大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，包括外模腔、上沖頭、上模腔、下模腔和下沖頭，所示外模腔呈空心圓柱型，所述上沖頭、上模腔、下模腔和下沖頭位于所述外模腔內(nèi)，所述上模腔、下模腔和外模腔內(nèi)壁之間形成成型腔，所述成型腔的內(nèi)部形狀與成型的銑刀毛坯整體形狀相匹配。本實(shí)用新型提供了一種大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，該模具是的能夠節(jié)約銑刀毛坯加工材料，減少銑刀毛坯后續(xù)加工時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銑刀領(lǐng)域，尤其涉及大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀抗震性能好，加工精度高，是加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的理想材料。但是汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯的制備難度非常大，尤其是大尺寸的型線(xiàn)銑刀，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，毛坯在預(yù)成型的過(guò)程中容易出現(xiàn)缺陷而報(bào)廢。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯的通常制備工藝是先壓一個(gè)圓柱形的毛坯，然后在加工中心上經(jīng)過(guò)半加工得到需要的形狀，最后燒結(jié)成型。這樣做模具簡(jiǎn)單，但是材料消耗很大，半加工的工作量也很大，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，該模具是的能夠節(jié)約銑刀毛坯加工材料，減少銑刀毛坯后續(xù)加工時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，包括外模腔、上沖頭、上模腔、下模腔和下沖頭，所示外模腔呈空心圓柱型，所述上沖頭、上模腔、下模腔和下沖頭位于所述外模腔內(nèi)，所述上模腔、下模腔和外模腔內(nèi)壁之間形成成型腔，所述成型腔的內(nèi)部形狀與成型的銑刀毛坯整體形狀相匹配。
[0006]進(jìn)一步地，所述上沖頭、上模腔、下模腔和下沖頭的外部尺寸與所述外模腔的內(nèi)壁尺寸一致。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]同直接加成圓柱形毛坯相比，采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的模具加工銑刀毛坯時(shí)，所需要的原料從30KG減少到了 12KG，再經(jīng)過(guò)冷等靜壓處理，得到密度均勻的壓坯，加工中心半加工的余量小合格率高，最后燒結(jié)得到的毛坯完全符合設(shè)計(jì)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是銑刀毛坯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是上模腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是下模腔結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如附圖1?4所示，大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，包括外模腔1、上沖頭2、上模腔3、下模腔4和下沖頭5，所示外模腔I呈空心圓柱型，所述上沖頭2、上模腔3、下模腔4和下沖頭5位于所述外模腔I內(nèi)，所述上模腔3、下模腔4和外模腔I內(nèi)壁之間形成成型腔，所述成型腔的內(nèi)部形狀與成型的銑刀毛坯整體形狀相匹配。
[0015]進(jìn)一步地，所述上沖頭2、上模腔3、下模腔4和下沖頭5的外部尺寸與所述外模腔I的內(nèi)壁尺寸一致。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先將下模腔4放入外模腔I內(nèi)，利用送料機(jī)構(gòu)工件材料放入，然后放入上模腔3，去除多余的工件材料，最后利用利用上沖頭2和下沖頭5對(duì)上模腔3和下模腔4的擠壓作用，形成銑刀毛坯。
[0017]同直接加成圓柱形毛坯相比，采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的模具加工銑刀毛坯時(shí)，所需要的原料從30KG減少到了 12KG，再經(jīng)過(guò)冷等靜壓處理，得到密度均勻的壓坯，加工中心半加工的余量小合格率高，最后燒結(jié)得到的毛坯完全符合設(shè)計(jì)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，其特征在于:包括外模腔(I)、上沖頭(2)、上模腔(3)、下模腔(4)和下沖頭(5)，所示外模腔(I)呈空心圓柱型，所述上沖頭(2)、上模腔(3)、下模腔(4)和下沖頭(5)位于所述外模腔(I)內(nèi)，所述上模腔(3)、下模腔(4)和外模腔(I)內(nèi)壁之間形成成型腔，所述成型腔的內(nèi)部形狀與成型的銑刀毛坯整體形狀相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽加工用樅樹(shù)形銑刀毛坯成型模具，其特征在于:所述上沖頭(2)、上模腔(3)、下模腔(4)和下沖頭(5)的外部尺寸與所述外模腔(I)的內(nèi)壁尺寸一致。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK205660156SQ201620764268
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】趙濤, 江濤, 吳宗明
【申請(qǐng)人】成都岷江精密刀具有限公司