本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型造型機(jī)轉(zhuǎn)臺。

背景技術(shù)：

真空密封造型工藝通常被稱為 V法造型工藝，該工藝目前作為綠色造型工藝被越來越多的鑄造企業(yè)所接受，原穿梭式V法造型線需要分上下箱兩套造型設(shè)備，同時還需要多于一套覆膜設(shè)備及涂料烘干設(shè)備，浪費(fèi)了造型線的成本，造型效率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型造型機(jī)轉(zhuǎn)臺，所述大轉(zhuǎn)臺可以放置兩套上下箱模底板，提高了造型效率，同時，在整個V法造型線的布局上，轉(zhuǎn)臺式V法造型線要比穿梭式V法造型線更緊湊。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型造型機(jī)轉(zhuǎn)臺， 包括支撐壁、轉(zhuǎn)臺、支撐架、行走輪裝置，所述支撐架設(shè)置在支撐壁上，在支撐架的下方設(shè)有支撐柱，在支撐架的上方設(shè)有支撐盤，所述轉(zhuǎn)臺通過中心立柱與支撐盤連接，在轉(zhuǎn)臺和支撐盤之間設(shè)有行走輪裝置，在轉(zhuǎn)臺的上表面中心位置設(shè)有真空系統(tǒng)，轉(zhuǎn)臺呈圓形，在轉(zhuǎn)臺的邊緣設(shè)有液壓馬達(dá)驅(qū)動系統(tǒng)和定位鎖緊裝置。

所述中心立柱通過軸承機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺連接。

在轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有四個工作臺。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明采用液壓馬達(dá)驅(qū)動實(shí)心輪臺，帶動整個大轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明采用了新型的造型方式，提高了造型效率，使設(shè)備更緊湊，節(jié)約設(shè)備的占地面積。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.轉(zhuǎn)臺； 2.中心立柱； 3.液壓馬達(dá)驅(qū)動系統(tǒng)； 4.支撐柱； 5.行走輪裝置； 6.真空系統(tǒng)；7.定位鎖緊裝置；8、支撐壁；9、支撐盤；10支撐架；11、工作臺。

具體實(shí)施方式：

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明包括支撐壁8、轉(zhuǎn)臺1、支撐架10、行走輪裝置5，所述支撐架10設(shè)置在支撐壁8上，在支撐架10的下方設(shè)有支撐柱4，在支撐架10的上方設(shè)有支撐盤9，所述轉(zhuǎn)臺1通過中心立柱2與支撐盤9連接，所述中心立柱2通過軸承機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺1連接，轉(zhuǎn)臺1能以中心立柱2為中心轉(zhuǎn)動，。在轉(zhuǎn)臺1和支撐盤9之間設(shè)有行走輪裝置5，在轉(zhuǎn)臺1的上表面中心位置設(shè)有真空系統(tǒng)6，轉(zhuǎn)臺1呈圓形，在轉(zhuǎn)臺1的邊緣設(shè)有液壓馬達(dá)驅(qū)動系統(tǒng)3和定位鎖緊裝置7，行走輪裝置5可在轉(zhuǎn)臺1的旋轉(zhuǎn)帶動下在支撐盤9上移動。在轉(zhuǎn)臺1上設(shè)置有四個工作臺11。液壓馬達(dá)驅(qū)動系統(tǒng)3負(fù)責(zé)控制轉(zhuǎn)臺1和行走輪裝置5的動作。轉(zhuǎn)臺1是一個重要的操作平臺，模型安放在轉(zhuǎn)臺1的四個工作臺11上，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動系統(tǒng)3帶動整個轉(zhuǎn)臺1繞中心立柱2旋轉(zhuǎn)，從而完成整個的造型過程。