱氣化坩堝、氣態(tài)氧化室組成。其加熱氣化坩堝呈臥式，其橫向的一端設(shè)有可裝拆式密封端蓋，端蓋上連體設(shè)有鋅水入口腔室；另一端與氣態(tài)氧化室結(jié)合處設(shè)有溢氣孔管；其縱向下部位與加熱源全面直接接觸。本實(shí)用新型的臥位設(shè)置、加大了坩堝的受熱面積，提高了熱效率，降低了作業(yè)位置，有利于方便操作和安全操作；實(shí)現(xiàn)了全封閉狀態(tài)的加熱氣化，不僅提高了氧化鋅的得率，而且不污染工作環(huán)境；可完全打開加熱氣化坩堝，從而能便利地回收有用雜質(zhì)—鐵渣，并有利于坩堝的清洗和再度利用，能延長其使用壽命。
文檔編號(hào)C01G9/02GK201031149SQ20072003702
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者琪 何, 杰 周, 左步美, 張江武, 金玉蘭 申請人:世洋化工(淮安)有限公司