[0041]以天然氣作為氣態(tài)可燃物，以空氣作為助燃?xì)怏w點火，將火焰溫度調(diào)至600°C，采用火焰灼燒毛邊2s。然后熄滅火焰。
[0042]在鋯基非晶合金制品冷卻后，對毛邊進(jìn)行研磨和清洗。
[0043]通過顯微觀察，確定毛邊已被完全清除，且鋯基非晶合金制品本身未被損傷。
[0044]實施例2
[0045]本實施例用于說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0046]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鈦基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度小于0.2mm的毛邊。
[0047]以天然氣作為氣態(tài)可燃物，以空氣作為助燃?xì)怏w點火，將火焰溫度調(diào)至1800°C，采用火焰灼燒毛邊0.5s。然后熄滅火焰。
[0048]在鈦基非晶合金制品冷卻后，對毛邊進(jìn)行研磨和清洗。
[0049]通過顯微觀察，確定毛邊已被完全清除，且鈦基非晶合金制品本身未被損傷。
[0050]實施例3
[0051]本實施例用于說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0052]采用壓鑄成型，制備長方體狀的銅基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度小于0.1mm的毛邊。
[0053]以天然氣作為氣態(tài)可燃物，以空氣作為助燃?xì)怏w點火，將火焰溫度調(diào)至500°C，采用火焰灼燒毛邊3s。然后熄滅火焰。
[0054]在銅基非晶合金制品冷卻后，對毛邊進(jìn)行研磨和清洗。
[0055]通過顯微觀察，確定毛邊已被完全清除，且銅基非晶合金制品本身未被損傷。
[0056]實施例4
[0057]本實施例用于說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0058]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鐵基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度小于0.18mm的毛邊。
[0059]以天然氣作為氣態(tài)可燃物，以空氣作為助燃?xì)怏w點火，將火焰溫度調(diào)至1000°C，采用火焰灼燒毛邊Is。然后熄滅火焰。
[0060]在鐵基非晶合金制品冷卻后，對毛邊進(jìn)行研磨和清洗。
[0061]通過顯微觀察，確定毛邊已被完全清除，且鐵基非晶合金制品本身未被損傷。
[0062]實施例5
[0063]本實施例用于說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0064]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鎂基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度小于0.07mm的毛邊。
[0065]在鎂基非晶合金制品表面涂覆一層由氧化鋁陶瓷粉末和乙醇混合而成的陶瓷氧化物漿料，并使毛邊露出。
[0066]以天然氣作為氣態(tài)可燃物，以空氣作為助燃?xì)怏w點火，將火焰溫度調(diào)至600°C，采用火焰灼燒毛邊2s。然后熄滅火焰。
[0067]在鎂基非晶合金制品冷卻后，對毛邊進(jìn)行研磨和清洗。
[0068]通過顯微觀察，確定毛邊已被完全清除，且鎂基非晶合金制品本身未被損傷。
[0069]實施例6
[0070]本實施例用于說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0071]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鋯基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其頂角處具有厚度小于0.07mm的毛邊。
[0072]在鋯基非晶合金制品表面涂覆一層水玻璃，并使毛邊露出。
[0073]以天然氣作為氣態(tài)可燃物，以空氣作為助燃?xì)怏w點火，將火焰溫度調(diào)至600°C，采用火焰灼燒毛邊2s。然后熄滅火焰。
[0074]在鋯基非晶合金制品冷卻后，對毛邊進(jìn)行研磨和清洗。
[0075]通過顯微觀察，確定毛邊已被完全清除，且鋯基非晶合金制品本身未被損傷。
[0076]對比例I
[0077]本對比例用于對比說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0078]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鋯基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度為0.5mm的毛邊。
[0079]采用實施例1的方法對該毛邊進(jìn)行處理。
[0080]通過顯微觀察，毛邊尚未完全清除，鋯基非晶合金制品本身未被損傷。
[0081]對比例2
[0082]本對比例用于對比說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0083]采用壓鑄成型，制備長方體狀的鋯基非晶合金制品，通過顯微觀察，在其棱角處具有厚度為0.5mm的毛邊。
