全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)，顧名思義，其是一種在相應(yīng)的研具上涂上磨料或嵌入磨料來(lái)對(duì)工件的表面進(jìn)行研磨的加工設(shè)備，其主要用于研磨工件的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面及其他型面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，有各種各樣的研磨機(jī)，包括圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)及其他形式的專用研磨機(jī)，在智能平板的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的研磨拋光設(shè)備中，尤其在智能手機(jī)的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的研磨拋光設(shè)備中，經(jīng)常會(huì)使用到一種圓盤式研磨機(jī)，其主要應(yīng)用于對(duì)玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的四周進(jìn)行打磨拋光及對(duì)玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的表面研磨拋光，其一般包括轉(zhuǎn)動(dòng)的研具及與轉(zhuǎn)動(dòng)的研具相對(duì)設(shè)置的用以固定玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的治具，在研具轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，即可對(duì)固定于相應(yīng)治具上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行研磨拋光，此種結(jié)構(gòu)的研磨機(jī)，雖然已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但其依然具有一定的缺陷和不足。
[0004]具體來(lái)說(shuō)，其只能做到半自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，即在加工完一批玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏之后，需要人工卸料，再裝載待加工的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行新一輪的研磨拋光作業(yè)，如此，即使得作業(yè)效率低下，使得加工周期長(zhǎng)，不便于降低各種生產(chǎn)成本。
[0005]藉此，針對(duì)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有的用于對(duì)手機(jī)玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行研磨拋光的研磨機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)出一款全新的自動(dòng)化的研磨拋光設(shè)備，以使得全自動(dòng)化的生產(chǎn)加工，加快生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本等，則是非常有必要的，其必然具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)，包括基座及設(shè)置于基座內(nèi)的PLC主控裝置，其特征在于:還包括設(shè)置于基座上端的磨盤、設(shè)置于基座內(nèi)的用以控制磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定于磨盤上的磨具、設(shè)置于磨盤上端的第一工件固定裝置、與第一工件固定裝置鄰近設(shè)置的第二工件固定裝置及用以來(lái)回切換第一工件固定裝置與第二工件固定裝置的位置的位置切換裝置；
[0008]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及位置切換裝置分別與PLC主控裝置信號(hào)連接；第一工件固定裝置及第二工件固定裝置上分別固定有待研磨的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏；
[0009]PLC主控裝置用以控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以使固定于磨盤上的磨具在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)第一工件固定裝置上所固定有的待研磨的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行研磨及對(duì)切換位置之后的第二工件固定裝置上所固定有的待研磨的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行研磨。
[0010]下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
[0011]優(yōu)選地，所述位置切換裝置為一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱架設(shè)于所述基座兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)架、架空設(shè)置于兩所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架之間的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于其中一所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架內(nèi)的用以控制所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定于所述旋轉(zhuǎn)軸外的軸座；
[0012]所述第一工件固定裝置及第二工件固定裝置分別固定于所述軸座的上端面及下端面，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述PLC主控裝置信號(hào)連接；所述PLC主控裝置用以控制所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以使所述旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中控制所述第一工件固定裝置及第二工件固定裝置來(lái)回翻轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選地，還包括分別設(shè)置于兩所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架內(nèi)的同步控制所述旋轉(zhuǎn)軸升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩所述升降驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第一工件固定裝置包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A、分別控制每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定于每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A外端面的與玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏大小相適配的多個(gè)固定位A ;
[0015]所述第二工件固定裝置包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B、分別控制每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定于每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B外端面的與玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏大小相適配的多個(gè)固定位B ；
