振動(dòng)鑄造機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了振動(dòng)鑄造機(jī)，由機(jī)架、垂向激振裝置、橫向激振裝置、縱向激振裝置、復(fù)位彈簧和砂箱組成。垂向激振裝置安裝在底座上，可使橫向激振裝置和縱向激振裝置同時(shí)產(chǎn)生垂向振動(dòng)，橫向激振裝置可產(chǎn)生橫向振動(dòng)，安裝在橫向激振裝置上的縱向激振裝置可使縱向激振滑塊產(chǎn)生縱向振動(dòng)，三者運(yùn)動(dòng)結(jié)合可實(shí)現(xiàn)與縱向激振滑塊相連接的砂箱在空間三個(gè)自由度的振動(dòng)。本實(shí)用新型各方向的振動(dòng)參數(shù)相互獨(dú)立可調(diào)，使砂箱中的鑄型獲得合適的振動(dòng)激勵(lì)，有利于砂箱內(nèi)液態(tài)金屬的快速充型和振動(dòng)凝固，改善了鑄件質(zhì)量；此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠、設(shè)備成本與運(yùn)行功耗低和控制簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
振動(dòng)鑄造機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及振動(dòng)鑄造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種三平移的振動(dòng)鑄造機(jī)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)鑄型的空間三個(gè)自由度的振動(dòng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬鑄件在澆注過(guò)程中，由于砂箱或鑄模處于靜止?fàn)顟B(tài)，金屬液體中的氣泡難以溢出，不利于夾渣的上浮和金屬液體在凝固過(guò)程中的流動(dòng)，尤其是中、大型鑄件由于整體結(jié)構(gòu)壁厚差異大，常規(guī)工藝難以保證整體均衡冷卻，局部容易產(chǎn)生裂紋、縮松、縮孔、夾漁、晶粒粗大等缺陷，嚴(yán)重影響鑄件廣品質(zhì)量的提尚。
[0003]目前有些專利也提出了一些解決方案，如申請(qǐng)?zhí)枮?00720049505.2的專利提出了一種液壓振動(dòng)澆鑄設(shè)備的實(shí)施方案，其所提出的振動(dòng)裝置只能產(chǎn)生1-2個(gè)自由度的振動(dòng)，且液壓振動(dòng)臺(tái)成本較高，維護(hù)不便。本實(shí)用新型涉及的振動(dòng)鑄造機(jī)能同時(shí)實(shí)現(xiàn)空間沿X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)，且各振動(dòng)方向的振動(dòng)幅度、頻率等參數(shù)可單獨(dú)控制和調(diào)節(jié)，克服現(xiàn)有鑄造的技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三自由度振動(dòng)鑄造機(jī)，特別是能使砂箱同時(shí)實(shí)現(xiàn)空間三個(gè)移動(dòng)的振動(dòng)，克服現(xiàn)有振動(dòng)鑄造設(shè)備的技術(shù)缺陷，提高液態(tài)金屬的充型能力、細(xì)化晶粒，提高鑄件力學(xué)性能，改善鑄件質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]振動(dòng)鑄造機(jī)由機(jī)架、垂向激振裝置、橫向激振裝置、縱向激振裝置、復(fù)位彈簧和砂箱組成。所述的機(jī)架由底座、L形支架、橫梁和懸梁組成，所述的L形支架有四個(gè)，分別置于底座的四角，且與底座固連，所述的橫梁有四個(gè)，置于底座的上方，兩端分別與兩L形支架固連，所述的懸梁下端與底座相連接，上方與一橫梁相連接，且懸梁上方部分有開槽，機(jī)架用于支撐作用，底座增加機(jī)體的平穩(wěn)性。所述的垂向激振裝置由垂向激振馬達(dá)支座、垂向激振馬達(dá)、凸輪、滑輪、從動(dòng)桿、固定導(dǎo)套、減振彈簧和垂向激振Ω形導(dǎo)軌組成，所述的垂向激振裝置置于底座的上方，所述的垂向激振馬達(dá)支座下端與底座相連接，所述的垂向激振馬達(dá)置于垂向激振馬達(dá)支座的上方Y(jié)軸方向放置，且與垂向激振馬達(dá)支座相連接，所述的凸輪與垂向激振馬達(dá)的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的滑輪置于凸輪的上端，所述的從動(dòng)桿Z軸方向放置，下端與滑輪相連接，所述的固定導(dǎo)套置于從動(dòng)桿上部分外圍，且與懸梁相連接，所述的減振彈簧置于滑輪與固定導(dǎo)套之間，且分別與兩者相連接，所述的垂向激振Ω形導(dǎo)軌有兩個(gè)，安裝于懸梁的上部分開槽內(nèi)側(cè)，垂向激振馬達(dá)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，作用于滑輪，使從動(dòng)桿沿著固定導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)Z軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，固定導(dǎo)套用于導(dǎo)向，減振彈簧可減振，此作用傳遞給砂箱實(shí)現(xiàn)砂箱在Z軸方向上的激振。