自動排廢刀模及刀模裁切組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動排廢刀模，包括工作臺，所述工作臺設(shè)置有廢料通孔和溝槽，所述溝槽設(shè)置于所述工作臺的頂部，所述廢料通孔貫穿所述溝槽與所述工作臺的底部，所述廢料通孔為圓柱形。本實用新型還公開一種包括上述自動排廢刀模的刀模裁切組件。該自動排廢刀模能在裁切過程中，通過廢料通孔和溝槽實現(xiàn)自動地使裁切所產(chǎn)生的廢料排出，大大減少人力資源的消耗，同時能夠防止產(chǎn)生的廢料殘留在物料上，可靠性強。
【專利說明】
自動排廢刀模及刀模裁切組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及自動裁切的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動排廢刀模及刀模裁切組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]自動裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具;通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進行裁切，只要在操作平臺上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機;裁切機就根據(jù)接受的設(shè)計圖稿進行快速裁切，自動化程序高；操作簡單，是目前很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。由于裁切時所產(chǎn)生的廢料不容易流出，時常會導致掉落到新物料上，造成不良品。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的在于:提供一種自動排廢刀模，該自動排廢刀模能在裁切過程中，通過廢料通孔和溝槽實現(xiàn)自動地使裁切所產(chǎn)生的廢料排出，大大減少人力資源的消耗，同時能夠防止產(chǎn)生的廢料殘留在物料上，可靠性強。
[0004]本實用新型的另一個目的在于:提供一種刀模裁切組件，該刀模裁切組件能在裁切過程中，通過廢料通孔和溝槽實現(xiàn)自動地使裁切所產(chǎn)生的廢料排出，防止產(chǎn)生的廢料殘留在物料上。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種自動排廢刀模，包括工作臺，所述工作臺設(shè)置有廢料通孔和溝槽，所述溝槽設(shè)置于所述工作臺的頂部，所述廢料通孔貫穿所述溝槽與所述工作臺的底部，所述廢料通孔為圓柱形。
[0007]其中，還包括刀具，所述刀具的一側(cè)有卡勾，所述工作臺的底部設(shè)置有卡槽，所述卡勾與所述卡槽卡接。
[0008]具體的，所述刀具的刀口為圓形，所述刀具為圓柱狀，所述刀具中間有裁切物料通孔。
[0009]具體的，所述刀具設(shè)置有卡件，所述卡件固接于所述刀具的刀口的內(nèi)側(cè)。[〇〇1〇]其中，所述溝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器固接于所述溝槽兩側(cè)的底端。
[0011]—種刀模裁切組件，包括上述任意一項的自動排廢刀模。
[0012]其中，包括吹風裝置，所述吹風裝置的風口朝向所述溝槽的一端。[〇〇13]其中，包括廢料收集箱，所述廢料收集箱位于所述溝槽遠離所述吹風裝置的一端。
[0014]本實用新型的有益效果為:提供一種自動排廢刀模，包括工作臺，所述工作臺設(shè)置有廢料通孔和溝槽，所述溝槽設(shè)置于所述工作臺的頂部，所述廢料通孔貫穿所述溝槽與所述工作臺的底部，所述廢料通孔為圓柱形。還提供一種一種刀模裁切組件，包括上述的自動排廢刀模。該自動排廢刀模能在裁切過程中，通過廢料通孔和溝槽實現(xiàn)自動地使裁切所產(chǎn)生的廢料排出，大大減少人力資源的消耗，同時能夠防止產(chǎn)生的廢料殘留在物料上，可靠性強。該刀模裁切組件能在裁切過程中，通過廢料通孔和溝槽實現(xiàn)自動地使裁切所產(chǎn)生的廢料排出，防止產(chǎn)生的廢料殘留在物料上?！靖綀D說明】
[0015]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1為實施例所述的自動排廢刀模的示意圖；
[0017]圖2為實施例所述的自動排廢刀模的正面剖視圖；
[0018]圖3為實施例所述的自動排廢刀模的俯視圖；
[0019]圖4為實施例所述的自動排廢刀模的仰視圖；
