一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】 一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0003]金屬切割裝置是金屬加工中一種常見的使用設(shè)備，在金屬加工中應(yīng)用廣泛，但是在金屬切割裝置運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，高速旋轉(zhuǎn)的切割片會(huì)將被切割物上的灰塵揚(yáng)起，使工作環(huán)境極度變差，也使周圍環(huán)境惡化，嚴(yán)重影響了工作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于包括觀察視窗、吸塵腔、排氣裝置、排氣管道、過濾器、收集盒、過濾池、檢測(cè)設(shè)備、風(fēng)機(jī)、排放口、控制器、報(bào)警器、檢測(cè)器，所述吸塵腔固定在金屬切割設(shè)備的外側(cè)，所述吸塵腔上開設(shè)有觀察視窗，所述吸塵腔上側(cè)安裝有排氣裝置，所述排氣裝置通過排氣管道和過濾池連接，所述排氣管道上安裝有過濾器，所述過濾器和收集盒連接，所述過濾池上側(cè)通過排氣管道和風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)和檢測(cè)設(shè)備連接，所述檢測(cè)設(shè)備一側(cè)設(shè)有排放口另一側(cè)設(shè)有回收口，所述排放口處安裝有閥門，所述回收口通過排氣管道和過濾池連接，所述回收口出安裝有閥門，所述檢測(cè)時(shí)內(nèi)安裝有檢測(cè)器和報(bào)警器，所述檢測(cè)器和報(bào)警器分別和控制器連接，所述控制器和閥門連接。
[0005]所述過濾器為雜質(zhì)過濾器。
[0006]所述檢測(cè)設(shè)備為密封結(jié)構(gòu)。
[0007]所述收集盒為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明為應(yīng)用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，可以將金屬切割過程中產(chǎn)生的廢氣和雜質(zhì)進(jìn)行吸附，避免其擴(kuò)散到外部空氣中，提高了工作人員的工作環(huán)境，為工作人員的身體健康提供了保障。本發(fā)明在排氣管道上安裝有過濾器，可以對(duì)其體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾后的雜質(zhì)進(jìn)入收集盒進(jìn)行存儲(chǔ)，便于工作人員進(jìn)行清理。本發(fā)明設(shè)有過濾器、過濾池、檢測(cè)設(shè)備，對(duì)廢氣進(jìn)行雙重過濾后對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如檢測(cè)合格則由排放口進(jìn)行排放，如不合格警報(bào)器發(fā)生警報(bào)對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，工作人員通過控制器將排放口處的閥門關(guān)閉，將回收口處的閥門開啟，將廢氣輸入過濾池進(jìn)行再次過濾，保證了排出氣體的質(zhì)量，避免廢氣污染環(huán)境。本發(fā)明的吸塵腔上安裝有觀察視窗，便于工作人員觀察切割時(shí)狀況，便于工作人員對(duì)其進(jìn)行了解。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明剖視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明過濾器、收集盒剖視圖。
[0011]如圖，觀察視窗-1、吸塵腔-2、排氣裝置-3、排氣管道-4、過濾器-5、收集盒-6、過濾池-7、檢測(cè)設(shè)備-8、風(fēng)機(jī)-9、排放口-10、控制器-11、報(bào)警器-12、檢測(cè)器-13、回收口-14、闊門_ 15。
【具體實(shí)施方式】
[0012]根據(jù)圖1所示，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
本發(fā)明提供一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于包括觀察視窗1、吸塵腔2、排氣裝置3、排氣管道4、過濾器5、收集盒6、過濾池7、檢測(cè)設(shè)備8、風(fēng)機(jī)9、排放口 10、控制器
