專利名稱：真空法生產超細鋅粉的設備的制作方法
技術領域：
真空法生產超細鋅粉的設備是一種火法冶金設備。
公知的制備鋅粉的主要方法有以下幾種液態(tài)鋅隋性氣體噴吹法，常壓蒸餾氣相冷凝法，蒸餾隋性氣體攜帶冷凝法，電爐熔煉直接冷凝法，這些方法所使用的設備均在常壓下工作，得到的鋅粉成粉率低，粒度粗，含鋅量不高，且能耗大，金屬鋅的直收率也不理想。
本申請人(第一申請人)在87210942.2的專利中公開的一種立式真空爐也是常用的真空法提煉金屬合金的設備，其特征是液態(tài)進出料，主要由電柱，蒸發(fā)盤，冷凝器，進出料管等部份組成。液態(tài)合金進入真空爐后，經(jīng)蒸發(fā)盤逐盤往下蒸餾，易揮發(fā)的組元逐步進入氣相，越往下走，易揮發(fā)的組元越少，至最后一盤，易揮發(fā)的組元與難揮發(fā)的組元得以分離。
對于本實用新型而言，則要求進入氣相的易揮發(fā)的組元直接冷凝成固相粉末。
本實用新型的目的是其組成結構應滿足強制，快速，冷凝面大的特點。以達到固體進出料，氣相直接冷凝成固相粉末的要求，產品達到成粉率高，超細，活性的指標。本實用新型的技術方案如下一、組成結構圖1是本實用新型的設備連接配置圖。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器及氮氣凈化裝置三部份組成。圖3是真空蒸發(fā)爐的結構圖，由爐體1，加熱電極16，觀察孔及充氣孔7，18，加料口19，通道口20組成。通道口通過通道2與冷凝器相通。
冷凝器5、6、7之間用通道2、3、4連通，通道內設噴咀，通道3的橫斷面積比通道2的大。
真空蒸發(fā)爐軸線與冷凝器的軸線相互垂直，各冷凝器的軸線相互平行。
氮氣供給可直接由氮氣瓶15給入，也可用氮氣供給裝置經(jīng)凈化后循環(huán)使用，該氮氣凈化循環(huán)裝置主要由過濾器8，真空泵9，儲氣缸10，真空表及壓力表11、12、13，空壓機14等部份組成，它們之間有管道連通，閥門控制。
二、工作原理欲處理的金屬合金以固體形態(tài)經(jīng)進料口2進入真空蒸發(fā)爐內，控制蒸發(fā)爐溫度在600-1000℃溫度條件下，金屬合金在爐內氣化，易揮發(fā)的組元進入氣相，經(jīng)第一通道及噴咀快速、驟冷得到超細鋅粉，剩余鋅蒸氣再經(jīng)第二通道及噴咀以及第三通道及噴咀快速驟冷，完成了氣相直接變成固體鋅粉末的生產過程，得到的超細鋅粉通過漏斗收集。


圖1為設備連接配置圖，圖中1-真空蒸發(fā)爐，2、3、4-通道，5、6、7-冷凝器，8-過凝器，9-真空泵，10-儲氣缸，11、12、13-真空表及壓力表，14-空壓機，15-氮氣瓶。
圖2為圖1的B-B剖視，是真空蒸發(fā)爐的組成結構圖，圖中16-加熱電極，17，18-觀察孔及充氣孔，19-加料口，20-通道口。
圖3為圖1的A-A剖視，是真空蒸發(fā)爐、冷凝器及通道的連接剖視圖。
圖4為真空蒸發(fā)爐的縱剖視圖。
本實用新型與公知技術相比具有的優(yōu)點1、蒸發(fā)爐內不設蒸發(fā)盤，固體物料加入爐內，直接在爐內氣化，簡化了流程，由于爐堂內的蒸發(fā)面大，所以強化了蒸發(fā)過程。
2、在蒸發(fā)爐及二個冷凝器之間用通道相連通，通道內設相應大小的噴咀，從蒸發(fā)爐內進入氣相的鋅蒸氣，在冷凝器中直接變成固相鋅粉末，產粉效率高，得到的鋅粉超細且質量很好。
3、蒸發(fā)爐臥式，冷凝器立式，使得鋅蒸發(fā)，氣化，冷凝過程中暢通，冷凝面大，冷凝效果極佳。
實施例1、原料為1號或2號鋅；2、真空蒸發(fā)爐的生產能力為1噸/日鋅粉；主要尺寸直徑1800mm，長2800mm；3、冷凝器的尺寸直徑1200mm，高3000mm；4、通道3的橫斷面比通道2大1.5倍；5、產品技術指標(1)粒度10從以下的占80％以上；(2)直收率大于95％。
權利要求1.真空法生產超細鋅粉的設備，主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器及氮氣供給等部份組成，其特征在于(1)真空蒸發(fā)爐主要由爐體1、加熱電極16、觀察孔及充氣孔17、18、加料口19、通道口20組成；(2)冷凝器5、6、7之間用通道2、3、4連通，通道內設噴咀；(3)通道3的橫斷面積比通道2的橫斷面積大；(4)真空蒸發(fā)爐軸線與冷凝器的軸線相互垂直，各冷凝器軸線相互平行。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空法生產超細鋅粉的設備，其特征在于氮氣凈化循環(huán)裝置由過濾器8，真空泵9，儲氣缸10，真空表及壓力表11、12、13，空壓機14等部份組成。
專利摘要真空法生產超細鋅粉的設備,一種有色金屬精煉設備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮氣凈化循環(huán)裝置三部分組成,在蒸發(fā)爐及多級冷凝器之間有通道連通,通道內設噴嘴,欲處理的固體物料進入蒸發(fā)爐,控制爐內溫度,壓力,易揮發(fā)的鋅進入氣相,經(jīng)通道及噴嘴進入冷凝器,直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經(jīng)凈化循環(huán)使用。本設計設備配置合理,爐內氣化氣氛強烈,具有強制、快速、直接冷凝的優(yōu)點,得到的超細鋅粉活性好,產粉率高。
文檔編號B22F9/12GK2276846SQ96239919
公開日1998年3月25日 申請日期1996年8月15日 優(yōu)先權日1996年8月15日
發(fā)明者曾祥鎮(zhèn), 黃治家, 黃英杰, 梁東標 申請人:昆明理工大學, 昆明市五華區(qū)對外經(jīng)濟發(fā)展公司