專利名稱：一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，屬于熱加工技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
為了延長轉(zhuǎn)爐爐役，對轉(zhuǎn)爐進行噴補已經(jīng)有近50年的歷史，噴補技術(shù)在實踐中不斷得到改進。噴補方法先后出現(xiàn)過傳統(tǒng)濕法、干法、半干法和火焰噴補法。傳統(tǒng)的濕法噴補技術(shù)由于噴補料漿水分太高，既對熾熱磚襯有損害，又因水分快速揮發(fā)導致噴補層氣孔率高、強度低、抗渣性差等，基本已被半干法取代。目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)爐噴補大多為半干法噴補，該法設備簡單，操作方便，但由于該噴補料多以磷酸鹽或硅酸鹽作為結(jié)合劑，導致材料高溫性能劣化，耐侵蝕性能差，需要頻繁進行爐況維護，影響耐火材料消耗和轉(zhuǎn)爐作業(yè)率；同時，半干法也存在和傳統(tǒng)濕法噴補同樣的需水過多的問題。干式噴補料以浙青或樹脂等有機物做結(jié)合劑，并加入抗氧化劑，無需加水，直接噴補到熱的爐襯上即可達到良好的粘接效果，不但很好的解決了傳統(tǒng)濕法和半干法水分過多和添加無機鹽帶來的不良影響，也較好的滿足了轉(zhuǎn)爐爐況維護要求，保證轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)高效率穩(wěn)定運行，可大幅降低耐火材料消耗，提高生產(chǎn)作業(yè)率。但存在浙青或樹脂燒結(jié)過程中煙氣毒害問題。火焰噴補技術(shù)克服了含水噴補料中水分對熾熱爐襯的損壞作用，具有附著率高、耐蝕性、抗渣性好等優(yōu)點。同時也避免了燒結(jié)過程的煙氣毒害問題。在俄羅斯、日本等國被普遍采用，取得了顯著的經(jīng)濟效益。但該技術(shù)在國內(nèi)目前還處于設備和工藝完善階段，離實現(xiàn)工業(yè)應用還有很大距離。鑒于耐火澆注料的濕式噴射施工技術(shù)具有顯著優(yōu)勢，近年來得到廣泛關注，并在很多項目中得到應用，取得了滿意的效果，具有很好的發(fā)展前景。我們對其加以改造，研制了適用于轉(zhuǎn)爐噴補的轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯新型濕法遙控噴補技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型涉及一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置。一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，含有攪拌裝置，給料裝置，自流料輸送裝置，遙控修補車，水冷噴槍，促凝劑添加裝置，給水裝置，流量控制裝置，管道或組合管道；給水裝置將水源通過管道輸送并連接自流料輸送裝置；給水裝置通過管道連接流量控制裝置，流量控制裝置通過管道連接攪拌裝置，攪拌裝置的下料管口對準給料裝置；促凝劑添加裝置通過組合管道將促凝劑輸送給第二流量控制裝置；第二流量控制裝置通過管道輸送給自流料輸送裝置；高壓氣體通過高壓管道連接給料裝置，將給料裝置中的物料通過管道傳輸給自流料輸送裝置；自流料輸送裝置通過管道連接水冷噴槍，水冷噴槍安裝在遙控修補車上。 一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補工藝方法，包括以下步驟；