[0020]圖5為實施例所述的刀具的剖視圖；[0021 ]圖6為實施例所述的刀模裁切組件的示意圖。
[0022]圖1至圖6中:
[0023]1、工作臺；2、感應(yīng)器;3、廢料通孔;4、刀具；5、溝槽;6、卡件；7、電扇；8、廢料收集箱?！揪唧w實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[〇〇25]如圖1?6所示，于本實施例中，一種自動排廢刀模，包括工作臺1，所述工作臺1設(shè)置有廢料通孔3和溝槽5，所述溝槽5設(shè)置于所述工作臺1的頂部，所述廢料通孔3貫穿所述溝槽5與所述工作臺1的底部，所述廢料通孔3為圓柱形。裁切的過程中，廢料將在工作臺1的底部通過廢料通孔3落在溝槽5內(nèi)，不會殘留在裁切的物料上。
[0026]于本實施例中，該自動排廢刀模還包括刀具4,所述刀具4的一側(cè)有卡勾，所述工作臺1的底部設(shè)置有卡槽，所述卡勾與所述卡槽卡接。所用的刀具4可以更換，廣泛適用于裁切各種物料，利用卡勾和卡槽實現(xiàn)穩(wěn)固連接，穩(wěn)定性好。[〇〇27]于本實施例中，所述刀具4的刀口為圓形，所述刀具4為圓柱狀，所述刀具4中間有裁切物料通孔。[0〇28]于本實施例中，所述刀具4設(shè)置有卡件6，所述卡件6固接于所述刀具4的刀口的內(nèi)側(cè)。設(shè)計該卡件6能夠有效防止裁切后廢料在廢料通孔3內(nèi)還會掉落到物料上的情況。
[0029]于本實施例中，所述溝槽5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器2,所述感應(yīng)器2固接于所述溝槽5 兩側(cè)的底端。所述感應(yīng)器2能夠感應(yīng)到所述溝槽5內(nèi)的廢料處理情況。
[0030]—種刀模裁切組件，包括上述任意一項的自動排廢刀模。
[0031]于本實施例中，該刀模裁切組件包括吹風裝置，所述吹風裝置的風口朝向所述溝槽5的一端。所述吹風裝置為電扇7，用于把溝槽5內(nèi)的廢料吹走，使溝槽5不會堆積廢料。
[0032]于本實施例中，該刀模裁切組件包括廢料收集箱8,所述廢料收集箱8位于所述溝槽5遠離所述吹風裝置的一端。被吹風裝置從溝槽5內(nèi)吹出來的廢料將落入到廢料收集箱8 內(nèi)。
[0033]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動排廢刀模，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺設(shè)置有廢料通孔和溝槽， 所述溝槽設(shè)置于所述工作臺的頂部，所述廢料通孔貫穿所述溝槽與所述工作臺的底部，所 述廢料通孔為圓柱形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排廢刀模，其特征在于，還包括刀具，所述刀具的一側(cè)有 卡勾，所述工作臺的底部設(shè)置有卡槽，所述卡勾與所述卡槽卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排廢刀模，其特征在于，所述刀具的刀口為圓形，所述刀 具為圓柱狀，所述刀具中間有裁切物料通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排廢刀模，其特征在于，所述刀具設(shè)置有卡件，所述卡件 固接于所述刀具的刀口的內(nèi)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排廢刀模，其特征在于，所述溝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器， 所述感應(yīng)器固接于所述溝槽兩側(cè)的底端。6.—種刀模裁切組件，其特征在于，包括權(quán)利要求1至5任意一項的自動排廢刀模。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀模裁切組件，其特征在于，包括吹風裝置，所述吹風裝置的 風口朝向所述溝槽的一端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀模裁切組件，其特征在于，包括廢料收集箱，所述廢料收集 箱位于所述溝槽遠離所述吹風裝置的一端。
【文檔編號】B26D7/18GK205630835SQ201620428087
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】廖志盛
【申請人】東莞市兆科電子材料科技有限公司