[0084]采用實施例1的方法對該毛邊進(jìn)行處理。不同之處在于灼燒時間為5s。
[0085]通過顯微觀察，毛邊被完全清除，但鋯基非晶合金制品本身產(chǎn)生損傷。
[0086]對比例3
[0087]本對比例用于對比說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0088]采用實施例1的方法對該毛邊進(jìn)行處理。不同之處在于灼燒溫度為300°C，灼燒時間為5s。
[0089]通過顯微觀察，毛邊被完全清除，且鋯基非晶合金制品本身產(chǎn)生損傷。
[0090]對比例4
[0091]本對比例用于對比說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0092]采用實施例1的方法對該毛邊進(jìn)行處理。不同之處在于灼燒溫度為300°C，灼燒時間為3s。
[0093]通過顯微觀察，毛邊尚未完全清除，鋯基非晶合金制品本身未被損傷。
[0094]對比例5
[0095]本對比例用于對比說明本發(fā)明公開的去除非晶合金制品毛邊的方法。
[0096]采用實施例1的方法對該毛邊進(jìn)行處理。不同之處在于灼燒溫度為3000°C，灼燒時間為0.1s。
[0097]通過顯微觀察，毛邊被完全清除，但鋯基非晶合金制品本身產(chǎn)生損傷。
[0098]通過上述實施例1-6以及對比例1-5可知，當(dāng)非晶合金制品上的毛邊滿足至少有一維的尺寸小于0.3_時，采用本發(fā)明提供的方法可有效的將毛邊去除，并可避免非晶合金制品本身被損傷。
[0099]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種去除非晶合金制品毛邊的方法，其特征在于，包括: 51、提供具有毛邊的非晶合金制品；所述毛邊的三維尺寸中，至少有一維的尺寸小于0.3mm ； 52、采用火焰對所述毛邊進(jìn)行灼燒處理；所述灼燒的溫度為500°C-2000°C，所述灼燒的時間為3s以內(nèi)； 53、對灼燒后的非晶合金制品進(jìn)行研磨和清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述灼燒的溫度為500°C-700°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述灼燒的溫度為1000°C-2000°C，所述灼燒的時間為Is以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟S2中，包括在非晶合金制品的表面上形成隔熱保護(hù)層，并露出所述毛邊，然后再對毛邊進(jìn)行灼燒處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述隔熱保護(hù)層由水、水玻璃或陶瓷氧化物漿料中的一種形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟S2中，形成隔熱保護(hù)層的方法為:采用隔熱保護(hù)介質(zhì)覆蓋非晶合金制品的表面，并使毛邊露出；所述隔熱保護(hù)介質(zhì)選自水、水玻璃或陶瓷氧化物漿料中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述陶瓷氧化物漿料包括陶瓷粉末和乙醇；所述陶瓷粉末為氧化鋯粉末和/或氧化鋁粉末。
8.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、6中任意一項所述的方法，其特征在于，所述非晶合金選自鋯基非晶合金、鐵基非晶合金、銅基非晶合金、鈦基非晶合金、鎂基非晶合金中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、6中任意一項所述的方法，其特征在于，所述火焰采用氣態(tài)可燃物在助燃?xì)怏w中燃燒產(chǎn)生，所述氣態(tài)可燃物選自天然氣、煤氣、石油氣、乙炔中的一種或多種，所述助燃?xì)怏w為空氣或氧氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1_3、5、6中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟S3中，研磨的方法為:先進(jìn)行粗研磨，然后將研磨方向旋轉(zhuǎn)90°后，再進(jìn)行細(xì)研磨。
【專利摘要】為克服現(xiàn)有技術(shù)中非晶合金制品毛邊難以去除的問題，本發(fā)明提供了一種去除非晶合金制品毛邊的方法，包括：S1、提供具有毛邊的非晶合金制品；所述毛邊的三維尺寸中，至少有一維的尺寸小于0.3mm；S2、采用火焰對所述毛邊進(jìn)行灼燒處理；所述灼燒的溫度為500℃-2000℃，所述灼燒的時間為3s以內(nèi)；S3、對灼燒后的非晶合金制品進(jìn)行研磨和清洗。本發(fā)明提供的方法可有效去除非晶合金制品的毛邊，不會對制品本身產(chǎn)生損傷，并且該方法無需特殊設(shè)備和工具，簡單易行。
【IPC分類】B24B9-04
【公開號】CN104723191
【申請?zhí)枴緾N201310703443
【發(fā)明人】張法亮
【申請人】比亞迪股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月19日