鑄造造型用倒推拔冒口樁的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄造技術領域，具體涉及鑄造造型成型。
【背景技術】
[0002]鑄件清理之后，由于冒口座拔模斜度與冒口體相反，敲掉冒口時，冒口根部總會殘留在鑄件上，增加了大量的清理工作量和生產成本。此外，傳統(tǒng)的木質冒口粧不耐磨損，需要經(jīng)常更換，磨損之后的冒口粧若更換不及時，會造成冒口爛砂或者的掉砂的缺陷，增加了不良品率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種鑄造造型用倒推拔冒口粧。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]鑄造造型用倒推拔冒口粧，所述冒口粧安裝在模型上，在模型上設置有用來與冒口粧配合的定位粧，所述冒口粧底部中心部位設置有固定粧孔，固定粧孔用來容納定位粧，在冒口粧上端頂部設置有突出部，突出部四周設置有外螺紋，在冒口粧上端設置有圓柱狀的冒口墊，在冒口墊中心部位設置有中心孔，中心孔內部設置有內螺紋，中心孔內螺紋與突出部的外螺紋嚙合在一起將冒口墊安裝在冒口粧上。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述冒口墊上還設置有多個用于固定的裝配孔。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述裝配孔包括四個直徑為Φ4.5mm孔，且沿圓周均分分布O
[0008]作為上述技術方案的改進，所述冒口粧為上大下小的圓臺狀，冒口粧外側具有倒斜角。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述冒口粧外側倒斜角的角度為8°。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述冒口墊外徑Dl與冒口粧的上端最大直徑D2相等。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0012]1、倒推拔冒口粧為鋁合金材質，可以實現(xiàn)冒口無殘留。與傳統(tǒng)的冒口比較，在鑄件清理敲掉冒口之后，冒口根部會殘留3-5mm的冒口根，而且冒口粧是木質的，易磨損，需要經(jīng)常更換。倒推拔冒口粧具有8°的錐角，與鑄件接觸的部位直徑是最小的。因此，這個部位的強度最低，在鑄件清理敲冒口時，會在冒口與鑄件的接觸部位斷裂，因此，可以實現(xiàn)冒口在鑄件上無殘留。
[0013]2、冒口墊使用鐵釘固定在冒口下部，與冒口粧通過螺紋連接，冒口墊的直徑和冒口粧頂端的直徑相同，使冒口墊和冒口粧之間無縫隙，避免薄膜被吸到縫隙內，起模時將薄膜帶爛，造成冒口掉砂，鑄件“缺肉”。此外，也要保證冒口墊的直徑與冒口下端的直徑相同，以便冒口墊可以和冒口無縫連接。
[0014]3、倒推拔冒口，減少了冒口殘留，降低了吹氧工作量，節(jié)省了生產成本，并且在一定程度上降低了不良品率。
[0015]4、本實用新型設計合理，結構簡單，可直接增加到現(xiàn)行模型上應用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述鑄造造型用倒推拔冒口粧安裝結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述鑄造造型用倒推拔冒口粧立體結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]I—定位粧、2—固定粧孔、3—冒口粧、4一中心孔、5—突出部、6—裝配孔、7—冒口墊、8—模型。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0021]如圖1所示，為本實用新型所述鑄造造型用倒推拔冒口粧安裝結構示意圖，圖2為其立體結構示意圖，所述冒口粧3安裝在模型8上，在模型8上設置有用來與冒口粧3配合的定位粧I。所述冒口粧3底部中心部位設置有固定粧孔2，固定粧孔2用來容納定位粧1，固定粧孔2采用方孔狀。在冒口粧3上端頂部設置有突出部5，突出部5四周設置有外螺紋。在冒口粧3上端設置有圓柱狀的冒口墊7，其外徑為Dl，在冒口墊7中心部位設置有中心孔4，中心孔4內部設置有內螺紋，中心孔4內螺紋與突出部5的外螺紋嚙合在一起，將冒口墊7安裝在冒口粧3上。所述冒口墊7上還設置有多個裝配孔6，通過裝配孔6將冒口墊7固定在冒口上。所述冒口墊7上共有四個直徑為Φ4.5mm的裝配孔6，且沿圓周均分分布，通過這四個裝配孔6安裝在冒口底端部位。
