用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁電解行業(yè)，鋁錠制品的鑄造成型主要由鋁錠鑄造設(shè)備實現(xiàn)，鋁錠澆鑄設(shè)備則主要由混合爐、溜槽總成和鑄造生產(chǎn)線構(gòu)成，其中溜槽總成為混合爐和鑄造生產(chǎn)線之間的承接裝置，即鋁液由混合爐爐眼流出后經(jīng)溜槽進入鑄造生產(chǎn)線。
[0003]傳統(tǒng)的鋁錠澆鑄設(shè)備，一般是一爐帶一線，即一臺混合爐連接一條鑄造生產(chǎn)線，對于鑄造車間來說，為了提高生產(chǎn)效率，一個鑄造車間內(nèi)有1臺的混合爐要配備多條生長線，每條鑄造生產(chǎn)線相互之間是完全獨立的。這種情況下，若要實現(xiàn)每條鑄每條鑄造生長線澆鑄的時間不一樣，這就出現(xiàn)了停頓，需要將混合爐的爐眼堵塞，以防止鋁液繼續(xù)流進溜槽中，給清理帶來麻煩。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的塞子由一根錐形塞頭的長桿組成，不與溜槽連接的配合使用，使用時，將塞頭對準(zhǔn)爐眼，使勁向爐眼擠壓，最終將爐眼堵住，在此過程中，由于溜槽的阻擋，加之塞子與溜槽不設(shè)連接，使堵塞工作無法定位精準(zhǔn)，操作變得困難，且堵塞后無支撐，難以保證堵塞效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種新型的溜槽，以解決現(xiàn)有技術(shù)的溜槽與塞子不設(shè)連接，堵使塞工作無法定位精準(zhǔn)，操作變得困難，且堵塞后無支撐的問題。
[0006]本方案中的用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，包括溜槽、固定連接在溜槽頂部的穩(wěn)定裝置以及與爐眼連接的堵塞裝置;堵塞裝置包括長桿和固定在長桿一端的塞頭，所述塞頭包括頂尖和塞體，所述長桿和塞體均為空心結(jié)構(gòu)，長桿和塞體內(nèi)部設(shè)有冷卻水循環(huán)管道;所述溜槽包括弧形平面槽底以及與槽底為一體結(jié)構(gòu)的流槽側(cè)壁，流槽側(cè)壁在靠近爐眼出口的位置處設(shè)有支撐板，所述長桿位于支撐板的上部;所述穩(wěn)定裝置設(shè)置在溜槽的中部，包括位于溜槽側(cè)壁頂部的左機架和右機架，以及鉸接在右機架上的壓板，所述壓板的兩端與左機架通過連桿扣合，，所述長桿位于壓板的下部。
[0007]本發(fā)明的工作原理及有益效果:堵塞裝置與溜槽、穩(wěn)定裝置配合使用，通過爐眼、支撐板、穩(wěn)定裝置三個作用點的精確定位，定位后便于堵塞的施力操作;穩(wěn)定裝置也可以起到支撐作用，當(dāng)堵塞結(jié)束后，堵塞裝置能直接撐起，無需認(rèn)為提供輔助操作;而空心的長桿和塞體內(nèi)部設(shè)置冷卻水循環(huán)管道，使塞體表面的溫度迅速降低，在與熔融液接觸時，鋁液迅速凝固，將爐眼堵塞住。本發(fā)明穩(wěn)定裝置和支撐板的使用，使堵塞裝置定位精準(zhǔn)，利于堵塞操作，且通過在塞體內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管道，以增加熔融液與塞體的接觸面積并使與塞體接觸的熔融液迅速降溫，使堵塞裝置能快速堵塞，堵塞效果更好，操作簡單且省時省力，便于推廣應(yīng)用。
[0008]進一步，所述壓板的下部焊接有用于搭置長桿的C形件。用于與長桿配合使用，C形件的圓弧段與長桿外緣匹配。
[0009]進一步，所述塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成，相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.2-1:1.5。相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.2-1:1.5。塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成，與光滑的錐形塞頭相比，具有多圈螺紋的塞體與爐眼內(nèi)的熔融液的接觸面積更大，使堵塞的效果更好;如果相鄰圓螺紋直徑的比值越小，螺紋圈數(shù)變多，塞體外表面難以清理;而如果直徑比過大，塞體與熔融液的接觸面積又相應(yīng)減少，堵塞的時間會變長。
[0010]進一步，還包括位于長桿的另一端的支撐桿，所述支撐桿的長度大于溜槽的寬度。支撐桿的長度大于溜槽的寬度，使用時，可以將支撐桿搭置在溜槽槽頂上，避免操作人員需要另外提供外物支撐。
[0011 ]進一步，長桿的中部設(shè)有擊打板。當(dāng)堵塞結(jié)束，需要將堵塞裝置取下的時候，敲打擊打板，使塞體周圍的凝固的鋁松動，產(chǎn)生空隙，最后凝固的鋁被高溫的熔融液融化，方便取出堵塞裝置。
[0012]進一步，所述頂尖的為弧面?；∶娴脑O(shè)置是為了增加接觸面積、方便對頂尖的清理考慮的。
[0013]進一步，所述冷卻水循環(huán)管道的進水管和出水管位于長桿靠近支撐桿一端。冷卻水的進出通道位于同一側(cè)，方便冷卻水的進出管理。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A的局部放大圖；