[0016]每個(gè)所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及每個(gè)所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述PLC主控裝置信號(hào)連接，所述PLC主控裝置用以控制所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以使多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)固定于相應(yīng)固定位A上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及以使多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)固定于相應(yīng)固定位B上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0017]優(yōu)選地，每個(gè)所述固定位A及每個(gè)所述固定位B上分別均勻設(shè)置有多個(gè)用以吸附玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的真空吸孔，所述軸座上設(shè)置有分別與每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A上的真空吸孔及每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B上的真空吸孔相連接的真空發(fā)生裝置。
[0018]優(yōu)選地，所述軸座上還分別設(shè)置有單獨(dú)控制每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A上的真空吸孔的控制閥A及單獨(dú)控制每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B上的真空吸孔的控制閥B。
[0019]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述磨盤外的開口朝上的圓盤狀的第一防水罩、設(shè)置于多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A外的圓盤狀的第二防水罩及設(shè)置于多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B外的圓盤狀的第三防水罩；圓盤狀的所述第二防水罩與圓盤狀的所述第三防水罩大小相同，且圓盤狀的所述第二防水罩及圓盤狀的所述第三防水罩的直徑略小于圓盤狀的所述第一防水罩的直徑。
[0020]優(yōu)選地，當(dāng)所述升降驅(qū)動(dòng)裝置控制所述旋轉(zhuǎn)軸下降至以使固定于所述固定位A上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏水平抵貼于所述磨具時(shí)，圓盤狀的所述第一防水罩與圓盤狀的所述第二防水罩相扣合。
[0021]優(yōu)選地，當(dāng)所述升降驅(qū)動(dòng)裝置控制所述旋轉(zhuǎn)軸下降至以使固定于所述固定位B上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏水平抵貼于所述磨具時(shí)，圓盤狀的所述第一防水罩與圓盤狀的所述第三防水罩相扣合。
[0022]優(yōu)選地，所述磨具為毛絨材質(zhì)的拋光布；多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤A的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤B的轉(zhuǎn)動(dòng)方向分別與所述磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；且其中一所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)有一顯示屏及多個(gè)控制按鍵，所述顯示屏及多個(gè)所述控制按鍵分別與所述PLC主控裝置信號(hào)連接。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0024]其一、本實(shí)用新型能對(duì)用于智能手機(jī)的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的表面及四周進(jìn)行全自動(dòng)的研磨拋光，并且，在研磨拋光的過(guò)程中，設(shè)有第一工件固定裝置、第二工件固定裝置及用以來(lái)回切換第一工件固定裝置與第二工件固定裝置的位置的位置切換裝置，如此，在對(duì)固定于所述第一工件固定裝置上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏研磨拋光完畢后，再繼續(xù)對(duì)固定于所述第二工件固定裝置上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行研磨拋光的同時(shí)，可依次拆卸所述第一工件固定裝置上研磨拋光好的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏并裝置新的待研磨拋光的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏，進(jìn)而，當(dāng)固定于所述第二工件固定裝置上的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏研磨拋光完畢后，再通過(guò)所述位置切換裝置的切換，即可繼續(xù)對(duì)后續(xù)往所述第一工件固定裝置上所裝置的待研磨拋光的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏進(jìn)行研磨拋光，如此循環(huán)往復(fù)，即可使得本實(shí)用新型工作不間斷，使得能大大的提高生產(chǎn)速度，加快生產(chǎn)效率并縮短生產(chǎn)周期，從而，本實(shí)用新型實(shí)用性好，能大大的降低各種成本。
[0025]其二、本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，只需單人操作，單人上料及下料，可操作性強(qiáng)，且相對(duì)于傳統(tǒng)的研磨拋光機(jī)，本實(shí)用新型在取拿研磨拋光好的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏?xí)r，操作人員無(wú)需彎腰直接進(jìn)行拆拿，且本實(shí)用新型在拆拿研磨拋光好的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏?xí)r更加省時(shí)省力。
[0026]其三、本實(shí)用新型實(shí)施例中，設(shè)置有與第一防水罩相扣合的第二防水罩及第三防水罩，使得在操作的過(guò)程中，可防止噴灑至所述磨具上的磨粉及水分等的溢出，進(jìn)而，本實(shí)用新型使用效果更佳。
[0027]其四、本實(shí)用新型不僅適用于對(duì)用于智能手機(jī)的玻璃鏡片或玻璃保護(hù)屏的表面及四周進(jìn)行研磨拋光，其還可應(yīng)用于其他技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)其他的工件的表面進(jìn)行研磨拋光，且在具體應(yīng)用中，無(wú)需做很大的改進(jìn)，只需對(duì)相應(yīng)的固定位進(jìn)行調(diào)整即可，并且，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及技術(shù)的改進(jìn)中，均不需要增加太多的成本，使得本實(shí)用新型必然具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值，本實(shí)用新型會(huì)非常的受歡迎，能得到有效普及。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)在所述升降驅(qū)動(dòng)裝置升起時(shí)以使所述第二工件固定裝置位于上端時(shí)的使用狀態(tài)圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)玻璃鏡片、玻璃保護(hù)屏專用研磨機(jī)在所述升降驅(qū)動(dòng)裝置升起時(shí)以使所述第一工件固定裝置位于上端時(shí)的使用狀態(tài)圖；
[0031]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]附圖標(biāo)號(hào):
[0033]基座10 ；
[0034]磨盤20 ；
[0035]磨具30 ；
[0036]第一工件固定裝置40;
[0037]轉(zhuǎn)動(dòng)輪