一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光軸生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光軸分為實(shí)心軸和空心軸兩種，實(shí)心光軸一般用于工業(yè)機(jī)器人，作為專業(yè)測(cè)量?jī)x器、醫(yī)療設(shè)備、精密機(jī)床、氣動(dòng)頂桿運(yùn)動(dòng)等部分，空心軸一般作為測(cè)量電線、壓縮空氣、潤(rùn)滑油的外殼和容器，光軸在生產(chǎn)過(guò)程中的拋光是尤為重要的，但是由于生產(chǎn)出來(lái)的直線光軸較長(zhǎng)，其拋光過(guò)程的難度大，一般需要多個(gè)工作人員手動(dòng)為拋光機(jī)上料，隨著機(jī)械化生產(chǎn)的普及，逐步使用傳動(dòng)軸來(lái)進(jìn)行半自動(dòng)化上料來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工上料，但是當(dāng)一根直線光軸拋光完成后還是需要人工進(jìn)行直線光軸的續(xù)料，不僅浪費(fèi)大量的人力資源，還大大降低了拋光效率；而且直線光軸在生產(chǎn)和存放的過(guò)程中，直線光軸內(nèi)部的雜物較多，需要對(duì)直線光軸進(jìn)行人工除雜，增加了工作量，從而降低工作效率，而且人工除雜的效果差，在拋光的過(guò)程中，直線光軸內(nèi)部的雜物會(huì)對(duì)拋光機(jī)產(chǎn)生一定的影響，從而縮短拋光機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種拋光效率高、自動(dòng)化程度高的拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:包括殼體、下料斗、進(jìn)料口、階梯導(dǎo)料臺(tái)、除雜清理槽、清理氣缸、清理連桿、噴氣頭、除雜彈性塊、導(dǎo)出槽、導(dǎo)出氣缸、導(dǎo)出連桿、導(dǎo)出塊、雜質(zhì)排出口、夾具、出料口，所述殼體的前端設(shè)有下料斗，所述殼體上與下料斗連接的位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有階梯導(dǎo)料臺(tái)，所述階梯導(dǎo)料臺(tái)上設(shè)有除雜清理槽、導(dǎo)出槽，所述殼體的一端設(shè)有清理氣缸、導(dǎo)出氣缸，所述噴氣頭通過(guò)清理連桿與清理氣缸連接，所述噴氣頭的外側(cè)設(shè)有除雜彈性塊，所述殼體的另一端與清理氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)有夾具，所述除雜清理槽上與夾具對(duì)應(yīng)的一端開設(shè)有雜質(zhì)排出口，所述導(dǎo)出塊通過(guò)導(dǎo)出連桿與導(dǎo)出氣缸連接，所述殼體的另一端與導(dǎo)出氣缸對(duì)應(yīng)開設(shè)有出料口。
[0004]所述進(jìn)料口的高度大于直線光軸的直徑。
[0005]所述除雜清理槽位于階梯導(dǎo)料臺(tái)的中間部位，所述清理氣缸與除雜清理槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006]所述導(dǎo)出槽位于階梯導(dǎo)料臺(tái)的底部，所述導(dǎo)料氣缸與導(dǎo)料臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0007]所述殼體的長(zhǎng)度大于6米。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的使用實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)上料的全自動(dòng)化，使得上料過(guò)程更加方便和快捷，提高了拋光效率，還節(jié)約了人力資源；本實(shí)用新型的殼體的長(zhǎng)度大于6米，專門用來(lái)生產(chǎn)4 - 6米的長(zhǎng)軸，生產(chǎn)效率高；本實(shí)用新型設(shè)置有階梯導(dǎo)料臺(tái)，當(dāng)直線光軸經(jīng)過(guò)除雜清理槽時(shí)還可對(duì)直線光軸的內(nèi)管進(jìn)行清理，進(jìn)一步增強(qiáng)了拋光效率，還保護(hù)了拋光機(jī)設(shè)備，延長(zhǎng)拋光機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]根據(jù)圖1、圖2所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1、圖2，殼體-1、下料斗-2、進(jìn)料口 -3、階梯導(dǎo)料臺(tái)-4、除雜清理槽_5、清理氣缸_6、清理連桿-7、噴氣頭_8、除雜彈性塊-9、導(dǎo)出槽-10、導(dǎo)出氣缸-11、導(dǎo)出連桿-12、導(dǎo)出塊-13、雜質(zhì)排出口 -14、夾具-15、出料口 -16。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)用新型包括殼體1、下料斗2、進(jìn)料口 3、階梯導(dǎo)料臺(tái)4、除雜清理槽5、清理氣缸6、清理連桿7、噴氣頭8、除雜彈性塊9、導(dǎo)出槽10、導(dǎo)出氣缸11、導(dǎo)出連桿12、導(dǎo)出塊13、雜質(zhì)排出口 14、夾具15、出料口 16，殼體I的內(nèi)部設(shè)置有階梯導(dǎo)料臺(tái)4，其中，階梯導(dǎo)料臺(tái)4上設(shè)有除雜清理槽5、導(dǎo)出槽10，在導(dǎo)出槽10的一端開設(shè)有出料口 16，在除雜清理槽5上開設(shè)有雜質(zhì)排出口 14，在殼體I上開設(shè)有進(jìn)料口 3，安裝時(shí)首先將下料斗2與進(jìn)料口 3對(duì)應(yīng)安裝在殼體I的前端，然后將除雜彈性塊9安裝在噴氣頭8的外側(cè)，將噴氣頭8通過(guò)清理連桿7與清理氣缸6連接，將導(dǎo)出塊13通過(guò)導(dǎo)出連桿12與導(dǎo)出氣缸11連接，再將清理氣缸6、導(dǎo)出氣缸11安裝在殼體I的一側(cè)，最后將夾具15安裝在雜質(zhì)排出口 14端的殼體I上。
