一種增材制造用堆疊物及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于增材制材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)是設(shè)及一種增材制造用堆疊物及其制造方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 增材制造技術(shù)作為制造業(yè)中的新秀，是一項(xiàng)革命性新型制造技術(shù)，具有廣泛的應(yīng) 用前景，但是現(xiàn)有的增材制造中使用的堆疊物的力學(xué)性能和耐腐蝕性能較低，容易損壞腐 蝕，不利于推廣和制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種增材制造用堆疊物及其制造方法。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為： 一種增材制造用堆疊物，包括底層堆疊物和覆蓋層堆疊物，所述底層堆疊物為合金，合 金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括A1:6.5%~7.25%，化：15%~25%，化：5%~6.25%，Cr: 2.25%~2.50%，Mo < 1.25〇/〇 ~1.50%，0.02%< Dy < 0.08%，0.02%< Cd < 0.06%，0: < 2%，余量為 Ti，，所述覆蓋物為 Fe76Si7.6B9.日P日Cl.9非晶材料。
[000引一種增材制造用堆疊物的制備方法，包括W下步驟： 51. W摩爾份計(jì)稱(chēng)取 W下原料進(jìn)行配料：5.3-7.2111014^、50.4-65.21110巧6203、18.2- 21.5molNi0、16.3-20. lmolZnO、3.2-4.9molCr203、l .5-3.6molMo03、0.5-l. lmolDy203、0.4- 0.9molCd0、0.12-0.19molB4C,其余為 Ti; 52. 將SI.稱(chēng)取得到的原料混合均勻，加入相當(dāng)于混合粉末1.8-2.9wt%的乙撐雙油酸酷 胺、0.1-0.3wt%的木質(zhì)素橫酸鋼，9000-11000巧m高速球磨15-30min，烘干，粉碎，過(guò)600-800 I-Γ AA* 目師； 53. 將S2制得的粉料在C02氣氛下升溫至1200-1500°C，保溫5-化，之后在60%Ar+20%N2+ 10%H2+10%C0氣氛下升溫至800-850°C，保溫2-化，再在70%N2+30%C02氣氛下降溫至500-550 °C，保溫3-地，得預(yù)燒料； 54. 稱(chēng)取相當(dāng)于預(yù)燒料 2.5-4. Owt% 的 Bi203、1.5-3. Owt% 的 C0203、0.5-2. Owt% 的 Mn02、另 外乘取 0.2-0.5wt% 的 W03、0.1-0.2wt% 的 V2S3、3.0-4.5wt% 的 TiC; 55. 將S4制得的預(yù)燒料6000-800化pm高速球磨20-30min，球磨同時(shí)加入相當(dāng)于預(yù)燒料 0.1-0.5wt%的聚糞甲醒橫酸鋼鹽、0.02-0.05wt%的徑丙基黃原膠，然后霧化干燥制粉； 56. 將S5得到的粉料加入到成型模具中，加入相當(dāng)于粉料0.2-0.5wt%的30%聚醋酸乙締 乳液，攬拌均勻，在0.8-2.0G化的壓力下擠壓成型，擠壓時(shí)間為15-30min，之后在真空狀態(tài) 下卸壓，保持2-化； 57. 將成型的磁忍毛巧進(jìn)行二次燒結(jié)處理:首先在100%化氣氛下升溫至520-560°C，保 溫0.5-化，再升溫至650-750°C，保溫2-化；然后在70%C02+10%02+20%Ar氣氛下升溫至900- 1200°C，保溫4-化，然后再降溫至225-325°C，保溫0.7-0.化；最后在80%C02+10%C0+10%02氣 氛下升溫至1120-1250°C，保溫3-化，之后快速冷卻至常溫即可。
[0006] 進(jìn)一步地，對(duì)Fe76Si7.6B9.5Ps打.9非晶材料在空氣中于450°C退火0.化。
[0007] 進(jìn)一步地，所述底層堆疊物和所述覆蓋層堆疊粘接。
[000引進(jìn)一步地，所述Ti的純度達(dá)到99.9%W上。
[0009] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的增材制造用堆疊物的力學(xué)性能良好同時(shí)耐腐蝕 性好，持久耐用，適合廣泛推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011] 實(shí)施例1: 一種增材制造用堆疊物，包括底層堆疊物和覆蓋層堆疊物，所述底層堆疊物為合金，合 金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括A1:6.5〇/〇，F(xiàn)e : 15〇/〇，Zn: 5〇/〇，燈：2.25〇/〇，Mo < 1.25〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量為T(mén)i，，所述覆蓋物為化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。
