一種布砂裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布砂裝置，用于加工金剛石刀頭，保證金剛石刀頭的磨削硬度。一種布砂裝置，包括：吸盤、坯體、底座、刀頭擺放板，其中，吸盤包括：吸盤座和吸氣把手，吸盤座和吸氣把手固定連接，吸盤座上設(shè)置有氣孔，氣孔和吸氣把手中的氣壓管密封連接，吸盤座上還設(shè)置有定位孔；底座上設(shè)置有容納刀頭擺放板的凹槽，刀頭擺放板卡入凹槽內(nèi)，底座上還設(shè)置有定位銷，定位銷和定位孔相適配；坯體放置在刀頭擺放板上；吸氣把手通過氣孔將金剛石顆粒吸附到吸盤座的底面上，吸盤和底座通過定位銷和定位孔完成定位之后，吸氣把手通過氣孔將吸盤座的底面上吸附的金剛石顆粒噴到坯體上。
【專利說明】
_種布砂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種布砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石具有很強(qiáng)的硬度，目前常用于對陶瓷磚或石材的切割和磨削，使得陶瓷磚或石材達(dá)到固定的長寬規(guī)格，以便于施工安裝。對陶瓷磚或石材的邊緣進(jìn)行磨削加工，需要使用金剛石刀頭。目前的金剛石刀頭加工技術(shù)中通常是將砂狀的金剛石通過金屬粘結(jié)劑粘貼在坯體上，待金屬粘結(jié)劑凝固后形成金剛石刀頭。為了提高金剛石刀頭的磨削硬度，需要將金剛石牢固的粘貼在坯體上，而現(xiàn)有技術(shù)在制作過程中，由于金剛石顆粒分布不均勻，使金剛石顆粒的粘接牢固度差別大，進(jìn)而導(dǎo)致金剛石顆粒在參加磨削的過程中耐用度差，各部位受力不均，振動(dòng)加大，加重了金剛石刀頭的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種布砂裝置，用于加工金剛石刀頭，保證金剛石刀頭的磨削硬度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0005]—種布砂裝置，包括:吸盤、坯體、底座、刀頭擺放板，其中，
[0006]所述吸盤包括:吸盤座和吸氣把手，所述吸盤座和所述吸氣把手固定連接，所述吸盤座上設(shè)置有氣孔，所述氣孔和所述吸氣把手中的氣壓管密封連接，所述吸盤座上還設(shè)置有定位孔；
[0007]所述底座上設(shè)置有容納所述刀頭擺放板的凹槽，所述刀頭擺放板卡入所述凹槽內(nèi)，所述底座上還設(shè)置有定位銷，所述定位銷和所述定位孔相適配；
[0008]所述坯體放置在所述刀頭擺放板上；
[0009]所述吸氣把手通過所述氣孔將金剛石顆粒吸附到所述吸盤座的底面上，所述吸盤和所述底座通過所述定位銷和所述定位孔完成定位之后，所述吸氣把手通過所述氣孔將所述吸盤座的底面上吸附的金剛石顆粒噴到所述坯體上。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的布砂裝置中通過吸盤將金剛石顆粒吸附到吸盤座的底面上，吸盤和底座通過定位銷和定位孔完成精準(zhǔn)定位，以保證金剛石顆粒能夠?qū)?zhǔn)坯體進(jìn)行粘貼，吸盤將采集到吸盤座的底面上的金剛石顆粒噴到坯體上，金剛石顆粒通過吸氣把手進(jìn)行精確采集，使得坯體上粘貼的金剛石顆粒能夠做到均勻分布，并且吸盤上的氣壓管用于對金剛石顆粒噴氣，保證金剛石顆粒能夠強(qiáng)力的貼在坯體表面，保證金剛石刀頭的磨削硬度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的布砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的吸盤座的底面示意圖；
[0013]圖3-a為本實(shí)用新型提供的吸氣把手的側(cè)面示意圖；
[0014]圖3-b為本實(shí)用新型提供的吸氣把手的底面示意圖；
[0015]圖4_a為本實(shí)用新型提供的底座的側(cè)面不意圖；
[0016]圖4-b為本實(shí)用新型提供的底座的俯視圖；
[0017]圖5-a為本實(shí)用新型提供的刀頭擺放板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5-b為本實(shí)用新型提供的刀頭擺放板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種布砂裝置，包括:吸盤10、坯體20、底座30、刀頭擺放板40，其中，