3[0013]攪拌步驟；將含有防爆纖維、硅微粉結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料進行攪拌，同時加水；傳輸加壓步驟；將攪拌好的噴射料通過自流分配裝置進入硬管和軟管組合成的輸料管道裝置，不間斷的輸送至噴槍的噴嘴處，在此處向噴射料中持續(xù)加入壓縮空氣和速凝劑；爐襯修補步驟；借壓縮空氣壓力使噴射料沖出噴槍，成型于爐襯修補面上。本實用新型的優(yōu)點在于1、能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)爐濕法噴射修補遙控操作，該裝置操縱靈活，可滿足現(xiàn)場全方位，多角度的修補要求。2、裝置的設計合理，具有集干料輸送、自動加水、連續(xù)攪拌、自流分配和濕噴功能于一體的特點。3、施工作業(yè)時間縮短，效率提高。4、噴射料采用含防爆纖維、硅微粉結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料，不帶入任何有害雜質(zhì)，無碳無污染，綠色環(huán)保。5、噴射料采用加水攪拌，加水量< 5%，自流性能好，由噴補設備噴射到爐襯修補部位，使用簡便安全，材料致密，反彈量極小。6、噴槍噴嘴處一定量速凝劑的加入，使具有良好自流性的噴射料在最短時間內(nèi)喪失流動性并快速粘附在修補面上不反彈不流淌滑落。本實用新型與傳統(tǒng)工藝相比縮短作業(yè)時間至少20%，并可降低材料的意外損耗， 且有利于作業(yè)區(qū)域的環(huán)境保護，特別適合對轉(zhuǎn)爐進行維護修補。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述；當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定， 其中


圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述
圖1中攪拌裝置1，給料裝置2，自流料輸送裝置3，遙控修補車4，水冷噴槍5， 促凝劑添加裝置6，組合管道7，給水裝置8，流量控制裝置9，高壓氣體進氣管10。實施例1 一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，給水裝置8將水源通過管道輸送并連接自流料輸送裝置3 ；給水裝置8通過管道連接流量控制裝置9，流量控制裝置9通過管道連接攪拌裝置 1，攪拌裝置1的下料管口對準給料裝置2 ；促凝劑添加裝置6通過組合管道7將促凝劑輸送給第二流量控制裝置；第二流量控制裝置通過管道輸送給自流料輸送裝置3 ；[0032]高壓氣體通過進氣管道10連接給料裝置2，將給料裝置2中的物料通過管道傳輸給自流料輸送裝置3;自流料輸送裝置3通過管道連接水冷噴槍5，水冷噴槍5安裝在遙控修補車4上。一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補工藝方法，包括以下步驟；攪拌步驟；將噴射料即含有防爆纖維、硅微粉結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料進行攪拌，同時加水；噴射料是含防爆纖維、硅微粉結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料，組分和配比為(重量配比)MgO 85 95 ；SiO2 4 10 ；添加劑0. 1 2 ；防爆纖維0. 05 0. 5 ；加水攪拌的加水量4 8 ；可以優(yōu)選中檔鎂砂 93. 5 ；二氧化硅微粉6 ；添加劑0. 5 ；防爆纖維 0. 1 ；無碳無污染，綠色環(huán)保。傳輸加壓步驟；將攪拌好的噴射料通過自流分配裝置進入硬管和軟管組合成的輸料管道裝置，不間斷的輸送至噴槍的噴嘴處，在此處向噴射料中持續(xù)加入壓縮空氣和速凝劑；爐襯修補步驟；借壓縮空氣壓力使噴射料沖出噴槍，成型于爐襯修補面上。優(yōu)選方案的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補工藝方法，包括以下步驟；[0051]使用一臺連續(xù)式攪拌機，給料裝置通過干料輸送將含有防爆纖維、硅微粉結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料連續(xù)不斷送入料斗，同時給水裝置通過自動流量控制閥設置一定的加水量數(shù)值并連續(xù)送水，連續(xù)式攪拌機進行不間斷攪拌；水泵裝置和自流料傳輸裝置，將攪拌好的噴射料通過自流分配裝置進入硬管和軟管組合成的輸料管道裝置不間斷的輸送至噴槍的噴嘴處；在此處向噴射料中持續(xù)加入壓縮空氣和速凝劑，借壓縮空氣壓力使噴射料沖出噴槍，成型于爐襯修補面上，合適加量的速凝劑使良好自流性的噴射料在最短時間內(nèi)喪失流動性并快速粘附在修補面上不反彈不流淌滑落。