一種舊砂熱法再生系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種舊砂熱法再生系統(tǒng)，包括進(jìn)料砂倉(cāng)、焙燒爐、砂冷卻器、換熱器組、砂余熱利用裝置，所述砂余熱利用裝置通過(guò)雨淋加砂裝置與砂冷卻器連通。本實(shí)用新型能有效利用高溫?zé)煔夂?00～600℃高溫?zé)嵘暗牟糠钟酂?，并避免粉塵和砂粒進(jìn)入焙燒爐的燃燒室，提高焙燒爐的可靠性。
【專利說(shuō)明】
一種舊砂熱法再生系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造舊砂熱法再生系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種舊砂熱法再生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造舊砂熱法再生時(shí)舊砂需要加熱到5000C?750°C，將產(chǎn)生300?600°C的高溫?zé)嵘昂?00°C?800°C的高溫?zé)煔?，現(xiàn)行的舊砂熱法再生系統(tǒng)在利用高溫?zé)煔獾挠酂崂梅矫娑喾N多樣。在利用過(guò)程中也存在不少問(wèn)題:第一、高溫?zé)煔獾挠酂崂貌怀浞?，尾氣溫度較高;第二、在利用高溫?zé)嵘凹訜峥諝膺^(guò)程中，空氣直接與高溫?zé)嵘皳Q熱后進(jìn)入燃燒室，會(huì)將粉塵及砂粒帶入燃燒室，造成燃燒室被灰塵和砂粒堵塞，影響焙燒爐的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在開發(fā)一種舊砂熱法再生系統(tǒng)，能有效利用高溫?zé)煔夂?00?600°C高溫?zé)嵘暗牟糠钟酂幔⒈苊夥蹓m和砂粒進(jìn)入焙燒爐的燃燒室，提高焙燒爐的可靠性。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種舊砂熱法再生系統(tǒng)，包括進(jìn)料砂倉(cāng)、焙燒爐、砂冷卻器、換熱器組，還包括砂余熱利用裝置，所述砂余熱利用裝置通過(guò)雨淋加砂裝置與砂冷卻器連通。
[0006]進(jìn)一步，所述砂余熱利用裝置設(shè)置有物料通道和空氣通道，所述空氣通道徑向水平貫穿物料通道，所述物料通道的進(jìn)料口與焙燒爐的高溫砂出口連通，出料口與雨淋加砂裝置連通;所述空氣通道的出風(fēng)口分別與焙燒爐的沸騰空氣進(jìn)口和助燃空氣進(jìn)口連通，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有沸騰風(fēng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述砂余熱利用裝置包括物料筒和多組換熱管組，物料通道設(shè)置在物料筒內(nèi)，空氣通道設(shè)置在換熱管組內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述砂余熱利用裝置還包括管路匯流箱。
[0009]進(jìn)一步，所述換熱管組采用轉(zhuǎn)角正方形排列。
[0010]進(jìn)一步，所述換熱器組由多個(gè)換熱器串聯(lián)構(gòu)成，并布置在焙燒爐的高溫?zé)煔獬隹诠艿郎稀?br>[0011]進(jìn)一步，所述砂余熱利用裝置和砂冷卻器及設(shè)置在砂余熱利用裝置和砂冷卻器之間的雨淋加砂裝置組裝在一起呈L形。
[0012]進(jìn)一步，所述砂冷卻器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口與換熱器組相連的排放管連通。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用多個(gè)換熱器串聯(lián)在焙燒爐的高溫?zé)煔獬隹诠艿郎嫌欣趯⒏邷責(zé)煔獾臏囟戎鸺?jí)降低，達(dá)到排放要求，并在經(jīng)濟(jì)合理的情況下最大化回收高溫?zé)煔獾臒崃?通過(guò)砂余熱利用裝置的換熱管組內(nèi)的空氣與高溫砂的熱交換，合理利用300?600°C高溫?zé)嵘暗牟糠钟酂?，且換熱管組內(nèi)的空氣不與高溫砂接觸，避免粉塵和砂粒進(jìn)入焙燒爐的燃燒室，提高焙燒爐的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:
[0017]1-焙燒爐、11-焙燒爐的焙燒室、12-焙燒爐的燃燒室、111-焙燒爐的進(jìn)砂口、112-焙燒爐的高溫砂出口、113-焙燒爐的高溫?zé)煔獬隹诠艿馈?21-焙燒爐的沸騰空氣進(jìn)口、122-焙燒爐的助燃空氣進(jìn)口、13-沸騰風(fēng)機(jī)、2-砂冷卻器、21-冷卻風(fēng)機(jī)、22-砂冷卻器的出砂口、23-排風(fēng)管、26-排放管、3-換熱器組、4-進(jìn)料砂倉(cāng)、41-螺旋給料機(jī)、5-砂余熱利用裝置、51-砂余熱利用裝置的物料筒、52-砂余熱利用裝置的換熱管組、551-砂余熱利用裝置的出風(fēng)口、541-砂余熱利用裝置的進(jìn)風(fēng)口、53-管路匯流箱1、54-管路匯流箱11、55-管路匯流箱111、6-雨淋加砂裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖所示，本實(shí)施例一種舊砂熱法再生系統(tǒng)，包括進(jìn)料砂倉(cāng)4、焙燒爐1、砂冷卻器
2、換熱器組3、砂余熱利用裝置5，所述砂余熱利用裝置5通過(guò)雨淋加砂裝置6與砂冷卻器2連通;相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)空氣直接與高溫砂接觸換熱，該系統(tǒng)通過(guò)砂余熱利用裝置的換熱管組內(nèi)的空氣與高溫砂的熱交換，合理利用300?600°C高溫?zé)嵘暗牟糠钟酂?，且換熱管組內(nèi)的空氣不與高溫砂接觸，并避免粉塵和砂粒進(jìn)入焙燒爐的燃燒室，提高焙燒爐的可靠性。
[0020]本實(shí)施例中，所述砂余熱利用裝置5設(shè)置有物料通道和空氣通道，所述空氣通道徑向水平貫穿物料通道，所述物料通道的進(jìn)料口 512與焙燒爐的高溫砂出口 112連通，出料口與雨淋加砂裝置6連通;所述空氣通道的出風(fēng)口分別與焙燒爐的沸騰空氣進(jìn)口和助燃空氣進(jìn)口連通，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有沸騰風(fēng)機(jī)13;通過(guò)設(shè)置不同的通道使得空氣通道內(nèi)的空氣不與物料通道內(nèi)的高溫砂接觸，避免粉塵和砂粒進(jìn)入焙燒爐的燃燒室，提高焙燒爐的可靠性。
[0021]本實(shí)施例中，所述砂余熱利用裝置包括物料筒51和多組換熱管組52，物料通道設(shè)置在物料筒內(nèi)，空氣通道設(shè)置在換熱管組內(nèi)；多組換熱管組設(shè)置在物料筒內(nèi)相當(dāng)于多個(gè)換熱器的串聯(lián)，有利于高溫砂的余熱的利用。
[0022]本實(shí)施例中，所述砂余熱利用裝置5還包括管路匯流箱I一 53、管路匯流箱Π — 54、管路匯流箱m—55，將各換熱管組合理的連接在一起形成一個(gè)完整的通道，有利于空氣的流動(dòng)。
[0023]本實(shí)施例中，所述換熱管組52采用轉(zhuǎn)角正方形排列，形成合理的高溫砂流道，有利于換熱管組內(nèi)空氣的吸熱。
[0024]本實(shí)施例中，所述換熱器組3采用多個(gè)換熱器串聯(lián)布置在焙燒爐的高溫?zé)煔獬隹诠艿?13上，換熱器內(nèi)部設(shè)換熱盤管，換熱盤管內(nèi)介質(zhì)為水或?qū)嵊?，換熱盤管外介質(zhì)為高溫?zé)煔猓幌鄬?duì)于現(xiàn)有技術(shù)的直接用高溫?zé)煔饧訜岱序v空氣和助燃空氣，采用水或?qū)嵊蜑閾Q熱介質(zhì)的多個(gè)換熱器串聯(lián)，有利于將高溫?zé)煔獾臏囟戎鸺?jí)降低到100°C以下，并在經(jīng)濟(jì)合理的情況下最大化回收高溫?zé)煔獾臒崃俊?br>[0025]本實(shí)施例中，所述砂余熱利用裝置5和砂冷卻器2及設(shè)置在砂余熱利用裝置5和砂冷卻器2之間的雨淋加砂裝置6組裝在一起呈L形，有利于換熱設(shè)備的安裝、布置。
