專利名稱：六級(jí)反應(yīng)的二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二氧化氯發(fā)生設(shè)備，尤其是一種利用鹽酸、氯酸鈉為反 應(yīng)物料來生產(chǎn)二氧化氯的設(shè)備。技術(shù)背景目前社會(huì)上正在進(jìn)行制造和使用的用于生產(chǎn)二氧化氯的設(shè)備中，用鹽酸和氯 酸鈉為反應(yīng)物料來生產(chǎn)二氧化氯的設(shè)備占有很大比例，盡管通過技術(shù)改造，但仍 存在著物料反應(yīng)時(shí)間短、轉(zhuǎn)化率低，二氧化氯純度低，運(yùn)行成本高等缺陷。發(fā)明內(nèi)容為克服上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用同樣的反應(yīng)物料采用四級(jí) 橫向管狀和兩級(jí)豎向管狀分置式反應(yīng)器，其中第四級(jí)和第五級(jí)為加熱級(jí)，來生產(chǎn) 二氧化氯的二氧化氯發(fā)生器，所產(chǎn)生的二氧化氯純度高，物料反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、轉(zhuǎn)化 率高，運(yùn)行成本低，安全性好。本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是該種二氧化氯發(fā)生器，包括四級(jí)橫向管狀 分置式反應(yīng)器，兩級(jí)豎向管狀分置式加熱裝置，四級(jí)反應(yīng)器內(nèi)液面定位系統(tǒng)，順 向曝氣系統(tǒng)和產(chǎn)物排出系統(tǒng)，其特征是分置式反應(yīng)器是由四級(jí)橫向管狀反應(yīng)器和 兩級(jí)豎向管狀分置式加熱裝置相互順次從上到下由短管道連接組成，其中第四級(jí) 和第五級(jí)為加熱級(jí)。反應(yīng)物料由最上端第一級(jí)管狀反應(yīng)器的兩端中心位置水平進(jìn) 入，由第一級(jí)的中間位置中上部出料進(jìn)入第二級(jí)，依次類推，進(jìn)入最后一級(jí)，所 產(chǎn)生的二氧化氯從第六級(jí)出去。曝氣系統(tǒng)從最上面的第一級(jí)開始，從上到下每一 級(jí)均勻曝氣。進(jìn)一步的方案是所述的橫向管狀分置式反應(yīng)器為四級(jí)，豎向管狀分置式加熱 裝置為兩級(jí)，順次管道焊接連接。所述的橫向管狀分置式反應(yīng)器為l一6級(jí)反應(yīng)器中的四個(gè)反應(yīng)器，管狀水平 放置，按次序由上到下分級(jí)排列，每級(jí)反應(yīng)器間用管道焊接連接。每級(jí)反應(yīng)器兩 側(cè)固定在設(shè)備內(nèi)部。所述的豎向管狀分置式加熱裝置為第四級(jí)和第五級(jí)反應(yīng)器，管狀豎向側(cè)置，上下兩面分別與第三級(jí)和第六級(jí)反應(yīng)器用管道連接，固定在設(shè)備內(nèi)底部，內(nèi)有測(cè) 溫探頭和控制系統(tǒng)連接。所述的液面定位系統(tǒng)為各級(jí)反應(yīng)器從上到下物料通過、具有一定高度的液面 定位管，上端連接反應(yīng)器的中上部，水平位置為橫向管狀反應(yīng)器的中間。下端連 接下級(jí)反應(yīng)器的底部，水平位置為橫向管狀反應(yīng)器的中間。上下兩端均為焊接固 定。所述的順向曝氣系統(tǒng)為兩種反應(yīng)物料混合均勻的曝氣裝置，橫管連接，并在 底部?jī)蓚?cè)均勻布置若干個(gè)小孔，固定和連接與液面定位系統(tǒng)相同，在液面定位系 統(tǒng)的對(duì)面。所述的產(chǎn)物排出系統(tǒng)為反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)料排出裝置，兩個(gè)出口， 均在第六級(jí)的底部，位于第六級(jí)反應(yīng)器的底部?jī)蛇?，靠近邊緣，管道焊接連接， 出口為配套閥門。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了四級(jí)橫向管狀分置式反應(yīng)器和兩級(jí)豎 向管狀分置式加熱裝置，因此，所產(chǎn)生的二氧化氯純度高，物料轉(zhuǎn)化率高，運(yùn)行 成本低。同時(shí)由于設(shè)置了多級(jí)反應(yīng)器內(nèi)液面定位系統(tǒng)，分置式管狀反應(yīng)器永遠(yuǎn)也 灌不滿，抽不凈，反應(yīng)器內(nèi)始終保持固定液面，內(nèi)部也沒有多余氣體殘留，所以 非常安全，不會(huì)因二氧化氯濃度高而產(chǎn)生危險(xiǎn)，因而提高了反應(yīng)器的安全性。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中橫向管狀裝置分別為分置式的一級(jí)反應(yīng)器、二級(jí)反應(yīng)器、三級(jí)反應(yīng)器 和六級(jí)反應(yīng)器，四級(jí)和五級(jí)反應(yīng)器為管狀側(cè)置加熱裝置。其中1、計(jì)量泵鹽酸 進(jìn)口； 2、計(jì)量泵氯酸鈉進(jìn)口； 3、進(jìn)氣口； 4、防爆裝置；5、液面定位系統(tǒng)；6、 一級(jí)反應(yīng)器出料口； 7、 二級(jí)反應(yīng)器進(jìn)料口； 8、四級(jí)和五級(jí)反應(yīng)器進(jìn)料口； 9、 四級(jí)和五級(jí)反應(yīng)器出料口； 10、六級(jí)反應(yīng)器進(jìn)料口； 11、產(chǎn)物排出系統(tǒng)；12、測(cè) 溫裝置；13、曝氣裝置；14、四級(jí)和五級(jí)分開進(jìn)料口。 