專利名稱：可連續(xù)噴濕砂的氣體噴砂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種以壓縮氣體為噴射動(dòng)力源的噴砂處理設(shè)備，適用于各種金屬表面的除鱗、除銹、去除表面污物等目的。
公知的以壓縮空氣為動(dòng)力源的噴砂處理設(shè)備，一般都具有一個(gè)裝砂磨料的壓力容器，其頂部有可密封的蓋，用于裝料，底部接氣砂混合的混合室，在混合室與壓力容之間往往加有一個(gè)可控制砂流量的閥或調(diào)節(jié)管，壓縮空氣管路在壓力容器處分為兩路，一路進(jìn)混合室后部，另一路進(jìn)入裝砂料的壓力容器的上部，其目的是使壓力容器中的氣壓與混合室中氣壓平衡，使壓力容器中的砂料有可能進(jìn)入混合室，混合室前部接輸氣砂膠管，膠管前部接噴咀，實(shí)現(xiàn)噴射。這類公知的技術(shù)只能噴干砂料(含水量少于3～5%)，而且砂流量不易控制，往往砂流量太大。為了實(shí)現(xiàn)精確控制砂流量，已有技術(shù)對前述混合室部分做了改進(jìn)，美國專利US 4048757在混合室前后管路上又并聯(lián)了一條管路，英國專利GB 2108399將混合室的上部放大，在其中加入機(jī)械傳動(dòng)的皮帶輸送裝置，瑞士專利CH654510在混合室與壓力容器之間加入螺旋給料器，該給料器螺桿外徑被橡膠密封套包住橡膠密封套與外套管(與容器相接)相聯(lián)，二者之間有夾層，可通入壓縮空氣，用以使橡膠密封套在工作時(shí)緊緊包住給料螺桿。螺旋給料器由電機(jī)，減速器傳動(dòng)，傳動(dòng)件中有軸承和軸承座。壓力容器，混合室，橡膠夾層套，軸承等工作時(shí)均處于壓縮空氣壓力中，螺旋給料器螺桿旋轉(zhuǎn)軸線與混合室中氣流噴射軸線平行，二者之間有一定距離，由一根垂直于二者之間的管道相連接。這一類已有技術(shù)存在的共同問題是只能使用干燥的砂料，如果使用濕砂料就會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，另外，壓力容器一次裝砂量有限，使用完后必須撤壓重裝砂料，因而噴射工作是非連續(xù)的，使用干砂料的嚴(yán)重缺點(diǎn)是粉塵污染嚴(yán)重，為了除塵，必須加除塵器，這就大大增加了設(shè)備費(fèi)用，另外砂料的烘干也增加了噴砂的使用費(fèi)用，壓力容器的制造費(fèi)用也高于敞口的一般容器。
本發(fā)明的目的是提供一種以壓縮氣體為噴射動(dòng)力源的噴砂設(shè)備，可連續(xù)穩(wěn)定可靠地噴射任意濕度的濕砂。不需要壓力容器盛砂料，僅一般的敞口容器即可。
本發(fā)明是對專利CH 654510所公開的技術(shù)的改進(jìn)，該技術(shù)所描述的設(shè)備不能噴濕砂，試驗(yàn)表明，粒度較小的濕砂在其壓力容器中的底部錐口細(xì)徑處無法落入底部的螺旋給料器中，既使頂部加壓也沒有用，另外其公開的設(shè)備結(jié)構(gòu)中，上述垂直于螺旋給料器螺桿和混合室氣流噴射軸線的那段管子(該說明書附圖中符號6處)，正是濕砂無法通過的地方，這一點(diǎn)已為試驗(yàn)所證明。由于該設(shè)備不能噴濕砂，采用的螺旋給料器螺桿長度也較短，因此在噴干砂時(shí)，如果不采用壓力容器在砂料上部加壓，混合室中的氣流將逆著螺桿的螺紋返回裝料容器，使噴砂工作無法正常進(jìn)行。
本發(fā)明的構(gòu)思是在裝料容器與螺旋給料器螺桿之間不應(yīng)存在細(xì)錐口部分，螺旋給料器輸送砂流的運(yùn)動(dòng)軸線應(yīng)與混合室進(jìn)氣口氣流運(yùn)動(dòng)軸線同軸，二者之間不應(yīng)再有垂直的輸送聯(lián)結(jié)單元，要做到這一點(diǎn)，只有使螺旋給料器螺桿一桿兩用，既輸砂又輸氣流。對于克服無壓容器下螺旋給料器在噴射中返氣的問題，可以利用的有兩點(diǎn)(1)潮濕的細(xì)砂極易堵塞細(xì)長的孔道，螺旋給料器的螺紋與包住它的外壁就相當(dāng)于一條旋轉(zhuǎn)的孔道，問題是它應(yīng)該變長，螺紋與外壁之間不應(yīng)有大量泄漏的間隙。(2)試驗(yàn)表明，螺旋給料器能輸送任意濕度的濕砂，能克服相當(dāng)大的反向阻力。