[0021]吸盤10包括:吸盤座101和吸氣把手102，吸盤座101和吸氣把手102固定連接，吸盤座101上設(shè)置有氣孔1011，氣孔1011和吸氣把手102中的氣壓管1021密封連接，吸盤座101上還設(shè)置有定位孔1012;
[0022]底座30上設(shè)置有容納刀頭擺放板40的凹槽，刀頭擺放板40卡入凹槽內(nèi)，底座30上還設(shè)置有定位銷301，定位銷301和定位孔1012相適配；
[0023]坯體20放置在刀頭擺放板40上；
[0024]吸氣把手102通過氣孔1011將金剛石顆粒50吸附到吸盤座101的底面上，吸盤10和底座30通過定位銷301和定位孔1012完成定位之后，吸氣把手102通過氣孔1011將吸盤座101的底面上吸附的金剛石顆粒50噴到坯體20上。
[0025]其中，坯體20上還可以涂抹金屬粘結(jié)劑來粘貼金剛石顆粒50，也可以通過坯體20上設(shè)置的容納孔來粘貼金剛石顆粒50，具體此處不做限定。
[0026]如圖2所不，為本實(shí)用新型提供的吸盤座101的底面不意圖，在吸盤座101的底面上設(shè)置有氣孔1011和定位孔1012，氣孔1011和氣壓管1021密封連接，氣壓管1021外連接有氣壓發(fā)生裝置，氣壓管1021從氣孔1011向內(nèi)吸氣，向氣孔1011噴氣。進(jìn)一步的，吸盤座101上的氣孔1011可以有多種分布情況，具體需要結(jié)合需要加工的金剛石刀頭的具體形狀來確定，例如，圖2所示，吸盤座101上的氣孔1011呈長方形分布，在另一種實(shí)現(xiàn)場景下，吸盤座101上的氣孔1011也可以呈圓盤形分布，具體需要結(jié)合金剛石刀頭的具體形狀來確定。圖2中所示，吸盤座101上的定位孔1012呈兩排對稱分布，具體可以設(shè)置6個(gè)定位孔1012，也可以設(shè)置其他個(gè)數(shù)的定位孔，定位孔的位置以及大小具體可以結(jié)合應(yīng)用場景來設(shè)置，只需要保證定位孔能夠和底座上的定位銷相適配即可。
[0027]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2所示，吸盤座101上還設(shè)置有另一定位孔1013，該另一定位孔1013用于吸盤10與坯體20對準(zhǔn)，該另一定位孔1013與定位孔1012不同，另一定位孔1013用于將吸盤10和坯體20對準(zhǔn)，從而進(jìn)一步的保證金剛石刀頭的精確加工。圖2中示意了另一定位孔1013的位置，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0028]如圖3-a所示，為本實(shí)用新型提供的吸氣把手102的側(cè)面示意圖，如圖3-b所示，為本實(shí)用新型提供的吸氣把手102的底面示意圖，吸氣把手102中設(shè)置有吸氣管1021，吸氣把手102用于采集金剛石顆粒，例如吸盤靠近放置有金剛石顆粒的筐時(shí)，吸氣把手通過氣壓管1021吸氣，將金剛石顆粒從筐內(nèi)吸走，使得金剛石顆粒附著在氣孔上。然后，吸氣把手102通過氣孔1011將吸盤座101的底面上吸附的金剛石顆粒50噴到坯體20上。吸盤座101和吸氣把手102固定連接，如圖3-b所示，吸氣把手102上設(shè)置有螺栓1022，吸盤座1011通過螺栓1022和吸氣把手固定。另外，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，吸氣把手102為空心的圓柱體，氣壓管1021設(shè)置在圓柱體的中空管道內(nèi)。不限定的是，本實(shí)用新型提供的布砂裝置中，吸氣把手102也可以為其它形狀，此處不做限定。
[0029]如圖4-a所示，為本實(shí)用新型提供的底座30的側(cè)面示意圖，如圖4-b所示，為本實(shí)用新型提供的底座30的俯視圖。底座30上設(shè)置有通孔302，定位銷301穿過該通孔302，通過定位銷301，底座30和吸盤10保持位置相對，使得吸盤座的底面上的金剛石顆?？梢哉龑ε黧w20的上表面。該底座30上設(shè)置有容納刀頭擺放板40的凹槽，刀頭擺放板40卡入凹槽內(nèi)。例如可以在底座30上開模取一個(gè)凹槽，凹槽的大小可容納該刀頭擺放板40。
