一種用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及珩磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)用于多路閥閥孔珩磨的加工技術(shù)很少，相關(guān)的工裝夾具也很少見。且現(xiàn)有技術(shù)中的工裝夾具不能實(shí)現(xiàn)待加工閥孔的準(zhǔn)確定位，閥孔的加工精度差，更換待加工閥孔的步驟繁瑣，珩磨加工效率有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝，該工裝可以提高多路閥閥孔的珩磨精度和珩磨效率。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝，包括:固定底座，所述固定底座上相對(duì)地設(shè)置有兩個(gè)支撐架;定位組件，所述定位組件設(shè)在所述支撐架上，所述定位組件上設(shè)有供珩磨機(jī)的刀具穿過的通孔，所述多路閥設(shè)在所述定位組件上且可沿所述定位組件的長度方向移動(dòng)、以使所述多路閥的多個(gè)待加工閥孔依次與所述通孔正對(duì)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝，多路閥可擺動(dòng)且可移動(dòng)地設(shè)在工裝上，有效提高了珩磨機(jī)對(duì)多路閥閥孔的珩磨精度，且多路閥閥孔的珩磨效率也得到了提尚。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝還包括:擺動(dòng)架，所述擺動(dòng)架可擺動(dòng)地設(shè)在所述支撐架上，所述定位組件設(shè)在所述擺動(dòng)架上且可隨所述擺動(dòng)架一起擺動(dòng)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述定位組件包括:首尾相連的頂板、左側(cè)板、底板和右側(cè)板，所述底板上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有可滑動(dòng)地第一滑塊，所述多路閥設(shè)在所述第一滑塊上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一滑塊上設(shè)置有用于對(duì)所述多路閥進(jìn)行定位的定位凸臺(tái)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擺動(dòng)架上設(shè)置有用于調(diào)整所述擺動(dòng)架的重心位置的重心調(diào)節(jié)裝置。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述重心調(diào)節(jié)裝置包括:第二導(dǎo)軌和第二滑塊，所述第二導(dǎo)軌設(shè)在所述擺動(dòng)架上，所述第二滑塊可移動(dòng)地設(shè)在所述第二導(dǎo)軌上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述定位組件還包括定位導(dǎo)向套，所述定位導(dǎo)向套穿過所述通孔且至少部分地插入到所述多路閥的閥孔內(nèi)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底板和所述固定底座上分別設(shè)有多個(gè)配重孔。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐架、所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上分別設(shè)有多個(gè)減重孔。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述固定底座的底面上設(shè)置有用于將所述工裝固定在所述?行磨機(jī)上的固定凸臺(tái)。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的工裝的一個(gè)方向的示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的工裝的另一個(gè)方向的示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的頂板和定位導(dǎo)向套配合的示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的重心調(diào)節(jié)裝置的示意圖；
[0020]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一導(dǎo)軌與第一滑塊配合的一個(gè)方向的示意圖；
[0021]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一導(dǎo)軌與第一滑塊配合的另一個(gè)方向的示意圖；
[0022]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的工裝的爆炸圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]工裝100，
[0025]固定底座120，支撐架121，固定凸臺(tái)123，
[0026]擺動(dòng)架140，重心調(diào)節(jié)裝置142，第二導(dǎo)軌142b，第二滑塊142d，
[0027]定位組件160，頂板161，左側(cè)板163，右側(cè)板167，定位導(dǎo)向套169，
[0028]底板165，第一導(dǎo)軌165b，第一滑塊165d，定位凸臺(tái)165f，
[0029]配重孔101，減重孔103。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下面結(jié)合圖1至圖7對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝100進(jìn)行詳細(xì)描述，本實(shí)用新型實(shí)施例的工裝100可以用在立式珩磨機(jī)上，用于對(duì)多路閥進(jìn)行定位，提高立式珩磨機(jī)對(duì)多路閥閥孔的珩磨效率。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝100可以包括固定底座120以及定位組件160。
[0037]固定底座120固定在立式珩磨機(jī)上，為整個(gè)工裝100的支撐部件，定位組件160可以固定在固定底座120上，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，固定底座120的底面上設(shè)置有用于將工裝100固定在?行磨機(jī)上的固定凸臺(tái)123，進(jìn)而可以保證整個(gè)工裝100穩(wěn)定地對(duì)多路閥進(jìn)行定位。
[0038]具體地，如圖1和圖2所示，固定底座120上相對(duì)地設(shè)置有兩個(gè)支撐架121，定位組件160設(shè)在兩個(gè)支撐架121上，定位組件160包括首尾相連的頂板161、左側(cè)板163、底板165和右側(cè)板167，頂板161上設(shè)有供珩磨機(jī)的刀具穿過的通孔，多路閥設(shè)在定位組件160上且可沿定位組件160的長度方向移動(dòng)，以使多路閥上的多個(gè)待加工的閥孔依次與通孔正對(duì)。
[0039]具體地，多路閥設(shè)置在定位組件160的底板165上，且多路閥可以沿著底板165的長度方向移動(dòng)，進(jìn)而在對(duì)多路閥的其中一個(gè)閥孔加工完畢后對(duì)其他的閥孔進(jìn)行加工。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝100，多路閥可移動(dòng)地設(shè)在工裝100上，有效提高了珩磨機(jī)對(duì)多路閥閥孔的珩磨精度，且多路閥閥孔的珩磨效率也得到了提高。
[0041]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2和圖7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的用于多路閥閥孔珩磨加工的工裝100還包括擺動(dòng)架140，擺動(dòng)架140可擺動(dòng)地設(shè)在兩個(gè)支撐架121上，定位組件160設(shè)在擺動(dòng)架140上且可以隨著擺動(dòng)架140—起擺動(dòng)，定位組件160的左側(cè)板163和右側(cè)板167分別與擺動(dòng)架140相連。
[0042]換言之，定位組件160可以通過擺動(dòng)架140固定在兩個(gè)支撐架121上，且定位組件160可以隨著擺動(dòng)架140—起左右擺動(dòng)。
[0043]由此，在對(duì)多路閥的閥孔進(jìn)行珩磨時(shí)，多路閥可以發(fā)生輕微的擺動(dòng)，以方便對(duì)多路閥閥孔進(jìn)行加工，且在珩磨機(jī)對(duì)多路閥的其中一個(gè)孔進(jìn)行珩磨完成后，多路