平面打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種打磨機構(gòu)，尤其涉及一種平面打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]平面打磨一直以單機打磨為主，在打磨過程中，由單個打磨機對工件進行打磨。打磨過程中，由操作人員完成對打磨工件的上料、下料和工位調(diào)整等工作，這些工作需要花費很長時間，而打磨機器在這些時間里停止打磨動作。所以，傳統(tǒng)的平面打磨存在工作效率低的問題，并且由于上下料時間的耽誤，使得加工工作閑置，也降低了工作效率，無形中提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種平面打磨設(shè)備，包括:傳輸裝置；和打磨單元，該打磨單元沿著傳輸裝置的橫向設(shè)置成橫跨傳輸裝置，并且使得傳輸裝置在打磨單元內(nèi)部穿行。打磨單元包括:驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置設(shè)置在打磨單元內(nèi)部；和打磨裝置，該打磨裝置設(shè)置在傳輸裝置的上方，且打磨裝置與驅(qū)動裝置相連接。
[0004]進一步地，該打磨單元還包括絲杠副，該絲杠副設(shè)置在打磨單元內(nèi)部的上側(cè)，分別與打磨裝置和驅(qū)動裝置相連接，用于驅(qū)動打磨裝置沿傳輸裝置的長度方向做往復(fù)運動。
[0005]進一步地，打磨裝置與傳輸裝置的運動方向相反。
[0006]可選地，打磨裝置為打磨砂輪。
[0007]進一步地，該平面打磨設(shè)備還包括導(dǎo)向架，該導(dǎo)向架設(shè)置在傳輸裝置的上側(cè)，且沿著傳輸裝置的長度方向延伸。
[0008]本實用新型公開的平面打磨設(shè)備在運行過程中可以隨時進行上下料的操作，不影響打磨過程；傳輸裝置與打磨裝置運行方向相反，可以大幅提高生產(chǎn)效率、縮短加工時間、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]本實用新型的上述及其它方面和特征將從以下結(jié)合附圖對實施例的說明清楚呈現(xiàn)，其中:
[0010]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨設(shè)備的側(cè)視圖；和
[0011]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨設(shè)備的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面參照附圖詳細描述本實用新型的說明性、非限制性實施例，對根據(jù)本實用新型的平面打磨設(shè)備進行進一步說明。
[0013]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨設(shè)備的側(cè)視圖，其中，2為打磨單元，4為打磨裝置，6為導(dǎo)向架，7為工件。
[0014]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨設(shè)備的俯視圖，其中，I為傳輸裝置，3為驅(qū)動裝置，5為絲杠副。
[0015]參照圖1和圖2，根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨設(shè)備包括傳輸裝置I和打磨單元2。具體地，打磨單元2包括驅(qū)動裝置3、打磨裝置4和絲杠副5。
[0016]傳輸裝置I為水平鋪設(shè)的條形裝置，用于在外部驅(qū)動裝置(圖中未示出)的驅(qū)動下將放置在其上的工件7傳輸至打磨單元2。例如，傳輸裝置I可以包括用于傳送工件7的傳送帶，在此僅為例示性說明，而不限于此。通過采用傳輸裝置I來傳輸工件7，操作人員可以隨時將工件7放置在傳輸裝置I上，完成上料過程，當(dāng)對工件7的打磨操作完成后再由傳輸裝置I傳送至下料端，由操作人員進行下料操作，而不需要停止機器運行，并且使得工位可以得到有效利用。所以采用傳輸裝置I傳輸工件7可以避免因操作人員上下料而造成時間浪費，提高了工位利用率和工作效率。
[0017]打磨單元2沿著傳輸裝置的橫向(即，垂直于傳輸裝置的長度方向)設(shè)置成橫跨傳輸裝置I，使得傳輸裝置I可以在打磨單元2的內(nèi)部穿行，該打磨單元2用于對工件7進行打磨的動作，如圖1所示。工件7由傳輸裝置I傳送至打磨單元2并在打磨單元2處完成打磨，所以在整個打磨過程中，操作人員可以隨時在傳輸裝置I上放置工件7，完成上料操作，下料操作也是由操作人員在傳輸裝置I的另一端完成，所以打磨單元可以在上下料期間一直保持打磨狀態(tài)，不受操作人員上下料時間的影響，從而提高了打磨單元2的工作效率。同時，由于打磨過程中傳輸裝置I不停止運行，所以可以提高工件7的進給速度，提高工作效率。