[0012] 實(shí)施例2: 一種增材制造用堆疊物，包括底層堆疊物和覆蓋層堆疊物，所述底層堆疊物為合金，合 金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括A1:7.25〇/〇，F(xiàn)e: 25〇/〇，化：6.25〇/〇，Cr: 2.50〇/〇，Mo < 1.50〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量為T(mén)i，，所述覆蓋物為化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。
[0013] 實(shí)施例3: 一種增材制造用堆疊物，包括底層堆疊物和覆蓋層堆疊物，所述底層堆疊物為合金，合 金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括A1:7.10〇/〇，化：20〇/〇，Zn: 6.10〇/〇，Cr: 2.30〇/〇，Mo < 1.30〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量為T(mén)i，，所述覆蓋物為化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。
[0014] 實(shí)施例4 一種增材制造用堆疊物的制備方法，包括W下步驟： 51. W 摩爾份計(jì)稱(chēng)取 W 下原料進(jìn)行配料：5.3molAlN、50.4molFe2〇3、18.2molNiO、 16.3mo 1 化0、3.2mo 1 化2〇3、1.5mo 1Mo〇3、0.5mo IDy2〇3、0.4mo 1 CdO、0.12mo 1B4C,其余為T(mén)i ; 52. 將SI.稱(chēng)取得到的原料混合均勻，加入相當(dāng)于混合粉末1.8wt%的乙撐雙油酸酷胺、 0.1 wt%的木質(zhì)素橫酸鋼，900化pm高速球磨15min，烘干，粉碎，過(guò)600目篩； 53. 將S2制得的粉料在C〇2氣氛下升溫至1200°C，保溫加，之后在60%Ar+20%N2+10%H2+ 10%C0氣氛下升溫至800°C，保溫化，再在70%N2+30%C02氣氛下降溫至500°C，保溫化，得預(yù)燒 料； 54. 稱(chēng)取相當(dāng)于預(yù)燒料 2.5wt% 的 Bi2〇3、1.5wt% 的 C〇2〇3、0.5wt% 的 Mn〇2、另外乘取 0.2wt〇/〇 的WO3、0.1 wt%的V2S3、3. Owt%的TiC; 55. 將S4制得的預(yù)燒料eOOOrpm高速球磨20min，球磨同時(shí)加入相當(dāng)于預(yù)燒料0.1 wt%的 聚糞甲醒橫酸鋼鹽、0.02wt%的徑丙基黃原膠，然后霧化干燥制粉； 56. 將S5得到的粉料加入到成型模具中，加入相當(dāng)于粉料0.2wt%的30%聚醋酸乙締乳 液，攬拌均勻，在0.8G化的壓力下擠壓成型，擠壓時(shí)間為15min，之后在真空狀態(tài)下卸壓，保 持化； S7 .將成型的磁忍毛巧進(jìn)行二次燒結(jié)處理：首先在100%化氣氛下升溫至520°C，保溫 0.5h，再升溫至650°C，保溫化；然后在70%C〇2+10%〇2+20%Ar氣氛下升溫至900°C，保溫地，然 后再降溫至225°C，保溫ο.化；最后在80%0)2+10%CO+10%〇2氣氛下升溫至1120°C，保溫化，之 后快速冷卻至常溫即可。
[001引進(jìn)一步地，對(duì)Fe76Si7.6B9. sPs打.9非晶材料在空氣中于450°C退火0.5h。
[0016]進(jìn)一步地，所述底層堆疊物和所述覆蓋層堆疊粘接。
[0017] 進(jìn)一步地，所述Ti的純度達(dá)到99.9%W上。
[001引 實(shí)施例5 一種增材制造用堆疊物的制備方法，包括W下步驟： 51. W 摩爾份計(jì)稱(chēng)取 W 下原料進(jìn)行配料：6.0molAlN、55.2molFe203、20.3molNiO、 18. Imoiai0、4. lmolCT203、2.0molMo03、0.7molDy203、0.6molCdO、0.17molB4C,其余為T(mén)i ; 52. 將SI.稱(chēng)取得到的原料混合均勻，加入相當(dāng)于混合粉末2.3wt%的乙撐雙油酸酷胺、 0.2wt%的木質(zhì)素橫酸鋼，10000巧m高速球磨20min，烘干，粉碎，過(guò)650目篩； 5