可控定量自動澆注的離心鑄造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種可控定量自動澆注的離心鑄造裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]離心鑄造是將液體金屬澆注到高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的一種材料成型方法，屬于特種鑄造方法的一種。離心力可以使液體金屬在鑄型的徑向方向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面，無需型芯就能獲得圓柱形的內(nèi)孔；廣泛用于生產(chǎn)鐵管、銅套、缸套等管筒類鑄件；離心鑄造技術(shù)較一般重力鑄造技術(shù)可以獲得更優(yōu)異的機(jī)械性能鑄件。離心鑄件的內(nèi)表面常常是自由表面，澆注到鑄型內(nèi)部的液體金屬量直接決定了最終鑄件內(nèi)孔直徑的大小。傳統(tǒng)的離心鑄造技術(shù)一般是通過澆包稱重的方式進(jìn)行液體金屬液的定量控制鑄管的管徑，對于尺寸較大的鑄件，操作繁瑣，需要相應(yīng)運(yùn)輸設(shè)備，增加生產(chǎn)成本，并使得工人勞動強(qiáng)度較大，同時也不利于工序的簡化。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠通過溫度感應(yīng)來控制鑄管管徑大小，并且能夠自動澆注的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，其組成包括:移動小車，所述的移動小車的前端連接傳感器，所述的移動小車的底板開有3個圓柱插孔，所述的圓柱插孔連接倒L形定位件，所述的倒L形定位件插接L形彈性插件，所述的L形彈性插件連接圓插板，所述的圓插板插入所述的圓柱插孔的頂部，所述的圓插板連接支撐臺，所述的支撐臺連接傳動缸，所述的傳動缸連接傳動連桿，所述的傳動連桿連接澆包，所述的支撐臺連接旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸的頂端開有球形槽，所述的球形槽內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動球，所述的轉(zhuǎn)動球的上部插入圓套內(nèi)，所述的圓套連接所述的澆包，所述的澆包與澆道配合使用，所述的澆道的底部的前端開有一組圓孔。
[0006]所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，所述的傳感器通過導(dǎo)線連接圓柱狀熱電偶，所述的澆道插入端蓋的中心圓孔中，所述的端蓋開有插槽，所述的熱電偶插入所述的插槽內(nèi)，所述的端蓋連接鑄型。
[0007]所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，所述的鑄型的端部具有插接環(huán)槽，所述的端蓋緊配合插入所述的插接環(huán)槽內(nèi)，所述的端蓋與所述的鑄型之間通過銷子連接定位，所述的鑄型連接支座。
[0008]有益效果:
[0009]1.本實用新型實現(xiàn)了可控定量自動澆注鑄件的目的，實現(xiàn)同一鑄型可連續(xù)生產(chǎn)不同直徑的鑄管件，大大降低了生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)效率得到大幅提升。
[0010]2.本實用新型能夠通過溫度感應(yīng)來控制鑄管管徑大小，并且能夠自動澆注的離心澆注裝置，又能夠在離心澆注過程中控制澆注量實現(xiàn)自動澆注，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本及工人勞動強(qiáng)度。
[0011]3.本實用新型球形槽、轉(zhuǎn)動球、圓套配合使用，使旋轉(zhuǎn)軸與澆包之間的轉(zhuǎn)動靈活，摩擦力小；倒1形定位件、L形彈性插件、圓插板配合使用，使移動小車的底板與支撐臺之間的連接緊密、方便。
[0012]4.本實用新型采用的離心鑄造不用型砂既可生產(chǎn)中空鑄件，簡化工藝；無澆注系統(tǒng)和冒口，消耗少，金屬利用率高；離心力能夠提高金屬液充型能力，有利于流動性差和薄壁鑄件的充型；鑄型類型多樣，適用于多種合金澆注適用范圍廣。
【附圖說明】
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[0013]附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]實施例1:
[0015]一種可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，其組成包括:移動小車10，其特征是:所述的移動小車連接傳感器11，所述的移動小車的底板上開有3個圓柱插孔13，所述的圓柱插孔連接倒L形定位件14，所述的倒L形定位件插接L形彈性插件15，所述的L形彈性插件連接圓插板16，所述的圓插板插入所述的圓柱插孔的頂部，所述的圓插板連接支撐臺17，所述的支撐臺連接傳動缸9，所述的傳動缸連接傳動連桿8，所述的傳動連桿連接澆包6，所述的支撐臺連接旋轉(zhuǎn)軸7，所述的旋轉(zhuǎn)軸的頂端開有球形槽18，所述的球形槽內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動球19，所述的轉(zhuǎn)動球的上部插入圓套20內(nèi)，所述的圓套連接所述的澆包10，所述的澆包與澆道2配合使用，所述的澆道的底部的前端開有一組圓孔。