[0018]打磨單元2包括驅(qū)動裝置3和打磨裝置4。驅(qū)動裝置3設(shè)置在打磨單元2的內(nèi)部，用于為打磨裝置4提供驅(qū)動力。打磨裝置4設(shè)置在傳輸裝置I的上方，并且與驅(qū)動裝置3相連接，用于在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而對傳輸至打磨單元2內(nèi)部的工件7進行打磨。同時，根據(jù)不同種類工件的高度，打磨裝置4的高度可以調(diào)整，使得打磨邊緣與待打磨工件7的待打磨面相接觸。優(yōu)選地，打磨裝置4可以為打磨砂輪。
[0019]優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨設(shè)備的打磨單元還可以包括絲杠副5，該絲杠副5設(shè)置在打磨單元2內(nèi)部的上側(cè)，并且分別與打磨裝置4和驅(qū)動裝置3相連接。絲杠副5可以在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下運動，同時帶動與其連接的打磨裝置4，使得打磨裝置4在絲杠副5的帶動下在傳輸裝置I的長度方向上做往復(fù)運動。
[0020]優(yōu)選地，當(dāng)待打磨工件7傳輸至打磨單元2的內(nèi)部時，絲杠副5帶動打磨裝置4沿傳輸裝置I的長度方向運動，且打磨裝置4的運動方向與傳輸裝置I的運動方向相反，打磨完成后，絲杠副5帶動打磨裝置4沿傳輸裝置I的運動方向運動，恢復(fù)到打磨前的狀態(tài)，然后做往復(fù)運動，進行下一個工件7的打磨工作。打磨裝置4的往復(fù)運動可以增大打磨裝置4與工件7的相對運動速度，減少打磨時間，從而提高了工作效率，并降低了生產(chǎn)成本。
[0021]進一步地，根據(jù)本實用新型實施例的平面打磨裝置還可以包括導(dǎo)向架6，該導(dǎo)向架6設(shè)置在傳輸裝置I的上側(cè)，并且沿著傳輸裝置I的長度方向延伸。該導(dǎo)向架6可以輔助調(diào)整工件7在傳輸裝置I上的位置，保證工件7在傳輸過程中不發(fā)生移動偏斜，使工件7以正確的角度進入打磨單元2，從而保證打磨工作的正常進行。
[0022]盡管對本實用新型的典型實施例進行了說明，但是顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不背離本實用新型的精神和原理的情況下可以進行改變，其范圍在權(quán)利要求書以及其等同物中進行了限定。
【主權(quán)項】
1.一種平面打磨設(shè)備，其特征在于，所述平面打磨設(shè)備包括: 傳輸裝置；和 打磨單元，所述打磨單元沿著所述傳輸裝置的橫向設(shè)置成橫跨所述傳輸裝置，使得所述傳輸裝置在所述打磨單元內(nèi)部穿行；其中，所述打磨單元包括: 驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述打磨單元內(nèi)部；和 打磨裝置，所述打磨裝置設(shè)置在所述傳輸裝置的上方，且所述打磨裝置與所述驅(qū)動裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨單元還包括絲杠副，所述絲杠副設(shè)置在所述打磨單元內(nèi)部的上側(cè)，分別與所述打磨裝置和所述驅(qū)動裝置相連接，用于驅(qū)動所述打磨裝置沿所述傳輸裝置的長度方向做往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨裝置與所述傳輸裝置的運動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面打磨設(shè)備，其特征在于，所述打磨裝置為打磨砂輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面打磨設(shè)備，其特征在于，所述平面打磨設(shè)備還包括導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述傳輸裝置的上側(cè)，且沿著所述傳輸裝置的長度方向延伸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種平面打磨設(shè)備，包括：傳輸裝置和打磨單元，該打磨單元沿著傳輸裝置的橫向設(shè)置成橫跨傳輸裝置，使得傳輸裝置在打磨單元內(nèi)部穿行。打磨單元包括：驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置設(shè)置在打磨單元內(nèi)部；和打磨裝置，打磨裝置設(shè)置在傳輸裝置的上方，且該打磨裝置與驅(qū)動裝置相連接。采用該平面打磨設(shè)備可以有效利用加工工作、減少打磨時間，從而提高了打磨工作效率。
【IPC分類】B24B7-02, B24B41-00
【公開號】CN204603994
【申請?zhí)枴緾N201520152606
【發(fā)明人】姜作誠, 李承翰
【申請人】大連譽洋工業(yè)智能有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月16日