所述的橫向激振裝置置于從動(dòng)桿的上端，且與從動(dòng)桿相連接。所述的縱向激振裝置置于橫向激振裝置的上方，且與橫向激振裝置相連接。所述的復(fù)位彈簧有四個(gè)，分別置于L形支架上端，且與L形支架相連接，復(fù)位彈簧壓縮余量小，既可在砂箱的支撐上起主要作用，也有利于砂箱在激振過(guò)程中的調(diào)幅和復(fù)位。所述的砂箱置于復(fù)位彈簧的上端，且與復(fù)位彈簧相連接。
[0007]所述的橫向激振裝置由橫向激振支撐梁、橫向激振Ω形導(dǎo)軌、橫向激振滑塊、橫向激振馬達(dá)支座、橫向激振馬達(dá)、橫向激振曲柄和橫向激振連桿組成，所述的橫向激振支撐梁X軸方向放置，下方與從動(dòng)桿相連接，且一端與懸梁上的垂向激振Ω形導(dǎo)軌通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的橫向激振Ω形導(dǎo)軌有兩個(gè)，安裝于橫向激振支撐梁兩側(cè)，所述的橫向激振滑塊置于橫向激振支撐梁的上方，且下方與橫向激振Ω形導(dǎo)軌通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的橫向激振馬達(dá)支座置于橫向激振支撐梁另一端，且與橫向激振支撐梁相連接，所述的橫向激振馬達(dá)Z軸方向放置，且與橫向激振馬達(dá)支座相連接，所述的橫向激振曲柄置于橫向激振馬達(dá)的上方，一端與橫向激振馬達(dá)的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的橫向激振連桿一端與橫向激振曲柄通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，另一端與橫向激振滑塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度，所述的橫向激振曲柄、橫向激振連桿、橫向激振滑塊和橫向激振Ω形導(dǎo)軌構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，橫向激振馬達(dá)驅(qū)動(dòng)橫向激振曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，作用于橫向激振連桿，使橫向激振滑塊沿著橫向激振Ω形導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)X軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，橫向激振Ω形導(dǎo)軌用于導(dǎo)向，此作用傳遞給砂箱實(shí)現(xiàn)砂箱在X軸方向上的激振。所述的縱向激振裝置由縱向激振支撐梁、縱向激振Ω形導(dǎo)軌、縱向激振滑塊、配重、縱向激振馬達(dá)支座、縱向激振馬達(dá)、縱向激振曲柄和縱向激振連桿組成，所述的縱向激振支撐梁Y軸方向放置，下方與橫向激振滑塊相連接，所述的縱向激振Ω形導(dǎo)軌有兩個(gè)，安裝于縱向激振支撐梁兩側(cè)，所述的縱向激振滑塊置于縱向激振支撐梁的上方，所述的縱向激振滑塊上方與砂箱的底部相連接，下方與縱向激振Ω形導(dǎo)軌通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的配重安裝于縱向激振支撐梁一端，所述的縱向激振馬達(dá)支座置于縱向激振支撐梁另一端，且與縱向激振支撐梁相連接，所述的縱向激振馬達(dá)Z軸方向放置，且與縱向激振馬達(dá)支座相連接，所述的縱向激振曲柄置于縱向激振馬達(dá)的上方，一端與縱向激振馬達(dá)的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的縱向激振連桿一端與縱向激振曲柄通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，另一端與縱向激振滑塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度，所述的縱向激振曲柄、縱向激振連桿、縱向激振滑塊和縱向激振Ω形導(dǎo)軌構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，縱向激振馬達(dá)驅(qū)動(dòng)縱向激振曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，作用于縱向激振連桿，使縱向激振滑塊沿著縱向激振Ω形導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)Y軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，縱向激振Ω形導(dǎo)軌用于導(dǎo)向，此作用傳遞給砂箱實(shí)現(xiàn)砂箱在Y軸方向上的激振。