實施例2 本實用新型的一種遙控噴射修補裝置，主要包括連續(xù)攪拌裝置、水泵機組裝置、自流料輸送裝置、輸送管道、促凝劑添加裝置、噴槍作業(yè)裝置，將用水攪拌好的具有良好流動性的噴射料連續(xù)輸送并噴射至爐襯需修補位置。本實用新型的具體特征是連續(xù)攪拌裝置使用連續(xù)式攪拌機，加水量自動化流量控制，干料輸送和濕混攪拌連續(xù)無間斷進行，噴補車和噴槍的移動及旋轉(zhuǎn)操作均可進行遙控操作。輸送管道一頭連接高壓氣源，另一頭連接噴槍；靠近噴槍部位引入速凝劑；噴槍的前進、后退及旋轉(zhuǎn)和噴補車的前進、后退及轉(zhuǎn)向均可遙控操作完成，噴槍外部有水冷保護裝置，以防止噴槍被高溫損毀。實施例3 一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，用一種噴射修補裝置，包括連續(xù)攪拌裝置、自流料分配裝置、輸料管道、具有遙控裝置的水冷噴槍、速凝劑輸送泵和計量裝置及管道，將用水攪拌好的具有良好流動性的噴射料輸送并噴射至爐襯需修補位置。實施例4 一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，包括1、攪拌裝置1，包括干料輸送和加水攪拌自動控制裝置，由輔助油泵裝置控制，采用連續(xù)式螺旋攪拌機，并與水泵機組相聯(lián)，配有0. 5 Im3料斗作業(yè)，料斗上配有振蕩器，料斗和攪拌機之間裝有液壓控制閥門，干料通過料斗進入攪拌機后與水相混合，同時被攪拌成具有良好流動性的、可噴射的待施工料，攪拌機下部配有放料閥，實現(xiàn)了連續(xù)給料、加水、 攪拌。2、給料裝置2和自流料輸送裝置3，主要由泵送裝置完成，該裝置用主油泵裝置驅(qū)動和控制，主油泵裝置驅(qū)動工作油缸，再推動輸料缸小車，使用高壓氣體10產(chǎn)生的壓力，將已攪拌均勻的具有良好流動性的、可噴射的自流料以一定的速率壓入組合管道中并最終進入噴槍，壓入料的分配切換采用流道合理、壓力損失小的S形管閥實現(xiàn)。且泵送具有回抽功能，一旦壓入料發(fā)生管道堵塞時，可利用此功能，回抽管路內(nèi)的自流料，卸去管路內(nèi)壓力， 及時解決堵塞恢復施工。3、遙控噴補車4是輔助自流料輸送裝置3和水冷噴槍5進行作業(yè)的重要裝置，由于自身的履帶式行走結(jié)構(gòu)，使得噴槍的前進、后退及旋轉(zhuǎn)隨著噴補車的前進、后退及轉(zhuǎn)向均可進行遙控操作完成。水冷噴槍5具有轉(zhuǎn)爐熱修補用專用噴嘴，能將均勻混合的、具有良好自流性的、可高溫防爆燒結(jié)的噴射料均勻噴射至待修補的作業(yè)面。4、促凝劑添加裝置6，連接使用能夠精確控流的，可根據(jù)不同噴射修補部位，在 10 50升/小時范圍內(nèi)精確微調(diào)的定量調(diào)節(jié)泵，準確、定量、連續(xù)的提供能使?jié)沧⒘线_到受噴面即失去自流性的促凝劑。5、組合管道輸送與流量裝置控制，使用硬管和軟管的組合管道裝置，既能夠輸送由耐火骨料和微粉料組成的干料，又能夠連續(xù)定量的加入水和其他液體，且能夠持續(xù)輸送上述所攪拌得到的具有良好自流性的澆注料，真正實現(xiàn)了現(xiàn)場修補作業(yè)的連續(xù)給料、加水、 攪拌、輸料，節(jié)省人員，降低了勞動強度，效益明顯。遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補工藝方法，包括以下步驟；如
