本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)熔融3d打印機(jī)噴頭。

背景技術(shù)：

3d打印技術(shù)，也稱(chēng)為增材制造技術(shù)，可以根據(jù)三維模型快速制造出各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，3d打印技術(shù)使零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以不受傳統(tǒng)工藝制造技術(shù)的限制，同時(shí)，3d打印技術(shù)還具有使產(chǎn)品研發(fā)周期短、研發(fā)成本低等優(yōu)勢(shì)，3d打印技術(shù)近幾年得到迅速發(fā)展，其已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，幾乎能夠直接成型任意復(fù)雜幾何形狀的零件，3d打印不是一項(xiàng)高深艱難的技術(shù)。它與普通打印的區(qū)別就在于打印材料，可以使用14種基本材料并在此基礎(chǔ)上混搭出107種材料，兩種材料的混搭使用、上色也已經(jīng)是現(xiàn)實(shí)，很多材料需要在進(jìn)入噴頭前進(jìn)行預(yù)熔融處理，而現(xiàn)有的3d打印機(jī)往往不具備這一功能，給實(shí)際使用帶來(lái)了很大的不便，此外，3d打印機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)會(huì)釋放大量有毒超微細(xì)粒子（ufp），以pla聚合物作低溫打印，最低每分鐘釋放二百億微粒，在高溫下以其他物料打印，每分鐘釋放的微粒更可多達(dá)二千億微粒，如果不進(jìn)行相應(yīng)的處理，會(huì)給使用者的健康安全帶來(lái)較大的隱患。為此，我們提出了一種預(yù)熔融3d打印機(jī)噴頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)熔融3d打印機(jī)噴頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)熔融3d打印機(jī)噴頭，包括打印機(jī)噴頭、驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)橫桿，所述打印機(jī)噴頭固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置的下端中部，所述驅(qū)動(dòng)裝置套接在驅(qū)動(dòng)橫桿上，所述驅(qū)動(dòng)裝置左右兩端均設(shè)有ufp吸附裝置，所述打印機(jī)噴頭上端連接有單一材料進(jìn)料管和混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管，所述混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管包括y形進(jìn)料管、微型電機(jī)、混料轉(zhuǎn)輪、絕熱層和加熱段，所述微型電機(jī)位于y形進(jìn)料管分叉處，所述微型電機(jī)下端設(shè)有混料轉(zhuǎn)輪，所述y形進(jìn)料管下端設(shè)有絕熱層，所述絕熱層下端設(shè)有加熱段。

優(yōu)選的，所述ufp吸附裝置包括活性炭吸附層和鼓風(fēng)裝置，所述活性炭吸附層設(shè)置在鼓風(fēng)裝置的上下兩側(cè)，所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置在ufp吸附裝置的內(nèi)腔中部。

優(yōu)選的，所述加熱段包括鋼質(zhì)導(dǎo)熱層、電控加熱層和隔熱層，所述鋼質(zhì)導(dǎo)熱層外側(cè)設(shè)有電控加熱層，所述電控加熱層外側(cè)設(shè)有隔熱層，所述隔熱層為氣凝膠氈-石棉混合層。

優(yōu)選的，所述絕熱層為石棉-玻璃纖維混合層。

優(yōu)選的，所述打印機(jī)噴頭內(nèi)部設(shè)有陶瓷防粘涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該預(yù)熔融3d打印機(jī)噴頭，通過(guò)設(shè)置混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)，達(dá)到了對(duì)兩種不同的材料進(jìn)行預(yù)熔融混合的效果，增加了打印材料的種類(lèi)，改良了材料的性能，為3d打印提供了更多的可能性和更高的實(shí)用性；通過(guò)設(shè)置絕熱層的結(jié)構(gòu)，達(dá)到了保護(hù)y形進(jìn)料管的效果，避免了y形進(jìn)料管受熱老化，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命；通過(guò)設(shè)置混料轉(zhuǎn)輪和微型電機(jī)的結(jié)構(gòu)，達(dá)到了在對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熔融加熱時(shí)，兩種材料能夠充分混合均勻的效果，避免了因材料結(jié)合不充分而導(dǎo)致的成品質(zhì)量問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管的剖視圖。