[0015]實(shí)施例2
[0016]使用時(shí)，將直線光軸放入下料斗2中，下料斗2中的直線光軸通過(guò)進(jìn)料口 3依次進(jìn)入殼體I的內(nèi)部，通過(guò)階梯導(dǎo)料臺(tái)4向下移動(dòng)，當(dāng)直線光軸到達(dá)除雜清理槽5時(shí)，清理氣缸6帶動(dòng)清理連桿7向左移動(dòng)，同時(shí)位于清理氣缸6對(duì)面的夾具15將除雜清理槽5上的直線光軸夾緊，向左移動(dòng)的清理連桿7帶動(dòng)噴氣頭8和除雜彈性塊9進(jìn)入直線光軸的內(nèi)部，通過(guò)噴氣頭8將直線光軸內(nèi)的灰塵吹出，通過(guò)除雜彈性塊9將直線光軸內(nèi)的雜質(zhì)推出，灰塵和雜質(zhì)通過(guò)雜質(zhì)排出口 14排出，然后夾具15釋放，除雜清理完成的直線光軸繼續(xù)向下移動(dòng)至導(dǎo)料槽，這時(shí)導(dǎo)出氣缸11帶動(dòng)導(dǎo)出連桿12向左移動(dòng)，同時(shí)使得導(dǎo)出塊13推動(dòng)直線光軸向左移動(dòng)，從出料口 16送出。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:包括殼體、下料斗、進(jìn)料口、階梯導(dǎo)料臺(tái)、除雜清理槽、清理氣缸、清理連桿、噴氣頭、除雜彈性塊、導(dǎo)出槽、導(dǎo)出氣缸、導(dǎo)出連桿、導(dǎo)出塊、雜質(zhì)排出口、夾具、出料口，所述殼體的前端設(shè)有下料斗，所述殼體上與下料斗連接的位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有階梯導(dǎo)料臺(tái)，所述階梯導(dǎo)料臺(tái)上設(shè)有除雜清理槽、導(dǎo)出槽，所述殼體的一端設(shè)有清理氣缸、導(dǎo)出氣缸，所述噴氣頭通過(guò)清理連桿與清理氣缸連接，所述噴氣頭的外側(cè)設(shè)有除雜彈性塊，所述殼體的另一端與清理氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)有夾具，所述除雜清理槽上與夾具對(duì)應(yīng)的一端開設(shè)有雜質(zhì)排出口，所述導(dǎo)出塊通過(guò)導(dǎo)出連桿與導(dǎo)出氣缸連接，所述殼體的另一端與導(dǎo)出氣缸對(duì)應(yīng)開設(shè)有出料口。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口的高度大于直線光軸的直徑。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述除雜清理槽位于階梯導(dǎo)料臺(tái)的中間部位，所述清理氣缸與除雜清理槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)出槽位于階梯導(dǎo)料臺(tái)的底部，所述導(dǎo)料氣缸與導(dǎo)料臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述殼體的長(zhǎng)度大于6米。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種拋光效率高、自動(dòng)化程度高的拋光機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于：包括殼體、下料斗、進(jìn)料口、階梯導(dǎo)料臺(tái)、除雜清理槽等，所述殼體的前端設(shè)有下料斗，所述殼體上與下料斗連接的位置開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有階梯導(dǎo)料臺(tái)，所述階梯導(dǎo)料臺(tái)上設(shè)有除雜清理槽、導(dǎo)出槽，所述殼體的一端設(shè)有清理氣缸、導(dǎo)出氣缸，所述噴氣頭通過(guò)清理連桿與清理氣缸連接，所述噴氣頭的外側(cè)設(shè)有除雜彈性塊，所述殼體的另一端與清理氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)有夾具，所述除雜清理槽上與夾具對(duì)應(yīng)的一端開設(shè)有雜質(zhì)排出口。本實(shí)用新型的使用實(shí)現(xiàn)拋光機(jī)上料的全自動(dòng)化，使得上料過(guò)程更加方便和快捷，提高了拋光效率，還節(jié)約了人力資源。
【IPC分類】B24B41-00
【公開號(hào)】CN204525151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520166735
【發(fā)明人】于濤
【申請(qǐng)人】天津天弘精工傳動(dòng)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日