圖1所示預混均勻的鎂質(zhì)干料通過上料斗連續(xù)不間斷的進入1的攪拌機料倉中，在攪拌機中進行二次混練，同時與攪拌機相聯(lián)接的給水裝置8開始運行，在水泵機組9的作用下，向攪拌機中進行有流量控制的定量加水。在攪拌機中，干料被攪拌成具有良好流動性的、可噴射的待施工料，攪拌機下部配有放料閥，噴射料勻速流到給料裝置2的輸料缸小車中，高壓氣體10產(chǎn)生的壓力，將輸料缸中的噴射料以一定的速率壓入自流輸送裝置3的組合管道中，并經(jīng)過組合管道最終進入水冷噴槍5。遙控噴補車4是輔助自流料輸送裝置和水冷噴槍進行作業(yè)的重要裝置，由于自身的履帶式行走結(jié)構(gòu)，使得噴槍的前進、后退及旋轉(zhuǎn)隨著噴補車的前進、后退及轉(zhuǎn)向均可進行遙控操作完成。促凝劑添加裝置6通過其所具有的組合管道7由壓縮空氣進行高壓輸送，在自流料輸送裝置3的管道和水冷噴槍5的連接處進入噴槍并與噴射料相混合。水冷噴槍具有轉(zhuǎn)爐熱修補用專用噴嘴，能將噴射料均勻噴射至待修補的作業(yè)面。促凝劑采用草酸、檸檬酸和酒石酸三種有機酸的飽和溶液，在不影響材料使用性能的情況下，能使噴射料最快時間內(nèi)喪失流動性粘附于修補面上，不流淌，不滑落，經(jīng)過 10 20分鐘的高溫燒結(jié)后，即可投入使用。顯然，本領域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，含有攪拌裝置，給料裝置，自流料輸送裝置，遙控修補車，水冷噴槍，促凝劑添加裝置，給水裝置，流量控制裝置，管道或組合管道；其特征是給水裝置將水源通過管道輸送并連接自流料輸送裝置；給水裝置通過管道連接流量控制裝置，流量控制裝置通過管道連接攪拌裝置，攪拌裝置的下料管口對準給料裝置；促凝劑添加裝置通過組合管道將促凝劑輸送給第二流量控制裝置；第二流量控制裝置通過管道輸送給自流料輸送裝置；高壓氣體通過高壓管道連接給料裝置，將給料裝置中的物料通過管道傳輸給自流料輸送裝置；自流料輸送裝置通過管道連接水冷噴槍，水冷噴槍安裝在遙控修補車上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，其特征是攪拌裝置包括干料輸送和加水攪拌自動控制裝置，由輔助油泵裝置控制，采用連續(xù)式螺旋攪拌機，并與水泵機組相聯(lián)，配有0. 5 Im3料斗，料斗上配有振蕩器，料斗和攪拌機之間裝有液壓控制閥門，攪拌機下部配有放料閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，其特征是給料裝置和自流料輸送裝置，由泵送裝置連接，泵送裝置用主油泵裝置驅(qū)動和控制，主油泵裝置驅(qū)動工作油缸，再推動輸料缸小車，組合管道連接S形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，其特征是遙控噴補車為履帶式行走結(jié)構(gòu)；水冷噴槍具有轉(zhuǎn)爐熱修補用專用噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，其特征是促凝劑添加裝置有定量調(diào)節(jié)泵連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，其特征是組合管道連接硬管和軟管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置，其特征是輸送管道一頭連接高壓氣源，另一頭連接噴槍；靠近噴槍部位引入速凝劑；噴槍外部有水冷保護裝置。
專利摘要一種遙控轉(zhuǎn)爐濕法噴補裝置。給水裝置將水源通過管道輸送并連接自流料輸送裝置；給水裝置通過管道連接流量控制裝置，流量控制裝置通過管道連接攪拌裝置，攪拌裝置的下料管口對準給料裝置；促凝劑添加裝置通過組合管道將促凝劑輸送給第二流量控制裝置；第二流量控制裝置通過管道輸送給自流料輸送裝置；高壓氣體通過高壓管道連接給料裝置，將給料裝置中的物料通過管道傳輸給自流料輸送裝置；自流料輸送裝置通過管道連接水冷噴槍，水冷噴槍安裝在遙控修補車上。本實用新型與傳統(tǒng)工藝相比縮短作業(yè)時間至少20％，并可降低材料的意外損耗，且有利于作業(yè)區(qū)域的環(huán)境保護，特別適合對轉(zhuǎn)爐進行維護修補。
文檔編號F27D1/16GK202195696SQ20112028667
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者章榮會, 鄧樂銳 申請人:北京聯(lián)合榮大工程材料有限責任公司