采用數(shù)控機床進行打磨的方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品加工方法領域，尤其涉及一種采用數(shù)控機床進行打磨的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨，是指磨或擦產(chǎn)品的表面，使產(chǎn)品的表面光滑精致，因此，目前，在產(chǎn)品加工中，打磨是一道必不可少的工序。以手機為例，通常的手機殼體加工工藝如下:
[0003]采用數(shù)控機床加工(CNC)將手機殼體加工成預先設定的外形，然后經(jīng)由人工打包進行周轉(zhuǎn)至清洗以及烘干車間，進行手機殼體清洗。再講清洗完畢的手機殼體輸送到自動打磨機上進行打磨，以在手機殼體的邊角上形成圓角，此外，還可為對手機殼體的表面進行打磨，以使手機殼體的表面光滑。
[0004]然而，采用上述加工方法，由于在數(shù)控機床加工完成至輸送至打磨機上進行打磨的過程中，需要將產(chǎn)品進行周轉(zhuǎn)，故而需要一定的周轉(zhuǎn)時間，從而使得產(chǎn)品的加工工時較長;此外，由于將產(chǎn)品輸送至自動打磨機上，需要將產(chǎn)品裝夾到自動打磨機上后才能夠進行打磨，因此，也需要一定的裝夾時間。故而在上述整個加工過程中，由于周轉(zhuǎn)以及裝夾時間的需要，使得整個加工工序的工時較長，因此大大地增加了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種采用數(shù)控機床進行打磨的方法，其能夠在采用數(shù)控機床加工完產(chǎn)品之后，直接在數(shù)控機床上進行打磨，從而減少了周轉(zhuǎn)運輸并且裝夾到自動打磨機上的時間，減少了加工工時，節(jié)約了加工成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式提供如下技術(shù)方案，其包括以下步驟:
[0007]提供打磨磨頭；
[0008]將所述打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上；
[0009]提供金屬塊；
[0010]采用所述數(shù)控機床對所述金屬塊進行加工，以得到預設的金屬殼體形狀；
[0011 ]采用所述數(shù)控機床上的所述打磨磨頭對所述金屬殼體進行打磨；
[0012]將打磨完成的所述金屬殼體進行清洗。
[0013]其中，在“將所述打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上”的步驟中，具體包括以下步驟:
[0014]將所述打磨磨頭的手柄安裝在所述數(shù)控機床的刀具庫上；
[0015]調(diào)整所述打磨磨頭在所述刀具庫上的位置。
[0016]其中，在“將所述打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上”的步驟后，還包括以下步驟:
[0017]將編輯好的加工程序輸入所述數(shù)控機床，并啟動該加工程序。
[0018]其中，在“采用所述數(shù)控機床對所述金屬塊進行加工，以得到預設的金屬殼體形狀”的步驟中，具體包括以下步驟:
[0019]采用所述數(shù)控機床上的刀具對所述金屬塊進行加工；
[0020]在所述數(shù)控機床上設置有切肩液；[0021 ]將所述切肩液噴射于所述金屬塊上，以對所述金屬塊進行清洗。
[0022]其中，在“采用所述數(shù)控機床上的所述打磨磨頭對所述金屬殼體進行打磨”的步驟中，具體包括以下步驟:
[0023]對所述打磨磨頭進行基準校正，以使所述打磨磨頭對準所述金屬殼體的邊角；
[0024]采用所述打磨磨頭對所述金屬殼體的邊角進行打磨，以在所述金屬殼體的邊角上形成圓角。
[0025]其中，在“采用所述數(shù)控機床上的所述打磨磨頭對所述金屬殼體進行打磨”的步驟中，具體包括以下步驟:
[0026]對所述打磨磨頭進行基準校正，以使所述打磨磨頭對準所述金屬殼體的表面；
[0027]采用所述打磨磨頭對所述金屬殼體的表面進行打磨，以使所述金屬殼體的表面粗糙度達到預設數(shù)值。
[0028]其中，所述金屬塊為鋁塊、鋁合金塊或不銹鋼塊。
[0029]其中，所述預設的金屬殼體形狀為方形。
[0030]其中，所述打磨磨頭為橡膠磨頭。
