高速輔網(wǎng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及高速輔網(wǎng)機。
【背景技術(shù)】
[0002] 高速輔網(wǎng)機一般設(shè)有機架主體，且對機架主體的的性能要求比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種高速輔網(wǎng)機，其機架主體由合金材料制成，機架主體 重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化、耐候性能好，使用時間長。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種高速輔網(wǎng)機，包括機架主體，所述 機架主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為： B:l~2〇/〇， Po:0.8%, W:0.9%, Tc:0.4%, Ge: 0.30/0， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-c合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-賄合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
[000引優(yōu)選的，高速輔網(wǎng)機，包括機架主體，所述機架主體由合金材料制成，按重量百分 比計，該合金材料的成分為： B :!0/0， Po:0.8%, w: 0.90/0， Tc :0.40/0， 白e:0.3%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-c合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-賦合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3)通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的，高速輔網(wǎng)機，包括機架主體，所述機架主體由合金材料制成，按重量百分 比計，該合金材料的成分為： B: 2%, Po:0.8%, W:0.9%, Tc:0.4%, 日 e:0.3〇/〇， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-c合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-齡合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種高速輔網(wǎng)機，其機架主體由合金材料制 成，機架主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化、耐候性能好，使用時間長。
【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。W下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能W此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是： 實施例1 一種高速輔網(wǎng)機，包括機架主體，所述機架主體由合金材料制成，按重量百分比計，該 合金材料的成分為： B:l~2〇/〇， Po:0.8%, W:0.9%, Tc:0.4%, Ge: 0.30/0， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-c合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-睹合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
[0010] 實施例2 高速輔網(wǎng)機，包括機架主體，所述機架主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金 材料的成分為： B :!〇/〇， Po:0.8%, w: 0.90/0， Tc :0.40/0， 館:0.3%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-c合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-日e合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
[0011] 實施例3 高速輔網(wǎng)機，包括機架主體，所述機架主體由合金材料制成，按重量百分比計，該合金 材料的成分為： B: 2%, Po:0.8%, w: 0.90/0， Tc :0.40/0， 投6:0.3%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-C合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-日&合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3) 通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
[0012] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 高速輔網(wǎng)機，其特征在于，包括機架主體，所述機架主體由合金材料制成，按重量百 分比計，該合金材料的成分為： B:l~2〇/〇， 化：0.8%， W:0.9%, Tc:0.4%， Θε: 0.30/0， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-C合金、Ti-化合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-Ge合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3 )通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速輔網(wǎng)機，其特征在于，包括機架主體，所述機架主體由合 金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為： B :!〇/〇， 化：0.8%， W:0.9%, Tc:0.4%， 賄：0.30/0， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1) 將Ti、B和Ti-C合金、Ti-化合金在保護性氣氛下烙融； 2) 溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-Ge合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3 )通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速輔網(wǎng)機，其特征在于，包括機架主體，所述機架主體由合 金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為： B: 2%, 化：0.8%， W:0.9%, Tc:0.4%， Ge :0.30/0， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟制備： 1)將Ti、B和Ti-C合金、Ti-化合金在保護性氣氛下烙融； 2)溫度調(diào)整至930°C，向烙體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-島e合金，攬拌均勻，保溫 靜置26分鐘； 3 )通入氣氣，將烙體靜置降溫至630°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速輔網(wǎng)機，包括由合金材料制成的機架主體，該合金材料的成分為：B：1～2%，C：1.1%，Po：0.8%，W：0.9%，Tc：0.4%，：0.3%，余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟制備：1）將Ti、B和Ti-C合金、Ti-Po合金在保護性氣氛下熔融；2）溫度調(diào)整至930℃，向熔體中加入Ti-W合金、Ti-Tc合金和Ti-合金，攪拌均勻，保溫靜置26分鐘；3）通入氬氣，將熔體靜置降溫至630℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明所用機架主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化、耐候性能好，使用時間長。
【IPC分類】C22C1/03, C22C14/00
【公開號】CN105543557
【申請?zhí)枴緾N201510949890
【發(fā)明人】潘四
【申請人】江蘇常盛無紡設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日