[0016]實施例2:
[0017]實施例1所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，所述的傳感器通過導(dǎo)線連接圓柱狀熱電偶12，所述的澆道插入端蓋5的中心圓孔21中，所述的端蓋開有插槽22，所述的熱電偶插入所述的插槽內(nèi)，所述的端蓋連接鑄型3。
[0018]實施例3:
[0019]實施例2所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，所述的鑄型的端部具有插接環(huán)槽23，所述的端蓋緊配合插入所述的插接環(huán)槽內(nèi)，所述的端蓋與所述的鑄型之間通過銷子4連接定位，所述的鑄型連接支座I。
[0020]實施例4:
[0021]上述實施例所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，是由內(nèi)表面中心設(shè)有圓柱狀熱電偶的端蓋，熱電偶可在插槽中上下移動，圓柱狀熱電偶通過導(dǎo)線與固定在移動小車上的傳感器相連，移動小車上還有由支撐臺固定的澆包，澆包可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，澆包還通過傳動連桿與傳動缸相連，與傳動連桿聯(lián)動；端蓋通過銷子固定在鑄型上，澆道底部設(shè)有三個圓孔可使?jié)沧⒔饘僖悍€(wěn)定充型。
[0022]實施例5:
[0023]上述實施例所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，澆注前將圓柱狀熱電偶放置在插槽中移動到預(yù)定位置，合上端蓋并用銷子固定端蓋與鑄型，移動小車推至端蓋附近，與傳動缸連接的傳動連桿伸縮至使?jié)舶?，金屬液澆入澆包后，將澆道通過端蓋的中心圓孔伸入鑄型內(nèi)等待澆注，啟動傳動缸使傳動連桿伸長，使水平位置的澆包繞著旋轉(zhuǎn)軸勻速旋轉(zhuǎn)并傾斜，使金屬液流入澆道，并通過澆道的底部的圓孔流入鑄型中，當(dāng)金屬液面升高至熱電偶處時，熱電偶達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，將信號通過導(dǎo)線傳輸給傳感器，傳感器發(fā)出信號給傳動缸，使傳動連桿回縮，澆包停止傾斜并返還水平位置，停止?jié)沧ⅰ?br>【主權(quán)項】
1.一種可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，其組成包括:移動小車，其特征是:所述的移動小車的前端連接傳感器，所述的移動小車的底板開有3個圓柱插孔，所述的圓柱插孔連接倒L形定位件，所述的倒L形定位件插接L形彈性插件，所述的L形彈性插件連接圓插板，所述的圓插板插入所述的圓柱插孔的頂部，所述的圓插板連接支撐臺，所述的支撐臺連接傳動缸，所述的傳動缸連接傳動連桿，所述的傳動連桿連接澆包，所述的支撐臺連接旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸的頂端開有球形槽，所述的球形槽內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動球，所述的轉(zhuǎn)動球的上部插入圓套內(nèi)，所述的圓套連接所述的澆包，所述的澆包與澆道配合使用，所述的澆道的底部的前端開有一組圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，其特征是:所述的傳感器通過導(dǎo)線連接圓柱狀熱電偶，所述的澆道插入端蓋的中心圓孔中，所述的端蓋開有插槽，所述的熱電偶插入所述的插槽內(nèi)，所述的端蓋連接鑄型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控定量自動澆注的離心鑄造裝置，其特征是:所述的鑄型的端部具有插接環(huán)槽，所述的端蓋緊配合插入所述的插接環(huán)槽內(nèi)，所述的端蓋與所述的鑄型之間通過銷子連接定位，所述的鑄型連接支座。
【專利摘要】可控定量自動澆注的離心鑄造裝置。本產(chǎn)品其組成包括：移動小車，所述的移動小車的前端連接傳感器，所述的移動小車的底板開有3個圓柱插孔，所述的圓柱插孔連接倒L形定位件，所述的倒L形定位件插接L形彈性插件，所述的L形彈性插件連接圓插板，所述的圓插板插入所述的圓柱插孔的頂部，所述的圓插板連接支撐臺，所述的支撐臺連接傳動缸，所述的傳動缸連接傳動連桿，所述的傳動連桿連接澆包，所述的支撐臺連接旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸的頂端開有球形槽，所述的球形槽內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動球，所述的轉(zhuǎn)動球的上部插入圓套內(nèi)，所述的圓套連接所述的澆包，所述的澆包與澆道配合使用，所述的澆道的底部的前端開有一組圓孔。本實用新型用于離心鑄造裝置。
【IPC分類】B22D13-12, B22D13-10
【公開號】CN204565077
【申請?zhí)枴緾N201520284547
【發(fā)明人】安勇良, 宋良, 陳永生, 尹冬松, 王振鈴
【申請人】黑龍江科技大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月1日