金屬帶、用于制造金屬帶的方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造金屬帶的方法，在該方法中提供金屬帶，該金屬帶包括至少兩個在焊縫上彼此焊接的部分。本發(fā)明也涉及一種金屬帶，該金屬帶利用所述類型的方法制成。最后，本發(fā)明也涉及一種用于制造金屬帶的設(shè)備，該金屬帶具有至少兩個在焊縫上彼此焊接的部分，該設(shè)備包括用于使金屬帶停止和運動的兩個輥或者兩個開卷機。
【背景技術(shù)】
[0002]用于對焊接的金屬帶進行磨削的方法和設(shè)備基本上由現(xiàn)有技術(shù)已知。為了一定的使用目的，這樣的金屬帶被制成具有非常高的表面質(zhì)量并且大都被磨削或甚至高亮度拋光。金屬帶例如用于制造板形的或膜狀的材料，特別是用于照片的膜、液晶顯示屏的膜或者人造石(“工程石”)的膜。在此，將液態(tài)的或糊狀的材料涂覆到被驅(qū)動的/運動的帶上并且將至少部分凝固的材料取下。利用這樣的金屬帶制成的產(chǎn)品的表面質(zhì)量直接取決于金屬帶的表面質(zhì)量。
[0003]例如當(dāng)鋼鐵制造商未以所需的寬度制造金屬板時，為了能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)寬的帶以用于高效制造上述產(chǎn)品，常須將各金屬板條通過焊接連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，改善在金屬帶上的焊縫的磨削，或者說制造經(jīng)改善的金屬帶。在金屬帶接合時所產(chǎn)生的焊縫如果可能的話特別是應(yīng)該如此磨削，使得產(chǎn)生均勻的帶表面，以便可以滿足上述要求。
[0005]所述任務(wù)通過一種開頭所述類型的方法來完成，在該方法中，對焊縫橫向于其縱向方向進行橫向磨削并且接下來對焊縫沿其縱向方向進行縱向磨削。
[0006]本發(fā)明的任務(wù)也利用一種金屬帶來完成，該金屬帶利用一種上述類型的方法制成。
[0007]最后，本發(fā)明的任務(wù)也利用一種開頭所述類型的設(shè)備來完成，該設(shè)備包括:
[0008]a)第一磨削裝置和第二磨削裝置，所述第一磨削裝置用于對焊縫橫向于其縱向方向進行橫向磨削，所述第二磨削裝置用于接下來對焊縫沿其縱向方向進行縱向磨削，或者
[0009]b) 一個唯一的磨削裝置，該唯一的磨削裝置用于對焊縫橫向于其縱向方向進行橫向磨削并且用于接下來對焊縫沿其縱向方向進行縱向磨削，其中，該唯一的磨削裝置圍繞橫向于焊縫定向的軸線可轉(zhuǎn)動地支承。
[0010]通過提出的措施獲得金屬帶的特別平且高品質(zhì)的表面。在此，利用如下事實:在橫向磨削時在相對小的磨削壓力的情況下可以非常有針對性地并且?guī)缀踔瘘c地去除焊縫，然而可以將縱向磨削非常好地用于帶表面的平整化或者說均勻化?？偠灾梢酝ㄟ^這兩種方法的組合獲得在質(zhì)量方面特別高品質(zhì)的帶表面。
[0011]這樣的焊接在此可以是制造方法的一部分。于是得到一種用于制造金屬帶的方法，該方法包括如下步驟:
[0012]——將至少兩個部分焊接成金屬帶，
[0013]——對焊縫橫向于其縱向方向進行橫向磨削并且
[0014]一一接下來對焊縫沿其縱向方向進行縱向磨削。
[0015]本發(fā)明其它有利的設(shè)計方案和進一步擴展方案由從屬權(quán)利要求以及由說明書結(jié)合附圖得出。
[0016]有利的是，焊縫沿金屬帶的縱向延伸方向延伸。由此可以制造比較寬的金屬帶。
[0017]此外有利的是，利用砂輪或磨輥和/或砂帶橫向磨削和/或縱向磨削焊縫。因為在更換磨削介質(zhì)方面在加工有時幾百米長的焊縫期間可以不用更換磨削介質(zhì)，所以所述磨削介質(zhì)具有高的壽命并且因此能夠?qū)崿F(xiàn)高效且尺寸穩(wěn)定的磨削，因此所述磨削介質(zhì)特別好地適于所述使用目的。提及的舉動將會不僅延長加工時間而且使尺寸穩(wěn)定性變差，這是因為在更換磨削介質(zhì)以后不可以阻止或者僅可以以特別大的耗費來阻止帶表面中的臺階。