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在上述螺旋給料器中螺桿軸心部分打出一條孔道，使其變成螺紋管，該管靠近減速器一頭是盲孔，在螺紋管與所聯(lián)接的兩軸承之間打一徑向孔，使其與螺紋管中孔道相通，在兩軸承的外邊各加一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封元件，在與兩軸承外徑相聯(lián)的軸承套管中再打一孔，孔外是一個(gè)管接咀，該孔的位置也處于上述兩軸承之間，這樣，在螺旋給料器中的這根螺紋管旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過軸承套管中孔和管接咀輸入的壓縮氣體就可進(jìn)入螺紋管中，并從其前頭噴出，螺旋管前邊外徑套在一橡膠套內(nèi)，該橡膠套與外層套管(該套管與裝料容器相接)通過粘接劑聯(lián)接，它們之間有夾層，可通入壓縮氣體，氣壓由調(diào)壓器控制，在壓縮氣體的作用下，橡膠套緊緊包住螺紋管，橡膠套包住螺紋管的長度是該管螺紋外徑的10～30倍。這樣，螺紋管在旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂子就從敞口的砂料容器處通過螺紋管從其前部螺紋處擠出，螺紋管的前邊是混合室，混合室通道軸線與噴出氣流軸線及螺紋管中砂流運(yùn)動(dòng)軸線都在同一條軸線上，換句話說，該螺紋管既充當(dāng)砂輸送器，又充當(dāng)噴氣管。上述的螺紋管從裝砂料容器下部橫穿過，螺紋管以及外面的套管，橡膠管可以是單根排列，也可以是并排的數(shù)根排列，被穿過的容器是敞口的一般容器，底部寬大，不存在下部錐口，螺紋管后部盲孔端通過聯(lián)軸器與減速器或變束器相聯(lián)。減速器或變速器由電機(jī)之類帶動(dòng)。
本發(fā)明較好的技術(shù)方案可以是這樣的上述的螺紋管有外螺紋的前半段和無外螺紋的后半段是可分為兩段的兩部分，它們之間通過螺紋聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)螺紋的旋向與螺紋管的外螺紋旋向相反。上述外層套管與裝料容器之間的聯(lián)接是可方便拆卸的。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可連續(xù)穩(wěn)定可靠地噴射任意濕度的濕砂，不需要壓力容器裝砂料，混合室前噴砂膠管長度與一般噴砂機(jī)構(gòu)相同，由于無壓力容器，無需配備除塵器，因此設(shè)備制造成本下降，無需烘干濕砂，使用費(fèi)用下降，無粉塵污染，從能量利用的角度考慮，采用該設(shè)備和方法，比砂漿式的濕噴法效率高，因?yàn)闈裆暗暮窟h(yuǎn)少于砂漿中的水，而這些水是白白消耗能量的，而且省了一套砂漿循環(huán)使用系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用也低。
現(xiàn)結(jié)合附

圖1詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
本發(fā)明的實(shí)施例由以下部分組成敞口的裝砂料容器[20]，在其下部前后同軸開有兩個(gè)孔，前孔插入一段套管[5]，套管[5]與容器[20]之間采用螺栓或其它方式聯(lián)結(jié)。套管中部有一接咀[23]，接嘴孔與套管孔相通。套管[5]內(nèi)孔襯有橡膠套[6]，它與套管[5]之間采用粘接劑粘接，粘接部位在套管[5]管口的前后兩端內(nèi)徑較小處，套管[5]與橡膠套[6]之間有空隙夾層[4]，套管[5]前端通過外螺紋與氣砂混合室[2]相聯(lián)，混合室前邊接咀與噴砂膠管[1]相接，膠管[1]前邊接噴咀(未繪出)。一根螺旋給料器的螺旋管[3]插在橡膠套[6]內(nèi)，螺旋管[3]與接軸[9]通過螺紋連為一體，該聯(lián)接螺紋與螺旋管[3]的外螺紋旋向相反。接軸[9]后邊與兩軸承[18]和[12]相接，該兩軸承又與軸承套管[10]的內(nèi)孔徑相接，軸承套管[10]的前端與套有旋轉(zhuǎn)密封元件[8]的前端蓋[7]通過螺栓聯(lián)接，其后端與套有旋轉(zhuǎn)密封元件[13]的后端蓋[26]通過螺栓聯(lián)接，軸承套管[10]前端的法蘭與容器[20]下部后邊孔外延伸出來的套管[27]上的法蘭之間，通過螺栓聯(lián)接在一起。接軸[9]后部為盲孔，其伸出后端蓋[26]的部分通過連軸器[15]與接電機(jī)的減速器或變速器[14]相聯(lián)接。螺旋管[3]中有孔[28]，其前端孔徑變小，形成噴嘴[25]，其后端與接軸[9]中的孔[29]相通，孔[29]為盲孔，其后端在兩軸承[18]與[12]之間與徑向孔[11]相接，軸承套管[10]在聯(lián)接兩軸承[18]與[12]的位置之間也有一孔與接嘴[17]相接，外接膠管[30]與其相聯(lián)，該膠管與膠管[19]匯接于三通[16]，三通[16]的一個(gè)接口接氣源，膠管[19]前端接調(diào)壓器[21]的進(jìn)氣接口，膠管[22]接調(diào)壓器[21]的出氣接口，其另一頭與接嘴[23]相接。螺紋管[3]外螺紋被橡膠套[6]包住部分的長度是其外徑的10～30倍。