綜上所述，垂向激振裝置的工作可實(shí)現(xiàn)橫向激振裝置和縱向激振裝置同時(shí)在Z軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，懸梁上的垂向激振Ω形導(dǎo)軌用于導(dǎo)向，懸梁也可起支撐作用，橫向激振裝置的工作可實(shí)現(xiàn)縱向激振裝置在X軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，配重有利于裝置的平穩(wěn)，縱向激振裝置的工作可實(shí)現(xiàn)縱向激振滑塊在Y軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，三者結(jié)合可使縱向激振滑塊在三坐標(biāo)軸方向上往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與縱向激振滑塊相連接的砂箱在空間X、Y和Z軸方向上的激振。
[0008]使用時(shí)，將振動(dòng)鑄造機(jī)平穩(wěn)放置，可采用機(jī)械措施使底座固定在水平面上;根據(jù)實(shí)際情況選擇砂箱所需要振動(dòng)自由度數(shù)量和相應(yīng)的振動(dòng)參數(shù)。砂箱所需要的振動(dòng)自由度數(shù)量可通過(guò)控制垂向激振馬達(dá)、橫向激振馬達(dá)和縱向激振馬達(dá)的啟停;砂箱的垂向振動(dòng)可通過(guò)控制垂向激振裝置中的垂向激振馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和更換具有不同輪廓的凸輪，分別調(diào)節(jié)垂向振動(dòng)的頻率和振幅;砂箱的橫向振動(dòng)可通過(guò)控制橫向激振裝置中的橫向激振馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和更換具有不同長(zhǎng)度尺寸的橫向激振曲柄和橫向激振連桿，分別調(diào)節(jié)橫向振動(dòng)的頻率和振幅；砂箱的縱向振動(dòng)可通過(guò)控制縱向激振裝置中的縱向激振馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和更換具有不同長(zhǎng)度尺寸的縱向激振曲柄和縱向激振連桿，分別調(diào)節(jié)縱向振動(dòng)的頻率和振幅。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)現(xiàn)空間三個(gè)自由度的振動(dòng)，各振動(dòng)方向的振幅、頻率以及振動(dòng)自由度等參數(shù)均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，互不干涉，各方向的運(yùn)動(dòng)完全解耦，克服了現(xiàn)有振動(dòng)鑄造的技術(shù)缺陷。砂箱的多自由度振動(dòng)有利于液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)的快速充型和以最佳振動(dòng)組合方式進(jìn)行振動(dòng)凝固，細(xì)化鑄件內(nèi)部晶粒、提高力學(xué)性能，改善鑄件的質(zhì)量。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定可靠、設(shè)備成本與運(yùn)行功耗低和控制簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的垂向激振裝置和橫向激振裝置以及縱向激振裝置裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的垂向激振裝置和橫向激振裝置裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的縱向激振裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.機(jī)架;2.垂向激振裝置;3.橫向激振裝置;4.縱向激振裝置;5.復(fù)位彈簧；