11、報(bào)警器12、檢測(cè)器13，吸塵腔2固定在金屬切割設(shè)備的外側(cè)，吸塵腔2上開設(shè)有觀察視窗1，吸塵腔2上側(cè)安裝有排氣裝置3，排氣裝置3通過排氣管道4和過濾池7連接，排氣管道4上安裝有過濾器5，過濾器5和收集盒6連接，過濾池7上側(cè)通過排氣管道4和風(fēng)機(jī)9連接，風(fēng)機(jī)9和檢測(cè)設(shè)備8連接，檢測(cè)設(shè)備8 一側(cè)設(shè)有排放口 10另一側(cè)設(shè)有回收口 14，排放口 10處安裝有閥門15，回收口 14通過排氣管道4和過濾池7連接，回收口 14出安裝有閥門15，檢測(cè)時(shí)內(nèi)安裝有檢測(cè)器13和報(bào)警器12，檢測(cè)器13和報(bào)警器12分別和控制器11連接，控制器11和閥門15連接。
[0013]實(shí)施例2
使用時(shí)，將吸塵腔2固定在金屬切割裝置上，吸塵腔2上的排氣裝置3將內(nèi)部氣體向外排，并通過排氣管道4將氣體傳送到過濾池7進(jìn)行過濾，排氣管道4上安裝有過濾器5，可以對(duì)其體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾后的雜質(zhì)進(jìn)入收集盒6進(jìn)行存儲(chǔ)，便于工作人員進(jìn)行清理。過濾池7對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)行過濾，過濾后通過排氣管道4輸送到檢測(cè)涉筆，對(duì)廢氣進(jìn)行雙重過濾后檢測(cè)設(shè)備8對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如檢測(cè)合格則由排放口 10進(jìn)行排放，如不合格警報(bào)器發(fā)生警報(bào)對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，工作人員通過控制器11將排放口 10處的閥門15關(guān)閉，將回收口 14處的閥門15開啟，將廢氣輸入過濾池7進(jìn)行再次過濾，保證了排出氣體的質(zhì)量，避免廢氣污染環(huán)境。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于包括觀察視窗、吸塵腔、排氣裝置、排氣管道、過濾器、收集盒、過濾池、檢測(cè)設(shè)備、風(fēng)機(jī)、排放口、控制器、報(bào)警器、檢測(cè)器，所述吸塵腔固定在金屬切割設(shè)備的外側(cè)，所述吸塵腔上開設(shè)有觀察視窗，所述吸塵腔上側(cè)安裝有排氣裝置，所述排氣裝置通過排氣管道和過濾池連接，所述排氣管道上安裝有過濾器，所述過濾器和收集盒連接，所述過濾池上側(cè)通過排氣管道和風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)和檢測(cè)設(shè)備連接，所述檢測(cè)設(shè)備一側(cè)設(shè)有排放口另一側(cè)設(shè)有回收口，所述排放口處安裝有閥門，所述回收口通過排氣管道和過濾池連接，所述回收口出安裝有閥門，所述檢測(cè)時(shí)內(nèi)安裝有檢測(cè)器和報(bào)警器，所述檢測(cè)器和報(bào)警器分別和控制器連接，所述控制器和閥門連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述過濾器為雜質(zhì)過濾器。3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述檢測(cè)設(shè)備為密封結(jié)構(gòu)。4.按照權(quán)利要求1所述的一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述收集盒為可拆卸結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，其特征在于包括觀察視窗、吸塵腔、排氣裝置、排氣管道、過濾器、收集盒、過濾池、檢測(cè)設(shè)備、風(fēng)機(jī)、排放口、控制器、報(bào)警器、檢測(cè)器，所述吸塵腔固定在金屬切割設(shè)備的外側(cè)，所述吸塵腔上開設(shè)有觀察視窗，所述吸塵腔上側(cè)安裝有排氣裝置，所述排氣裝置通過排氣管道和過濾池連接，本發(fā)明為應(yīng)用于金屬切割的除塵系統(tǒng)，可以將金屬切割過程中產(chǎn)生的廢氣和雜質(zhì)進(jìn)行吸附，避免其擴(kuò)散到外部空氣中，提高了工作人員的工作環(huán)境，為工作人員的身體健康提供了保障。本發(fā)明的吸塵腔上安裝有觀察視窗，便于工作人員觀察切割時(shí)狀況，便于工作人員對(duì)其進(jìn)行了解。
【IPC分類】B08B15/04, B01D46/00, B01D46/42
【公開號(hào)】CN105363286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510912209
【發(fā)明人】李悅勇
【申請(qǐng)人】天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日