工作時(shí)，容器[20]中裝濕砂，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使容器中的濕砂僅大致充滿螺紋管[3]被橡膠套[6]包住部分的螺紋空間，然后接通氣源，使壓縮氣體通過三通[16]，一路通過接嘴[17]，孔[11]，接軸[9]中孔[29]，螺紋管[3]中孔[28]，到嘴[25]處噴入氣砂混合室[2]中的混合腔[24]，另一路氣體通過調(diào)壓器[21]，接嘴[23]進(jìn)入橡膠套[6]與套管[5]之間的夾層[4]，通過氣體的壓縮使橡膠管[6]將螺紋管[3]的螺紋外徑緊緊抱住，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)減速機(jī)或變速器從而使螺紋管[3]按正確的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，容器[20]中的濕砂就源源不斷地逆著混合腔[24]中的氣壓擠入混合腔[24]中，與其中從[25]孔中噴出的氣體直接混合后，再從混合室[2]前部膠管[1]，從而從前頭的噴嘴噴出，由于旋轉(zhuǎn)密封元件[8]和[13]的作用，接軸[9]的旋轉(zhuǎn)不會(huì)使進(jìn)入空間[31]處的壓縮氣體外漏到容器[20]一邊或聯(lián)軸器[15]一邊的空間中。
權(quán)利要求
1.一種以壓縮氣體為噴射動(dòng)力源的噴砂處理設(shè)備，包括容器[20]，在其下端的前孔與套管[5]相接，套管[5]前部與混合室[2]相聯(lián)，套管[5]內(nèi)孔通過粘接劑與橡膠套[6]相粘接，其間有間隙[4]，橡膠套[6]內(nèi)孔中穿入螺紋管[3]，螺紋管[3]的后半部分[9]插入容器[20]后孔管中，并與軸承[18]，[12]相聯(lián)，該兩軸承又與軸承套管[10]的內(nèi)孔相接，該軸承套管[10]還與容器[20]后孔管[27]相聯(lián)，同時(shí)也與前后各自分別裝有旋轉(zhuǎn)密封元件[8]和[13]的前后端蓋[7]和[26]相聯(lián)，螺紋管[3]的后部通過聯(lián)軸器[15]與帶電機(jī)的減速器或變速器[14]相聯(lián)，來自氣源的膠管通過三通[16]一路與接咀[17]相聯(lián)，一路又通過調(diào)壓器[21]與接嘴[23]相聯(lián)，接咀[23]位于套管[5]中部，接咀[17]位于承套管[10]中與兩軸承[18][12]相接處之間，本發(fā)明的特征是a.所述螺紋管[3]中有孔道[28]，[29]及[11]，來自氣源的壓縮氣體可在螺紋管[3]旋轉(zhuǎn)送料的同時(shí)，通過膠管[30]，接嘴[17]，空間[31]進(jìn)入螺紋管噴口[25]和混合腔[24]，混合室中氣流運(yùn)動(dòng)軸線與螺紋管[3]輸砂運(yùn)動(dòng)軸線為同一軸線，螺紋管[3]同時(shí)完成輸送壓縮氣體和砂料兩種功能，b.螺紋管[3]外螺紋被橡膠套[6]包住部分的長度是其外徑的10～30倍，c.套管[5]與容器[20]之間是可以方便拆卸的，d.所述的螺紋[3]及其橡膠套[6]及套管[5]可以是單根，也可以是并排數(shù)根排列，分別驅(qū)動(dòng)或統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的噴砂處理設(shè)備，其特征是所述的螺紋管可分為兩部分，它們之間通過螺紋聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)螺紋的旋向與螺紋管外螺紋旋向相反。
全文摘要
可連續(xù)噴濕砂的氣體噴砂設(shè)備，本發(fā)明提供了一種以壓縮氣體為噴射動(dòng)力源的噴砂處理設(shè)備，可連續(xù)穩(wěn)定地噴射任意濕度的濕砂。該設(shè)備采用了螺旋進(jìn)給的方式，噴射進(jìn)入混合室的氣流從螺旋進(jìn)給器的螺紋管中穿過，該螺紋管既是往混合室中輸砂的元件，又是往混合室中噴氣的元件。該設(shè)備裝砂料的容器僅為一般的敞口容器。
文檔編號B24C5/00GK1070860SQ9211079
公開日1993年4月14日 申請日期1992年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月12日
發(fā)明者夏堅(jiān)平 申請人:夏堅(jiān)平