一種環(huán)形鑄件用模具組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄造生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種環(huán)形鑄件用模具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，其是指將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，可達到免機械加工或少量加工的目的，能夠降低成本并在一定程度上可減少制作時間，對于形狀復(fù)雜、難以切削加工的零件，鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法。
[0003]目前比較常用的是砂型鑄造，砂型鑄造的一般工藝流程是制作模具一翻砂造型熔化鑄造合金澆注落砂去澆冒口清理檢驗入庫。隨著鑄造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，在生產(chǎn)中通常是使用成套的鑄造設(shè)備，如射壓造型機，該設(shè)備具有性能可靠、精度高、表面質(zhì)量好、錯型值小、操作簡單和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，但是，由于模板的空間限制、預(yù)算澆冒口位置、澆道的走向以及其他的安全因素，圓環(huán)狀的鑄件最多只能擺放6個，怎樣在有限的空間內(nèi)充分利用模板、提高環(huán)形鑄件的生產(chǎn)效率是亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種可提高環(huán)形鑄件生產(chǎn)效率的環(huán)形鑄件用模具組件。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種環(huán)形鑄件用模具組件，包括砂箱，所述砂箱上設(shè)有澆注口，所述澆注口通過澆道與雙層模具的冒口連接，所述澆道上設(shè)置有緩沖片和緩沖腔，所述緩沖腔與冒口連接，所述雙層模具包括結(jié)構(gòu)相同的上環(huán)形模具和下環(huán)形模具，所述上環(huán)形模具和下環(huán)形模具之間設(shè)有砂芯。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述雙層模具的數(shù)量是六組，六組雙層模具布置成兩排，兩排雙層模具互相平行。將雙層模具布置成上下兩排，能夠提高空間利用率，進而可提尚生廣效率。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述兩排雙層模具對齊放置。上下兩排的雙層模具一一對齊，能夠方便澆道的布置，提高鑄件質(zhì)量。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述雙層模具上設(shè)置有兩個冒口，所述兩個冒口位于的雙層模具的兩側(cè)。在環(huán)形模具的兩側(cè)分別設(shè)置冒口，能夠提高鑄件質(zhì)量。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述上環(huán)形模具包括外壁和內(nèi)孔，所述內(nèi)孔呈工字形。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述緩沖腔的數(shù)量是8個，所述緩沖腔布置成兩排，兩排緩沖腔互相平行。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過單獨設(shè)計雙層模具，即將鑄件分層疊放在一起，中間使用砂芯隔開，能更合理的利用模板的厚度方向的空間，可提高單次鑄件數(shù)量和生產(chǎn)效率；此外，在澆道上靠近冒口位置處設(shè)置緩沖腔，能夠減輕澆注金屬液的沖擊力，進而可對砂型進行有效的保護，從而可提高鑄件質(zhì)量；在澆道上設(shè)置緩沖片，能夠調(diào)節(jié)澆注金屬液的流量，以適應(yīng)不同型號環(huán)形件的鑄造要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型雙層模具的側(cè)視示意圖。
[0014]圖3是本實用新型環(huán)形模具的示意圖。
[0015]圖4是本實用新型環(huán)形模具的剖視圖。
[0016]圖中，1、砂箱，2、澆注口，3、緩沖片，4、緩沖腔，5、冒口，6、雙層模具，61、上環(huán)形模具，62、砂芯，63、下環(huán)形模具，7、內(nèi)孔，8、澆道。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種環(huán)形鑄件用模具組件，能夠在砂箱內(nèi)布置兩層環(huán)形模具，可提高模板厚度方向的利用率和單次鑄造環(huán)形件的數(shù)量，進而可提高生產(chǎn)效率。