6.砂箱；11.底座；12.L形支架；13.橫梁；14.懸梁;21.垂向激振馬達(dá)支座;22.垂向激振馬達(dá);23.凸輪;24.滑輪;25.從動(dòng)桿;26.固定導(dǎo)套；27.減振彈簧;28.垂向激振Ω形導(dǎo)軌;31.橫向激振支撐梁;32.橫向激振Ω形導(dǎo)軌;33.橫向激振滑塊;34.橫向激振馬達(dá)支座;35.橫向激振馬達(dá);36.橫向激振曲柄;37.橫向激振連桿;41.縱向激振支撐梁;42.縱向激振Ω形導(dǎo)軌;43.縱向激振滑塊;44.配重;45.縱向激振馬達(dá)支座;46.縱向激振馬達(dá);47.縱向激振曲柄;48.縱向激振連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，振動(dòng)鑄造機(jī)由機(jī)架1、垂向激振裝置2、橫向激振裝置3、縱向激振裝置4、復(fù)位彈簧5和砂箱6組成。所述的機(jī)架I由底座11、L形支架12、橫梁13和懸梁14組成，所述的L形支架12有四個(gè)，分別置于底座11的四角，且與底座11固連，所述的橫梁13有四個(gè)，置于底座11的上方，兩端分別與兩L形支架12固連，所述的懸梁14下端與底座11相連接，上方與一橫梁13相連接，且懸梁14上方部分有開槽，機(jī)架I用于支撐作用，底座11增加機(jī)體的平穩(wěn)性。所述的垂向激振裝置2由垂向激振馬達(dá)支座21、垂向激振馬達(dá)22、凸輪23、滑輪24、從動(dòng)桿25、固定導(dǎo)套26、減振彈簧27和垂向激振Ω形導(dǎo)軌28組成，所述的垂向激振裝置2置于底座11的上方，所述的垂向激振馬達(dá)支座21下端與底座11相連接，所述的垂向激振馬達(dá)22置于垂向激振馬達(dá)支座21的上方Y(jié)軸方向放置，且與垂向激振馬達(dá)支座21相連接，所述的凸輪23與垂向激振馬達(dá)22的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的滑輪24置于凸輪23的上端，所述的從動(dòng)桿25Z軸方向放置，下端與滑輪24相連接，所述的固定導(dǎo)套26置于從動(dòng)桿25上部分外圍，且與懸梁14相連接，所述的減振彈簧27置于滑輪24與固定導(dǎo)套26之間，且分別與兩者相連接，所述的垂向激振Ω形導(dǎo)軌28有兩個(gè)，安裝于懸梁14的上部分開槽內(nèi)側(cè)，垂向激振馬達(dá)22驅(qū)動(dòng)凸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，作用于滑輪24，使從動(dòng)桿25沿著固定導(dǎo)套26實(shí)現(xiàn)Z軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，固定導(dǎo)套26用于導(dǎo)向，減振彈簧27可減振，此作用傳遞給砂箱6實(shí)現(xiàn)砂箱6在Z軸方向上的激振。所述的橫向激振裝置3置于從動(dòng)桿25的上端，且與從動(dòng)桿25相連接。所述的縱向激振裝置4置于橫向激振裝置3的上方，且與橫向激振裝置3相連接。所述的復(fù)位彈簧5有四個(gè)，分別置于L形支架12上端，且與L形支架12相連接，復(fù)位彈簧5壓縮余量小，既可在砂箱6的支撐上起主要作用，也有利于砂箱6在激振過(guò)程中的調(diào)幅和復(fù)位。所述的砂箱6置于復(fù)位彈簧5的上端，且與復(fù)位彈簧5相連接。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述的橫向激振裝置3由橫向激振支撐梁31、橫向激振Ω形導(dǎo)軌32、橫向激振滑塊33、橫向激振馬達(dá)支座34、橫向激振馬達(dá)35、橫向激振曲柄36和橫向激振連桿37組成，所述的橫向激振支撐梁31X軸方向放置，下方與從動(dòng)桿25相連接，且一端與懸梁14上的垂向激振Ω形導(dǎo)軌28通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的橫向激振Ω形導(dǎo)軌32有兩個(gè)，安裝于橫向激振支撐梁31兩側(cè)，所述的橫向激振滑塊33置于橫向激振支撐梁31的上方，且下方與橫向激振Ω形導(dǎo)軌32通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的橫向激振馬達(dá)支座34置于橫向激振支撐梁31另一端，且與橫向激振支撐梁31相連接，所述的橫向激振馬達(dá)35Z軸方向放置，且與橫向激振馬達(dá)支座34相連接，所述的橫向激振曲柄36置于橫向激振馬達(dá)35的上方，一端與橫向激振馬達(dá)35的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的橫向激振連桿37—端與橫向激振曲柄36通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，另一端與橫向激振滑塊33通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度，所述的橫向激振曲柄36、橫向激振連桿37、橫向激振滑塊33和橫向激振Ω形導(dǎo)軌32構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，橫向激振馬達(dá)35驅(qū)動(dòng)橫向激振曲柄36轉(zhuǎn)動(dòng)，作用于橫向激振連桿37，使橫向激振滑塊33沿著橫向激振Ω形導(dǎo)軌32實(shí)現(xiàn)X軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，橫向激振Ω形導(dǎo)軌32用于導(dǎo)向，此作用傳遞給砂箱6實(shí)現(xiàn)砂箱6在X軸方向上的激振。