[0022]冒口粧3固定在模型8上之后，進行覆膜，覆膜之后將冒口粧3頂部的薄膜去掉，然后將冒口通過冒口墊7上的內螺紋擰入冒口粧3中，用黃膠帶包裹在冒口粧3和冒口墊7的接觸部位進行密封。
[0023]所述冒口粧3為上大下小的圓臺狀，其上端最大直徑為D2，冒口粧3外側具有倒斜角，其角度為8°，該倒斜角保證冒口底端部位的截面積最小，在敲擊冒口時，可以從冒口和鑄件的接觸部位斷裂，減少冒口殘留。
[0024]模型8上設置有定位粧1，主要用于固定并定位冒口粧3，其尺寸和形狀與冒口粧底端部位的固定粧孔2相對應。冒口墊7用于連接冒口粧3和冒口，且冒口墊7的直徑要與冒口粧3的頂端直徑相同，即D1=D2，以方便起模，若冒口墊7的直徑與冒口粧3的頂端直徑不相同，起模時就容易帶膜，澆注時造成冒口爛砂。
[0025]起模之前，先將冒口和冒口粧3從鑄型中取出，定位粧I留在模型8上，然后把冒口粧3從冒口上取下，覆膜之前，將冒口粧3放置在定位粧I上。
[0026]本實用新型倒推拔冒口粧3采用鋁合金制作而成，具有很好的耐磨性，而采用傳統(tǒng)的木質冒口粧較易磨損，需要經(jīng)常更換，木質冒口粧磨損之后，起模時會造成帶膜，澆注之后會出現(xiàn)冒口爛砂、掉砂的缺陷，采用鋁合金冒口粧就避免了這些問題。
[0027]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.鑄造造型用倒推拔冒口粧，所述冒口粧(3)安裝在模型(8)上，在模型(8)上設置有用來與冒口粧(3 )配合的定位粧(I)，其特征在于，所述冒口粧(3 )底部中心部位設置有固定粧孔(2)，固定粧孔(2)用來容納定位粧(1)，在冒口粧(3)上端頂部設置有突出部(5)，突出部(5)四周設置有外螺紋，在冒口粧(3)上端設置有圓柱狀的冒口墊(7)，在冒口墊(7)中心部位設置有中心孔(4)，中心孔(4)內部設置有內螺紋，中心孔(4)內螺紋與突出部(5)的外螺紋嚙合在一起將冒口墊(7)安裝在冒口粧(3)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口墊(7)上還設置有多個用于固定的裝配孔(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述裝配孔(6)包括四個直徑為Φ4.5mm孔，且沿圓周均分分布。
4.根據(jù)權利要求1所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口粧(3)為上大下小的圓臺狀，冒口粧(3)外側具有倒斜角。
5.根據(jù)權利要求4所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口粧(3)外側倒斜角的角度為8°。
6.根據(jù)權利要求1~5中任一所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口墊(7)外徑Dl與冒口粧(3)的上端最大直徑D2相等。
【專利摘要】本實用新型涉及鑄造造型用倒推拔冒口樁，所述冒口樁安裝在模型上，在模型上設置有用來與冒口樁配合的定位樁，所述冒口樁底部中心部位設置有固定樁孔，固定樁孔用來容納定位樁，在冒口樁上端頂部設置有突出部，突出部四周設置有外螺紋，在冒口樁上端設置有圓柱狀的冒口墊，在冒口墊中心部位設置有中心孔，中心孔內部設置有內螺紋，中心孔內螺紋與突出部的外螺紋嚙合在一起將冒口墊安裝在冒口樁上。所述冒口樁消除或減少了鑄件上的冒口殘留，省去了吹氧工序，不但提高了生產效率，而且降低了勞動量。且冒口樁為鋁合金制成，具有很好的耐磨性，使用壽命長。
【IPC分類】B22C9-08
【公開號】CN204413059
【申請?zhí)枴緾N201520040738
【發(fā)明人】孔亞楠, 譚濤, 汪大新, 胡智菲, 崔明勝
【申請人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日