一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管拋光機(jī)的卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管經(jīng)鋼管拋光機(jī)打磨拋光后外表面具有平滑的鏡面，但在鋼管拋光過(guò)程中，經(jīng)加工的鋼管一般是從一個(gè)傾斜的工作臺(tái)上直接滾落至落料臺(tái)內(nèi)，或通過(guò)人工搬運(yùn)至落料臺(tái)，直接滾落會(huì)給加工完成的鋼管造成較大的沖擊，如果鋼管滾落時(shí)一端先觸及其他已加工好的管體，還容易造成劃痕，如果采用人工搬運(yùn)，可有效避免劃痕的產(chǎn)生，但過(guò)于費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，卸料平緩，可有效防止加工完成的鋼管卸下時(shí)因撞擊產(chǎn)生刮痕。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，包括架體，所述的架體包括左立柱、右立柱和設(shè)置在左、右立柱之間的橫杠，所述的橫杠的一側(cè)設(shè)有多根鋼管放置架，所述的鋼管放置架一端焊接在橫杠上，鋼管放置架的另一端向上折彎形成擋柱，鋼管放置架上還設(shè)有鋼管墊塊，所述的橫杠為中空的橫杠，橫杠內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左立柱頂端設(shè)有齒輪箱，旋轉(zhuǎn)軸的一端插入在齒輪箱內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接在右立柱上，所述的橫杠的外側(cè)還設(shè)有多個(gè)弧形的缺口，缺口上設(shè)有軸套，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與缺口相對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒輪，軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有與齒輪相對(duì)應(yīng)的齒槽，所述的軸套套置于橫杠上并使齒槽與齒輪相咬合，軸套的外側(cè)焊接有卸料架，卸料架的兩端向上折彎形成引導(dǎo)軌，所述的卸料架和鋼管放置架相間隔設(shè)置。
[0005]所述的橫杠為管狀。
[0006]所述的橫杠和右立柱的連接處還設(shè)有擋圈。
[0007]所述的鋼管放置架至少有兩個(gè)。
[0008]所述的卸料架至少有三個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用先靜止后引導(dǎo)滾落的方式卸下加工好的鋼管，使鋼管平行且較為平緩的落下，且無(wú)須人工參與，可有效防止鋼管之間產(chǎn)生撞擊而廣生劃痕，提尚了成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:左立柱1、右立柱2、橫杠3、鋼管放置架4、擋柱5、鋼管墊塊6、旋轉(zhuǎn)軸7、齒輪箱8、缺口 9、軸套10、齒輪11、齒槽12、卸料架13、引導(dǎo)軌14、擋圈15。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，包括架體，所述的架體包括左立柱1、右立柱2和設(shè)置在左、右立柱之間的橫杠3，所述的橫杠3的一側(cè)設(shè)有多根鋼管放置架4，所述的鋼管放置架4 一端焊接在橫杠3上，鋼管放置架4的另一端向上折彎形成擋柱5，鋼管放置架4上還設(shè)有鋼管墊塊6，所述的橫杠3為中空的橫杠，橫杠3內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，所述的左立柱I頂端設(shè)有齒輪箱8，旋轉(zhuǎn)軸7的一端插入在齒輪箱8內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸7的另一端連接在右立柱2上，所述的橫杠3的外側(cè)還設(shè)有多個(gè)弧形的缺口 9，缺口 9上設(shè)有軸套10，所述的旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有與缺口 9相對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒輪11，軸套10內(nèi)側(cè)設(shè)有與齒輪11相對(duì)應(yīng)的齒槽12，所述的軸套10套置于橫杠3上并使齒槽12與齒輪11相咬合，軸套10的外側(cè)焊接有卸料架13，卸料架13的兩端向上折彎形成引導(dǎo)軌14，所述的卸料架13和鋼管放置架4相間隔設(shè)置，所述的橫杠3為管狀，所述的橫杠3和右立柱2的連接處還設(shè)有擋圈15，所述的鋼管放置架4至少有兩個(gè)，所述的卸料架13至少有三個(gè)。
[0014]工作時(shí)，卸料架的一端與鋼管放置架呈同一水平面，被加工完成的鋼管由拋光機(jī)的出口緩緩滑出，落入鋼管放置架和卸料架上，當(dāng)鋼管完全滑出后，齒輪箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)軸套上的卸料架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，軸套被齒槽及缺口限位，鋼管被卸料架抬起并沿引導(dǎo)軌滑落，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)卸料架復(fù)位，整個(gè)過(guò)程較為平緩，不會(huì)磕傷鋼管表面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，包括架體，其特征在于:所述的架體包括左立柱、右立柱和設(shè)置在左、右立柱之間的橫杠，所述的橫杠的一側(cè)設(shè)有多根鋼管放置架，所述的鋼管放置架一端焊接在橫杠上，鋼管放置架的另一端向上折彎形成擋柱，鋼管放置架上還設(shè)有鋼管墊塊，所述的橫杠為中空的橫杠，橫杠內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左立柱頂端設(shè)有齒輪箱，旋轉(zhuǎn)軸的一端插入在齒輪箱內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接在右立柱上，所述的橫杠的外側(cè)還設(shè)有多個(gè)弧形的缺口，缺口上設(shè)有軸套，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與缺口相對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒輪，軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有與齒輪相對(duì)應(yīng)的齒槽，所述的軸套套置于橫杠上并使齒槽與齒輪相咬合，軸套的外側(cè)焊接有卸料架，卸料架的兩端向上折彎形成引導(dǎo)軌，所述的卸料架和鋼管放置架相間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，其特征在于:所述的橫杠為管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，其特征在于:所述的橫杠和右立柱的連接處還設(shè)有擋圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，其特征在于:所述的鋼管放置架至少有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，其特征在于:所述的卸料架至少有三個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管拋光機(jī)的卸料裝置，包括架體，所述的架體包括左立柱、右立柱和設(shè)置在左、右立柱之間的橫杠，所述的橫杠的一側(cè)設(shè)有多根鋼管放置架，橫杠內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的橫杠的外側(cè)還設(shè)有多個(gè)弧形的缺口，缺口上設(shè)有軸套，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與缺口相對(duì)應(yīng)的多個(gè)齒輪，軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有與齒輪相對(duì)應(yīng)的齒槽，所述的軸套套置于橫杠上并使齒槽與齒輪相咬合，軸套的外側(cè)焊接有卸料架，卸料架的兩端向上折彎形成引導(dǎo)軌，本實(shí)用新型采用先靜止后引導(dǎo)滾落的方式卸下加工好的鋼管，使鋼管平行且較為平緩的落下，且無(wú)須人工參與，可有效防止鋼管之間產(chǎn)生撞擊而產(chǎn)生劃痕，提高了成品率。
【IPC分類(lèi)】B24B29-08, B24B41-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204308734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420818878
【發(fā)明人】章曉峰
【申請(qǐng)人】浙江冠宇管業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日