[0018]有利的是，在橫向磨削時在一條線上進行在金屬帶和磨削介質(zhì)之間的接觸。由此可以對焊縫在橫向磨削時在相對小的磨削壓力的情況下特別有針對性地進行去除。(有時細長的)砂輪、磨輥以及沿著一條線接觸帶表面的砂帶特別適于該使用目的。
[0019]此外有利的是，在縱向磨削時在一個面上進行在金屬帶和磨削介質(zhì)之間的接觸。由此可以使帶表面特別好地均勻化或者說平整化。面式地平放在金屬帶上的砂帶特別適于該使用目的。
[0020]但也有利的是，在縱向磨削時在一條線上進行在金屬帶和磨削介質(zhì)之間的接觸。由此可以在相對小的磨削壓力的情況下進行帶表面的均勻化/平整化。為此目的特別是可以使用砂輪/磨棍或沿一條線接觸帶表面的砂帶。
[0021 ] 此外有利的是，在橫向磨削和縱向磨削時沿焊縫的縱向方向進行進給。以這種方式可以利用相對小的磨削裝置加工比較長的帶。
[0022]此外有利的是，在橫向磨削時也橫向于焊縫的縱向方向進行進給。以這種方式可以將焊接區(qū)域特別是在使用砂輪或磨輥的情況下磨平。在此，例如將沿橫向方向的震蕩運動疊加于沿縱向方向的進給，或者說將該運動逐步地進行，也就是說，只有在實施完沿橫向方向的運動時才進行沿縱向方向的進給。原則上，該方法方案當(dāng)然不局限于使用砂輪/磨輥，而是即使在砂帶時、特別是當(dāng)該砂帶與金屬帶的接觸在一條線上進行時當(dāng)然也可以使用該方法方案。
[0023]在制造方法的另一種有利的方案中，在整個帶寬上進行縱向磨削。由此可以制成金屬帶的特別平的表面。
[0024]也有利的是，在相對于整個帶寬變小的區(qū)域中進行橫向磨削。由此可以將磨削區(qū)域集中到焊縫上，從而更遠離焊縫的區(qū)域保持不受橫向磨削影響。
[0025]此外有利的是，對于縱向磨削比對于橫向磨削使用更寬的磨削介質(zhì)。由此可以在橫向磨削時在比較小的磨削壓力的情況下獲得相對高的去除效率，而在縱向磨削時通過寬的磨削介質(zhì)使金屬帶的表面良好地平整化。
[0026]在制造方法的一種有利的方案中，橫向磨削和縱向磨削在沿焊縫的縱向方向錯開的多個部位上同時進行。在此，縱向磨削設(shè)備沿進給方向設(shè)置在橫向磨削設(shè)備下游。通過這種操作方式可以特別快地制造金屬帶。
[0027]在制造方法的另一種有利的方案中，將橫向磨削和縱向磨削在時間上相繼地進行。在該方案中，橫向磨削和縱向磨削彼此去耦，從而可以非常有針對性地影響磨削結(jié)果。此外也存在如下的原則上的可能性，僅將一個唯一的磨削設(shè)備用于橫向磨削和縱向磨削，該磨削設(shè)備每次轉(zhuǎn)動90°。
[0028]此外有利的是，在無端部的封閉的帶上進行磨削過程。以這種方式可以將各磨削過程良好地以多個輪次實施。例如可以將橫向磨削以多個輪次實施并且接下來也將縱向磨削以多個輪次實施。
[0029]最后也有利的是，在敞開的帶上進行磨削過程。按這種方式，磨削過程即使在長的帶的情況下也可以在狹小受限的空間上進行，例如在該空間內(nèi)由一個開卷機開卷待磨削的帶，并且將已磨削的帶卷取到另一個開卷機上。但是在不使用開卷機的情況下原則上也可以將砂帶放平。
[0030]在此處指出，對于制造方法所公開的方案和由此產(chǎn)生的優(yōu)點同樣針對于所公開的設(shè)備并且反之亦然。
【附圖說明】
[0031]為了更好地理解本發(fā)明，根據(jù)以下附圖對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0032]其中，分別以很大程度簡化的示意圖示出:
[0033]圖1以正視圖示出一種用于制造金屬帶的第一布置結(jié)構(gòu)，該布置結(jié)構(gòu)具有一個用于橫向磨削的磨輥和一個用于縱向磨削的帶磨削裝置；
[0034]圖2以俯視圖示出圖1中的布置結(jié)構(gòu)；
[0035]圖3以正視圖示出一種具有一個唯一的可轉(zhuǎn)動支承的帶磨削裝置的布置結(jié)構(gòu)；
[0036]圖4以俯視圖示出圖3中的布置結(jié)構(gòu)；
[0037]圖5以正視圖示出一種用于制造金屬帶的布置結(jié)構(gòu)，該布置結(jié)構(gòu)具有一個用于橫向磨削的砂輪和一個用于縱