所述的縱向激振裝置4由縱向激振支撐梁41、縱向激振Ω形導(dǎo)軌42、縱向激振滑塊43、配重44、縱向激振馬達(dá)支座45、縱向激振馬達(dá)46、縱向激振曲柄47和縱向激振連桿48組成，所述的縱向激振支撐梁41Y軸方向放置，下方與橫向激振滑塊33相連接，所述的縱向激振Ω形導(dǎo)軌42有兩個(gè)，安裝于縱向激振支撐梁41兩側(cè)，所述的縱向激振滑塊43置于縱向激振支撐梁41的上方，所述的縱向激振滑塊43上方與砂箱6的底部相連接，下方與縱向激振Ω形導(dǎo)軌42通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的配重44安裝于縱向激振支撐梁41 一端，所述的縱向激振馬達(dá)支座45置于縱向激振支撐梁41另一端，且與縱向激振支撐梁41相連接，所述的縱向激振馬達(dá)46Z軸方向放置，且與縱向激振馬達(dá)支座45相連接，所述的縱向激振曲柄47置于縱向激振馬達(dá)46的上方，一端與縱向激振馬達(dá)46的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的縱向激振連桿48—端與縱向激振曲柄47通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，另一端與縱向激振滑塊43通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度，所述的縱向激振曲柄47、縱向激振連桿48、縱向激振滑塊43和縱向激振Ω形導(dǎo)軌42構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，縱向激振馬達(dá)46驅(qū)動(dòng)縱向激振曲柄47轉(zhuǎn)動(dòng)，作用于縱向激振連桿48，使縱向激振滑塊43沿著縱向激振Ω形導(dǎo)軌42實(shí)現(xiàn)Y軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，縱向激振Ω形導(dǎo)軌42用于導(dǎo)向，此作用傳遞給砂箱6實(shí)現(xiàn)砂箱6在Y軸方向上的激振。綜上所述，垂向激振裝置2的工作可實(shí)現(xiàn)橫向激振裝置3和縱向激振裝置4同時(shí)在Z軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，懸梁14上的垂向激振Ω形導(dǎo)軌28用于導(dǎo)向，懸梁14也可起支撐作用，橫向激振裝置3的工作可實(shí)現(xiàn)縱向激振裝置4在X軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，配重44有利于裝置的平穩(wěn)，縱向激振裝置4的工作可實(shí)現(xiàn)縱向激振滑塊43在Y軸方向上的往復(fù)移動(dòng)，三者結(jié)合可使縱向激振滑塊43在三坐標(biāo)軸方向上往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與縱向激振滑塊43相連接的砂箱6在空間X、Y和Z軸方向上的激振。
[0018]使用時(shí)，將振動(dòng)鑄造機(jī)平穩(wěn)放置，可采用機(jī)械措施使底座11固定在水平面上;根據(jù)實(shí)際情況選擇砂箱6所需要振動(dòng)自由度數(shù)量和相應(yīng)的振動(dòng)參數(shù)。砂箱6所需要的振動(dòng)自由度數(shù)量可通過(guò)控制垂向激振馬達(dá)22、橫向激振馬達(dá)35和縱向激振馬達(dá)46的啟停;砂箱6的垂向振動(dòng)可通過(guò)控制垂向激振裝置2中的垂向激振馬達(dá)22的轉(zhuǎn)速和更換具有不同輪廓的凸輪23，分別調(diào)節(jié)垂向振動(dòng)的頻率和振幅;砂箱6的橫向振動(dòng)可通過(guò)控制橫向激振裝置3中的橫向激振馬達(dá)35的轉(zhuǎn)速和更換具有不同長(zhǎng)度尺寸的橫向激振曲柄36和橫向激振連桿37，分別調(diào)節(jié)橫向振動(dòng)的頻率和振幅;砂箱6的縱向振動(dòng)可通過(guò)控制縱向激振裝置4中的縱向激振馬達(dá)46的轉(zhuǎn)速和更換具有不同長(zhǎng)度尺寸的縱向激振曲柄47和縱向激振連桿48，分別調(diào)節(jié)縱向振動(dòng)的頻率和振幅。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.