圖3為圖1中堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:溜槽1、穩(wěn)定裝置2、堵塞裝置3、支撐板4、爐眼5、槽底101、流槽側(cè)壁102、左機架201、右機架202、連桿203、壓板204、C形件205、塞頭301、長桿302、擊打板303、進水管304、出水管305、支撐桿306。
[0016]實施例1:如圖1?2所示:用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，包括溜槽1、固定連接在溜槽1頂部的穩(wěn)定裝置2以及與爐眼5連接的堵塞裝置3;堵塞裝置3包括長桿302和位于長桿302端頭的塞頭301，溜槽1包括弧形平面槽底101以及與槽底101為一體結(jié)構(gòu)的流槽側(cè)壁102，流槽側(cè)壁102在靠近爐眼5出口的位置處設(shè)有支撐板4，長桿302位于支撐板4的上部;穩(wěn)定裝置2包括位于溜槽側(cè)壁102頂部的左機架201、右機架202以及鉸接在右機架202上的壓板204，壓板204與左機架201的連桿203扣合，壓板204的下部焊接有用于搭置長桿302的C形件205;連桿203與左機架201滑動連接，用于使連桿203在左機架201上做豎直方向上的往返運動，左機架201上設(shè)有多個與連桿203配合的限位件。
[0017]如附圖3所示，用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，包括長桿302和塞頭301，塞頭301包括頂尖和塞體，塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成，相鄰圓螺紋之間的直徑比為1: 1.2;長桿302和塞體為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均設(shè)有冷卻水循環(huán)管道，長桿302的中部且在位于同一側(cè)的桿上設(shè)有連通冷卻水循環(huán)管道的進水管304和出水管305;長桿302的中部焊接有擊打板303，長桿302的端頭設(shè)有支撐桿306，支撐桿306的長度大于溜槽1的寬度，頂尖為弧面。
[0018]實施例2與實施例1的區(qū)別僅在于相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.5。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，其特征在于，包括溜槽、固定連接在溜槽頂部的穩(wěn)定裝置以及與爐眼連接的堵塞裝置;堵塞裝置包括長桿和固定在長桿一端的塞頭，所述塞頭包括頂尖和塞體，所述長桿和塞體均為空心結(jié)構(gòu)，長桿和塞體內(nèi)部設(shè)有冷卻水循環(huán)管道;所述溜槽包括弧形平面槽底以及與槽底為一體結(jié)構(gòu)的流槽側(cè)壁，流槽側(cè)壁在靠近爐眼出口的位置處設(shè)有支撐板，所述長桿位于支撐板的上部;所述穩(wěn)定裝置設(shè)置在溜槽的中部，包括位于溜槽側(cè)壁頂部的左機架和右機架，以及一端鉸接在右機架上的壓板，所述壓板的兩端與左機架通過連桿扣合，所述長桿位于壓板的下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，其特征在于:所述壓板的下部焊接有用于搭置長桿的C形件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，其特征在于:所述塞體表面由若干圈朝向頂尖直徑逐漸變小的圓螺紋組成，相鄰圓螺紋之間的直徑比為1:1.2?1:1.5。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，其特征在于:還包括位于長桿的另一端的支撐桿，所述支撐桿的長度大于溜槽的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，其特征在于:長桿的中部設(shè)有擊打板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)管道的進水管和出水管位于長桿靠近支撐桿一端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了鋁制品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋁材鑄造系統(tǒng)溜槽總成，包括溜槽、穩(wěn)定裝置以及堵塞裝置；堵塞裝置包括長桿和位于長桿端頭的塞頭，塞頭包括頂尖和塞體，長桿和塞體為空心結(jié)構(gòu)，長桿和塞體內(nèi)部設(shè)有冷卻水循環(huán)管道；溜槽包括弧形平面槽底和流槽側(cè)壁，流槽側(cè)壁設(shè)有支撐板，長桿位于支撐板的上部；穩(wěn)定裝置包括左機架、右機架以及鉸接在右機架上的壓板，壓板與左機架的連桿扣合，長桿位于壓板的下部。本發(fā)明的溜槽中穩(wěn)定裝置和支撐板配合使用，使堵塞裝置定位精準(zhǔn)，通過在塞體內(nèi)設(shè)置冷卻水循環(huán)管道，以增加熔融液與塞體的接觸面積并使與塞體接觸的熔融液迅速降溫，堵塞效果更好，操作簡單且省時省力，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B22D35/04
【公開號】CN105458237
【申請?zhí)枴緾N201511014318
【發(fā)明人】何顯平, 舒啟燕
【申請人】遵義偉明鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日