15、 一級(jí)反應(yīng)器；16、 二 級(jí)反應(yīng)器；17、三級(jí)反應(yīng)器；18、六級(jí)反應(yīng)器；19、五級(jí)反應(yīng)器；20、四級(jí)反應(yīng) 器°具體實(shí)施例以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步描述該二氧化氯發(fā)生器，包括共四級(jí)橫向管狀分置式反應(yīng)器和兩級(jí)豎向分置加熱 裝置，多級(jí)反應(yīng)器內(nèi)液面定位系統(tǒng)，順向曝氣系統(tǒng)和產(chǎn)物排出系統(tǒng)等部分。多級(jí) 橫向管狀分置式反應(yīng)器指三級(jí)以上組合，中間組合完全一樣，現(xiàn)以三級(jí)組合加以 說明。如圖， 一級(jí)反應(yīng)器的兩側(cè)中心連接物料進(jìn)口 l和2，在該級(jí)反應(yīng)器內(nèi)物料通 過液面定位系統(tǒng)5，經(jīng)過一級(jí)反應(yīng)器的出料口 6和二級(jí)反應(yīng)器的進(jìn)料口 7的連接 管道，進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)器內(nèi)。依次進(jìn)行，物料同時(shí)進(jìn)入四級(jí)和五級(jí)反應(yīng)器內(nèi)，四級(jí) 和五級(jí)反應(yīng)器的上部為物料出口 9和測(cè)溫裝置12，下部為物料進(jìn)口 8，剩余物料 最后進(jìn)入六級(jí)盡應(yīng)器，六級(jí)反應(yīng)器底部為兩個(gè)產(chǎn)物排出口 11，接水射器進(jìn)入消 毒場(chǎng)地。全部反應(yīng)器為分置式硬管連接，通過連接各反應(yīng)器的硬管實(shí)現(xiàn)。在上述 整體結(jié)構(gòu)中，四級(jí)橫向分置式反應(yīng)器和兩級(jí)加熱裝置是核心部分。四級(jí)橫向管狀反應(yīng)器，第一、二、三、六級(jí)反應(yīng)器的直徑和長(zhǎng)度均相同，硬 管道連接，兩端為焊接連接，均為耐腐蝕材料，不采用金屬材質(zhì)。由于采用了上述技術(shù)方案，反應(yīng)物料鹽酸和氯酸鈉進(jìn)入頂部第一級(jí)反應(yīng)器 后，瞬間充分混合反應(yīng)生成二氧化氯，反應(yīng)不充分的部分物料進(jìn)入下一級(jí)繼續(xù)反 應(yīng)，直到反應(yīng)結(jié)束。由于橫向管狀反應(yīng)器有永遠(yuǎn)灌不滿，永遠(yuǎn)也抽不凈的優(yōu)點(diǎn)， 內(nèi)部也沒有多余氣體殘留，所以非常安全，達(dá)到了物料轉(zhuǎn)化率高，運(yùn)行成本低， 所產(chǎn)生的二氧化氯純度高的目的，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1. 一種二氧化氯發(fā)生器，包括四級(jí)橫向管狀分置式反應(yīng)器，兩級(jí)豎向管狀分置式加熱裝置，多級(jí)反應(yīng)器內(nèi)液面定位系統(tǒng)，順向曝氣系統(tǒng)和產(chǎn)物排出系統(tǒng)，其特征是管狀分置式反應(yīng)器由上到下順次硬管連接組成，第一、二、三、六級(jí)反應(yīng)器直徑和長(zhǎng)度相同，物料從第一級(jí)反應(yīng)器的兩側(cè)中心進(jìn)入；液面定位系統(tǒng)在橫向管狀反應(yīng)器的中間位置，液面定位管上端在反應(yīng)器內(nèi)的中上部；第四級(jí)和五級(jí)反應(yīng)器為加熱裝置，管狀豎向側(cè)置，頂部為物料出口和測(cè)溫裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:反應(yīng)器共為6個(gè)，順次分置 管道連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:液面定位系統(tǒng)為密封固 定在反應(yīng)器中部的液面定位管，與各級(jí)反應(yīng)器連通并具有一定高度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的二氧化氯發(fā)生器，其特征是:曝氣裝置在反應(yīng)器內(nèi)部為橫 管連接，底部?jī)蓚?cè)均勻開有若干個(gè)小孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)器為六級(jí)管狀分置式的二氧化氯發(fā)生器，包括四級(jí)橫向管狀分置式反應(yīng)器，兩級(jí)豎向管狀分置式加熱裝置，多級(jí)反應(yīng)器內(nèi)液面定位系統(tǒng)，逆向曝氣系統(tǒng)和產(chǎn)物排出系統(tǒng)。分置式反應(yīng)器是由4級(jí)橫向管狀反應(yīng)器和兩級(jí)豎向管狀分置式加熱裝置相互順次從上到下由短管道連接組成，其中第四級(jí)和第五級(jí)為側(cè)置加熱級(jí)。物料從上面第一級(jí)反應(yīng)器的兩側(cè)中心位置進(jìn)入，未反應(yīng)完全的物料從上到下分別經(jīng)過其他級(jí)反應(yīng)器，直到反應(yīng)完全。反應(yīng)器內(nèi)液面定位系統(tǒng)確保橫向管狀反應(yīng)器始終保持一定液位。該種二氧化氯發(fā)生器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行安全、物料轉(zhuǎn)化率高、運(yùn)行成本低、所產(chǎn)生的二氧化氯純度高等特點(diǎn)，因此具有很好的推廣實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C01B11/02GK201092534SQ20072002478
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者李百安 申請(qǐng)人:李百安