圖3為本發(fā)明ufp吸附裝置的細(xì)部構(gòu)造圖。

圖4為本發(fā)明加熱段的細(xì)部構(gòu)造圖。

圖中：1打印機(jī)噴頭、2驅(qū)動(dòng)裝置、21ufp吸附裝置、211活性炭吸附層、212鼓風(fēng)裝置、3驅(qū)動(dòng)橫桿、4單一材料進(jìn)料管、5混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管、51y形進(jìn)料管、52微型電機(jī)、53混料轉(zhuǎn)輪、54絕熱層、55加熱段、551鋼質(zhì)導(dǎo)熱層、552電控加熱層、553隔熱層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)熔融3d打印機(jī)噴頭，包括打印機(jī)噴頭1、驅(qū)動(dòng)裝置2和驅(qū)動(dòng)橫桿3，所述打印機(jī)噴頭1內(nèi)部設(shè)有陶瓷防粘涂層，能夠避免打印材料粘接在打印機(jī)噴頭1內(nèi)部造成阻塞，影響打印機(jī)的連續(xù)工作，所述打印機(jī)噴頭1固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置2的下端中部，所述驅(qū)動(dòng)裝置2套接在驅(qū)動(dòng)橫桿3上，能夠沿驅(qū)動(dòng)橫桿3進(jìn)行位移，所述驅(qū)動(dòng)裝置2左右兩端均設(shè)有ufp吸附裝置21，所述ufp吸附裝置21貫穿驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置，所述ufp吸附裝置21包括活性炭吸附層211和鼓風(fēng)裝置212，所述活性炭吸附層211設(shè)置在鼓風(fēng)裝置212的上下兩側(cè)，所述鼓風(fēng)裝置212設(shè)置在ufp吸附裝置21的內(nèi)腔中部，通過(guò)鼓風(fēng)裝置212持續(xù)向上鼓風(fēng)，可以將空氣中的ufp吹動(dòng)并被活性炭吸附層211所吸附，所述打印機(jī)噴頭1上端連接有單一材料進(jìn)料管4和混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管5，所述單一材料進(jìn)料管4用來(lái)輸入單一的打印材料，所述混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管5用來(lái)輸入兩種需要進(jìn)行預(yù)熔融處理的混合材料，增加了打印材料的種類(lèi)，改良了材料的性能，為3d打印提供了更多的功能選擇，所述混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管5包括y形進(jìn)料管51、微型電機(jī)52、混料轉(zhuǎn)輪53、絕熱層54和加熱段55，所述微型電機(jī)52位于y形進(jìn)料管51分叉處，所述微型電機(jī)52下端設(shè)有混料轉(zhuǎn)輪53，所述混料轉(zhuǎn)輪53為鋼質(zhì)轉(zhuǎn)輪，避免了混料轉(zhuǎn)輪53因受熱發(fā)生變形或與打印材料發(fā)生反應(yīng)，所述y形進(jìn)料管51下端設(shè)有絕熱層54，所述絕熱層54為石棉-玻璃纖維混合層，所述絕熱層54下端設(shè)有加熱段55，避免了y形進(jìn)料管51受熱老化，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，所述加熱段55包括鋼質(zhì)導(dǎo)熱層551、電控加熱層552和隔熱層553，所述鋼質(zhì)導(dǎo)熱層551外側(cè)設(shè)有電控加熱層552，所述電控加熱層552外側(cè)設(shè)有隔熱層553，所述隔熱層553為氣凝膠氈-石棉混合層。

工作原理：首先，根據(jù)需要打印的產(chǎn)品選定、準(zhǔn)備需要的材料；然后，將3d打印機(jī)接入電源，將打印材料通過(guò)供料裝置送入單一材料進(jìn)料管4或混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管5，如選用兩種需要預(yù)熔融的材料，則通過(guò)3d打印機(jī)的控制系統(tǒng)控制電控加熱層552開(kāi)始對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熔融處理，并控制微型電機(jī)52帶動(dòng)混料轉(zhuǎn)輪53將兩種材料混合均勻；最后，通過(guò)3d打印機(jī)的控制系統(tǒng)控制控制驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)打印機(jī)噴頭1進(jìn)行3d位移，打印出需要的產(chǎn)品；同時(shí)，需要打開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置2上的ufp吸附裝置21，將材料的熔融和打印過(guò)程中產(chǎn)生的ufp吸附干凈，避免對(duì)操作者的健康產(chǎn)生隱患。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)熔融3D打印機(jī)噴頭，包括打印機(jī)噴頭、驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)橫桿，所述打印機(jī)噴頭固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置的下端中部，所述驅(qū)動(dòng)裝置套接在驅(qū)動(dòng)橫桿上，所述驅(qū)動(dòng)裝置左右兩端均設(shè)有UFP吸附裝置，所述打印機(jī)噴頭上端連接有單一材料進(jìn)料管和混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管，所述混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管包括Y形進(jìn)料管、微型電機(jī)、混料轉(zhuǎn)輪、絕熱層和加熱段，所述Y形進(jìn)料管下端設(shè)有絕熱層，所述絕熱層下端設(shè)有加熱段。該3D打印機(jī)，通過(guò)設(shè)置混合材料預(yù)熔融進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)，可以對(duì)兩種不同的材料進(jìn)行預(yù)熔融混合，增加了打印材料的種類(lèi)，改良了材料的性能，為3D打印提供了更多的可能性和更高的實(shí)用性，適合進(jìn)行普遍推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：劉明;周潤(rùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖智享三維打印服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.08
技術(shù)公布日：2017.09.08