振動(dòng)鑄造機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、垂向激振裝置、橫向激振裝置、縱向激振裝置、復(fù)位彈簧和砂箱組成;所述的機(jī)架由底座、L形支架、橫梁和懸梁組成，所述的L形支架有四個(gè)，分別置于底座的四角，且與底座固連，所述的橫梁有四個(gè)，置于底座的上方，兩端分別與兩L形支架固連，所述的懸梁下端與底座相連接，上方與一橫梁相連接，且懸梁上方部分有開槽;所述的垂向激振裝置由垂向激振馬達(dá)支座、垂向激振馬達(dá)、凸輪、滑輪、從動(dòng)桿、固定導(dǎo)套、減振彈簧和垂向激振Ω形導(dǎo)軌組成，所述的垂向激振裝置置于底座的上方，所述的垂向激振馬達(dá)支座下端與底座相連接，所述的垂向激振馬達(dá)置于垂向激振馬達(dá)支座的上方Y(jié)軸方向放置，且與垂向激振馬達(dá)支座相連接，所述的凸輪與垂向激振馬達(dá)的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的滑輪置于凸輪的上端，所述的從動(dòng)桿Z軸方向放置，下端與滑輪相連接，所述的固定導(dǎo)套置于從動(dòng)桿上部分外圍，且與懸梁相連接，所述的減振彈簧置于滑輪與固定導(dǎo)套之間，且分別與兩者相連接，所述的垂向激振Ω形導(dǎo)軌有兩個(gè)，安裝于懸梁的上部分開槽內(nèi)側(cè);所述的橫向激振裝置置于從動(dòng)桿的上端，且與從動(dòng)桿相連接;所述的縱向激振裝置置于橫向激振裝置的上方，且與橫向激振裝置相連接;所述的復(fù)位彈簧有四個(gè)，分別置于L形支架上端，且與L形支架相連接;所述的砂箱置于復(fù)位彈簧的上端，且與復(fù)位彈簧相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)鑄造機(jī)，其特征在于:所述的橫向激振裝置由橫向激振支撐梁、橫向激振Ω形導(dǎo)軌、橫向激振滑塊、橫向激振馬達(dá)支座、橫向激振馬達(dá)、橫向激振曲柄和橫向激振連桿組成，所述的橫向激振支撐梁X軸方向放置，下方與從動(dòng)桿相連接，且一端與懸梁上的垂向激振Ω形導(dǎo)軌通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的橫向激振Ω形導(dǎo)軌有兩個(gè)，安裝于橫向激振支撐梁兩側(cè)，所述的橫向激振滑塊置于橫向激振支撐梁的上方，且下方與橫向激振Ω形導(dǎo)軌通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的橫向激振馬達(dá)支座置于橫向激振支撐梁另一端，且與橫向激振支撐梁相連接，所述的橫向激振馬達(dá)Z軸方向放置，且與橫向激振馬達(dá)支座相連接，所述的橫向激振曲柄置于橫向激振馬達(dá)的上方，一端與橫向激振馬達(dá)的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的橫向激振連桿一端與橫向激振曲柄通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，另一端與橫向激振滑塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度，所述的橫向激振曲柄、橫向激振連桿、橫向激振滑塊和橫向激振Ω形導(dǎo)軌構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu);所述的縱向激振裝置由縱向激振支撐梁、縱向激振Ω形導(dǎo)軌、縱向激振滑塊、配重、縱向激振馬達(dá)支座、縱向激振馬達(dá)、縱向激振曲柄和縱向激振連桿組成，所述的縱向激振支撐梁Y軸方向放置，下方與橫向激振滑塊相連接，所述的縱向激振Ω形導(dǎo)軌有兩個(gè)，安裝于縱向激振支撐梁兩側(cè)，所述的縱向激振滑塊置于縱向激振支撐梁的上方，所述的縱向激振滑塊上方與砂箱的底部相連接，下方與縱向激振Ω形導(dǎo)軌通過(guò)移動(dòng)副相連接，所述的配重安裝于縱向激振支撐梁一端，所述的縱向激振馬達(dá)支座置于縱向激振支撐梁另一端，且與縱向激振支撐梁相連接，所述的縱向激振馬達(dá)Z軸方向放置，且與縱向激振馬達(dá)支座相連接，所述的縱向激振曲柄置于縱向激振馬達(dá)的上方，一端與縱向激振馬達(dá)的輸出軸通過(guò)鍵相連接，所述的縱向激振連桿一端與縱向激振曲柄通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，另一端與縱向激振滑塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接，從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度，所述的縱向激振曲柄、縱向激振連桿、縱向激振滑塊和縱向激振Ω形導(dǎo)軌構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22C15/10GK205684670SQ201520684104
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日 公開號(hào)201520684104.9, CN 201520684104, CN 205684670 U, CN 205684670U, CN-U-205684670, CN201520684104, CN201520684104.9, CN205684670 U, CN205684670U
【發(fā)明人】劉萬(wàn)云
【申請(qǐng)人】安徽理工大學(xué)