[0030]如圖5-a所示，為本實(shí)用新型提供的刀頭擺放板40的一種結(jié)構(gòu)示意圖，刀頭擺放板可以為E字型，坯體放置刀頭擺放板的前后支撐條上。刀頭擺放板用于放置金剛石刀頭的坯體，坯體上粘貼有金剛石顆粒之后成為金剛石刀頭，刀頭擺放板的形狀可以有多種，只需要能夠承載坯體保持固定位置即可。如圖5-b所示，為本實(shí)用新型提供的刀頭擺放板40的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。刀頭擺放板40上設(shè)置有一凸臺401，凸臺401和底座30的表面保持同一平面，凸臺401的高度和坯體20的厚度相同，通過在刀頭擺放板40上設(shè)置凸臺401，可以起到對坯體的位置穩(wěn)定作用，便于吸氣把手的噴砂操作。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，刀頭擺放板40上并列放置有多個(gè)的坯體20，圖5-b中以坯體20裝配到刀頭擺放板40之前的分離狀態(tài)進(jìn)行示意說明，刀頭擺放板40上并列放置有坯體個(gè)數(shù)不做限定。
[0031]采用前述的技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的布砂裝置中通過吸盤將金剛石顆粒吸附到吸盤座的底面上，吸盤和底座通過定位銷和定位孔完成精準(zhǔn)定位，以保證金剛石顆粒能夠?qū)?zhǔn)坯體進(jìn)行粘貼，吸盤將采集到吸盤座的底面上的金剛石顆粒噴到坯體上，金剛石顆粒通過吸氣把手進(jìn)行精確采集，使得坯體上粘貼的金剛石顆粒能夠做到均勻分布，并且吸盤上的氣壓管用于對金剛石顆粒噴氣，保證金剛石顆粒能夠強(qiáng)力的貼在坯體表面，保證金剛石刀頭的磨削硬度。
[0032]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布砂裝置，其特征在于，包括:吸盤、坯體、底座、刀頭擺放板，其中， 所述吸盤包括:吸盤座和吸氣把手，所述吸盤座和所述吸氣把手固定連接，所述吸盤座上設(shè)置有氣孔，所述氣孔和所述吸氣把手中的氣壓管密封連接，所述吸盤座上還設(shè)置有定位孔； 所述底座上設(shè)置有容納所述刀頭擺放板的凹槽，所述刀頭擺放板卡入所述凹槽內(nèi)，所述底座上還設(shè)置有定位銷，所述定位銷和所述定位孔相適配； 所述坯體放置在所述刀頭擺放板上； 所述吸氣把手通過所述氣孔將金剛石顆粒吸附到所述吸盤座的底面上，所述吸盤和所述底座通過所述定位銷和所述定位孔完成定位之后，所述吸氣把手通過所述氣孔將所述吸盤座的底面上吸附的金剛石顆粒噴到所述坯體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布砂裝置，其特征在于，所述刀頭擺放板上設(shè)置有一凸臺，所述凸臺和所述底座的表面保持同一平面，所述凸臺的高度和所述坯體的厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布砂裝置，其特征在于，所述吸盤座上的氣孔呈長方形分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布砂裝置，其特征在于，所述刀頭擺放板上并列放置有多個(gè)的所述坯體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布砂裝置，其特征在于，所述刀頭擺放板為E字型，所述坯體放置所述刀頭擺放板的前后支撐條上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布砂裝置，其特征在于，所述吸氣把手為空心的圓柱體，所述氣壓管設(shè)置在所述圓柱體的中空管道內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布砂裝置，其特征在于，所述吸盤座上還設(shè)置有另一定位孔，該另一定位孔用于所述吸盤與所述坯體對準(zhǔn)。
【文檔編號】B24D18/00GK205520995SQ201620384654
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張文忠, 王勇, 鄭騰標(biāo)
【申請人】泉州眾志金剛石工具有限公司