[0031]本發(fā)明提供的采用數(shù)控機床進行打磨的方法，通過將打磨磨頭直接安裝在數(shù)控機床上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在采用數(shù)控機床加工完產(chǎn)品后，直接切換該數(shù)控機床上的打磨磨頭對產(chǎn)品進行打磨，從而無需將產(chǎn)品從數(shù)控機床上拆卸下來并經(jīng)過周轉(zhuǎn)輸送至自動打磨機上進行裝夾后打磨，節(jié)省了周轉(zhuǎn)輸送以及裝夾的時間，大大地減少了產(chǎn)品的加工工時，進而能夠達到節(jié)約成本的目的。此外，由于將打磨磨頭直接安裝在數(shù)控機床上，采用數(shù)控機床直接進行打磨，因此，無需額外配置自動打磨機進行打磨，進一步節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1是本發(fā)明實施例提供的采用數(shù)控機床進行打磨的方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0035]為便于描述，這里可以使用諸如“在…之下”、“在...下面”、“下”、“在...之上”、“上”等空間相對性術(shù)語來描述如圖中所示的一個元件或特征與另一個(些)元件或特征的關系?？梢岳斫?，當一個元件或?qū)颖环Q為在另一元件或?qū)印吧稀薄ⅰ斑B接到”或“親接到”另一元件或?qū)訒r，它可以直接在另一元件或?qū)由?、直接連接到或耦接到另一元件或?qū)樱蛘呖梢源嬖诰娱g元件或?qū)印?br>[0036]可以理解，這里所用的術(shù)語僅是為了描述特定實施例，并非要限制本發(fā)明。在這里使用時，除非上下文另有明確表述，否則單數(shù)形式“一”和“該”也旨在包括復數(shù)形式。進一步地，當在本說明書中使用時，術(shù)語“包括”和/或“包含”表明所述特征、整體、步驟、元件和/或組件的存在，但不排除一個或多個其他特征、整體、步驟、元件、組件和/或其組合的存在或增加。說明書后續(xù)描述為實施本發(fā)明的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本發(fā)明的一般原則為目的，并非用以限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。
[0037]請參閱圖1，本發(fā)明實施例提供了一種采用數(shù)控機床進行打磨的方法，該加工方法包括以下步驟:
[0038]S1:提供打磨磨頭。
[0039]本實施例中，所述打磨磨頭可為橡膠磨頭，也可根據(jù)實際加工需要特制的打磨磨頭。并且優(yōu)選地，所述打磨磨頭為圓錐磨頭。
[0040]S2:將所述打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上。
[0041 ]本步驟的目的是將打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上，以便于后續(xù)在產(chǎn)品加工后能夠采用數(shù)控機床直接對產(chǎn)品進行打磨。
[0042]具體地，在“將所述打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上”的步驟中，具體包括以下步驟:
[0043]S21:將所述打磨磨頭的手柄安裝在所述數(shù)控機床的刀具庫上。
[0044]此步驟的目的是將所述打磨磨頭固定在所述數(shù)控機床上，并且在后續(xù)產(chǎn)品加工后進行切換時，能夠通過切換所述刀具庫的位置，從而切換打磨磨頭進入加工程序中進行產(chǎn)品的打磨工序。
[0045]具體地，為了能夠?qū)⑺龃蚰ツヮ^的手柄牢牢地安裝在所述數(shù)控機床的刀具庫上，所述打磨磨頭的手柄直徑需要對應所述數(shù)控機床的刀具庫夾具設置，以便于能夠與所述刀具庫上的夾具匹配，從而實現(xiàn)將所述打磨磨頭裝夾在所述刀具庫上，保證后續(xù)打磨工序的正常運行。
[0046]S22:調(diào)整所述打磨磨頭在所述刀具庫上的位置。
[0047]此步驟的目的是為了將所述打磨磨頭的位置調(diào)整好，以便于后續(xù)切換所述刀具庫時，能夠?qū)⑺龃蚰ツヮ^切換至產(chǎn)品的待打磨位置處，便于打磨工序的進行。
[0048]進一步地，在將所述打磨磨頭安裝在數(shù)控機床上”的步驟后，還包括以下步驟:[0049 ] S23:將編輯好的加工程序輸入所述數(shù)控機床，并啟動該加工程序。
[0050]此步驟的目的是通過將加工程序輸入數(shù)控機床，以使數(shù)控機床能夠根據(jù)該加工程序進行加工，實現(xiàn)自動控制加工，從而在產(chǎn)品加工過程中無需工作人員手動操作進行加工，降低工作人員的加工強度。
[0051]S3:提供金屬塊。
[0052]本實施例中，所述金屬塊可為鋁塊、鋁合金塊或者不銹鋼塊等，以使后續(xù)加工形成的產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、散熱效果良好以及耐用性能佳等優(yōu)點。所述金屬塊可為規(guī)則的方形塊狀結(jié)構(gòu)或者不規(guī)則的板狀結(jié)構(gòu)?？梢岳斫獾氖?，在其他實施例中，所述金屬塊還可為鎂合金塊或者鋼塊等。