[0026]本實(shí)施例中，所述砂冷卻器2的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)21，出風(fēng)口與換熱器組相連的排放管26連通，有利于砂在砂冷卻器內(nèi)以強(qiáng)耦合的流化床的方式冷卻，砂溫均勻性好，傳熱效率高。
[0027]使用時(shí)，進(jìn)料砂倉(cāng)4中的舊砂通過(guò)螺旋給料機(jī)41經(jīng)過(guò)進(jìn)砂口111進(jìn)入焙燒爐的焙燒室11，舊砂在焙燒室11沸騰焙燒后從高溫砂出口 112出來(lái)進(jìn)入到砂余熱利用裝置5中，在砂余熱利用裝置5中實(shí)現(xiàn)砂余熱加熱焙燒爐I的沸騰空氣和助燃空氣，同時(shí)實(shí)現(xiàn)砂的預(yù)冷卻，預(yù)冷卻的砂通過(guò)雨淋加砂裝置6進(jìn)入到砂冷卻器2中與冷卻風(fēng)機(jī)21送入的冷空氣進(jìn)行熱交換進(jìn)一步冷卻至小于50 °C輸送到鑄造工序;冷卻空氣在砂冷卻器2中進(jìn)行換熱后通過(guò)排風(fēng)管23排入排放管26;而通過(guò)砂余熱利用裝置5加熱后的沸騰空氣和助燃空氣進(jìn)入到焙燒爐的燃燒室12中加熱到750 0C?900 0C，然后經(jīng)風(fēng)嘴114進(jìn)入焙燒室11，沸騰焙燒舊砂后高溫?zé)煔饨?jīng)布置在高溫?zé)煔獬隹诠艿?13上的換熱器組3后的溫度小于100°C排入排放管26;換熱器組3管內(nèi)介質(zhì)的進(jìn)出口與外接熱用戶相連。
[0028]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種舊砂熱法再生系統(tǒng)，包括進(jìn)料砂倉(cāng)、焙燒爐、砂冷卻器、換熱器組，其特征在于:還包括砂余熱利用裝置，所述砂余熱利用裝置通過(guò)雨淋加砂裝置與砂冷卻器連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述砂余熱利用裝置設(shè)置有物料通道和空氣通道，所述空氣通道徑向水平貫穿物料通道，所述物料通道的進(jìn)料口與焙燒爐的高溫砂出口連通，出料口與雨淋加砂裝置連通;所述空氣通道的出風(fēng)口分別與焙燒爐的沸騰空氣進(jìn)口和助燃空氣進(jìn)口連通，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有沸騰風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述砂余熱利用裝置包括物料筒和多組換熱管組，物料通道設(shè)置在物料筒內(nèi)，空氣通道設(shè)置在換熱管組內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述砂余熱利用裝置還包括管路匯流箱。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱管組采用轉(zhuǎn)角正方形排列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器組由多個(gè)換熱器串聯(lián)構(gòu)成，并布置在焙燒爐的高溫?zé)煔獬隹诠艿郎稀?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述砂余熱利用裝置、砂冷卻器及雨淋加砂裝置組裝在一起呈L形。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的舊砂熱法再生系統(tǒng)，其特征在于:所述砂冷卻器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口與換熱器組相連的排放管連通。
【文檔編號(hào)】B22C5/00GK205519477SQ201620175751
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】周軍, 方異鋒
【申請(qǐng)人】中機(jī)中聯(lián)工程有限公司