[0019]本實用新型的一種環(huán)形鑄件用模具組件，包括砂箱1，砂箱I上設(shè)有用來向內(nèi)澆注熔化金屬的澆注口 2，澆注口 2通過澆道8與雙層模具6的冒口 5連接，在澆道8上設(shè)置緩沖片3和緩沖腔4，通過在澆道上設(shè)置緩沖片，能夠調(diào)節(jié)澆注金屬液的流量，以適應(yīng)不同型號環(huán)形件的鑄造要求。使緩沖腔4與冒口 5連接，能夠減輕澆注金屬液的沖擊力，進而可對砂型進行有效的保護，從而可提高鑄件質(zhì)量
[0020]如圖2所示，雙層模具6包括結(jié)構(gòu)相同的上環(huán)形模具61和下環(huán)形模具63，在上環(huán)形模具61和下環(huán)形模具63之間設(shè)有砂芯62，造型時，環(huán)形模具造出兩塊砂型后，將砂芯放置砂型中，然后合并兩塊砂型，放置的砂芯使原來一個型腔隔開，形成兩個型腔，澆注后形成兩層鑄件。這樣能更合理的利用模板的厚度方向的空間，可提高鑄件數(shù)量和生產(chǎn)效率。
[0021]本實用新型的實施例中，雙層模具6上設(shè)置有兩個冒口，兩個冒口分別位于雙層模具的兩側(cè)，雙層模具6的數(shù)量是六組，六組雙層模具6布置成兩排，兩排雙層模具6互相平行且一一對齊放置，緩沖腔4的數(shù)量是8個，緩沖腔布置成兩排，兩排緩沖腔互相平行，能夠方便澆道的布置，提高鑄件質(zhì)量。
[0022]如圖3和圖4所示，環(huán)形模具包括外壁和內(nèi)孔7，內(nèi)孔設(shè)計成工字形，可提高環(huán)形鑄件的強度。
[0023]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)形鑄件用模具組件，包括砂箱(I )，所述砂箱(I)上設(shè)有澆注口(2)，其特征在于:所述澆注口(2)通過澆道(8)與雙層模具(6)的冒口(5)連接，所述澆道(8)上設(shè)置有緩沖片(3 )和緩沖腔(4 )，所述緩沖腔(4 )與冒口( 5 )連接，所述雙層模具(6 )包括結(jié)構(gòu)相同的上環(huán)形模具(61)和下環(huán)形模具(63)，所述上環(huán)形模具(61)和下環(huán)形模具(63)之間設(shè)有砂芯(62)。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形鑄件用模具組件，其特征在于:所述雙層模具(6)的數(shù)量是六組，六組雙層模具(6 )布置成兩排，兩排雙層模具(6 )互相平行。3.如權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形鑄件用模具組件，其特征在于:所述兩排雙層模具(6)對齊放置。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的一種環(huán)形鑄件用模具組件，其特征在于:所述雙層模具(6)上設(shè)置有兩個冒口(5)，所述兩個冒口(5)位于的雙層模具(6)的兩側(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形鑄件用模具組件，其特征在于:所述上環(huán)形模具(61)包括外壁和內(nèi)孔(7)，所述內(nèi)孔(7)呈工字形。6.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形鑄件用模具組件，其特征在于:所述緩沖腔(4)的數(shù)量是8個，所述緩沖腔(4)布置成兩排，兩排緩沖腔(4)互相平行。
【專利摘要】本實用新型屬于鑄造生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種環(huán)形鑄件用模具組件，包括砂箱，所述砂箱上設(shè)有澆注口，所述澆注口通過澆道與雙層模具的冒口連接，所述澆道上設(shè)置有緩沖片和緩沖腔，所述緩沖腔與冒口連接，所述雙層模具包括結(jié)構(gòu)相同的上環(huán)形模具和下環(huán)形模具，所述上環(huán)形模具和下環(huán)形模具之間設(shè)有砂芯。本實用新型具有可提高環(huán)形鑄件生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
【IPC分類】B22C9/24, B22C9/08
【公開號】CN204934510
【申請?zhí)枴緾N201520750692
【發(fā)明人】樊憲國
【申請人】山東惠宇精密機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日